GB／T 39210-2020标准规范下载简介：
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GB／T 39210-2020 耙吸挖泥船吃水装载系统.pdfDSLS抗扰度应满足： a）能承受GB/T17626.2一2018中严酷等级3级的静放电抗干扰； b）能承受GB/T17626.3一2016中严酷等级3级的射频电磁场辐射干扰； c）能承受GB/T17626.4一2018中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群干扰； d）能承受GB/T17626.5一2019中严酷等级3级的浪涌（冲击）干扰； e）能承受GB/T17626.11一2008中严酷等级3类的电压暂降、严酷等级2类的短暂中断干扰。
GB/T 39210—2020
DSLS设备外壳防护应满足： a) 驾驶室设备不小于IP22； b) 机舱及设备间不小于IP44； c) 露天甲板设备不小于IP56； d）水下设备为 IP68
GB/T 12529.1-2008 粮油工业用图形符号、代号 通用部分DSLS设备外壳防护应满足： a) 驾驶室设备不小于IP22； b) 机舱及设备间不小于IP44； c) 露天甲板设备不小于IP56； d）水下设备为IP68。
DSLS全部程序完成调试后，在工厂将DSLS与模拟信号源设备或DSLS传感器设备连接，按照4.2 所要求的功能进行模拟试验，测试并记录各项功能的结果，功能试验方法见附录A。
生能试验方法按附录B的规定进行
且视检查DSLS各设备的外观质量
目视检查DSLS各设备的外观质量
DSLS分别按GB/T T2423.101、GB/T2423.16一2008、GB/T2423.17规定的试验方法进行温度、相对湿度、振动、倾 摆、霉菌、盐雾试验
DSLS分别按GB/T17626.2—2018、GB/T17626.3—2016、GB/T17626.4—2018、GB/T17626.5 、GB/T17626.11一2008规定的方法进行静电放电干扰试验、电磁场干扰试验、电快速瞬变脉冲群干 、浪涌干扰试验、电压暂降和短暂中断干扰试验
OSLS按GB/T15479—1995中5.3规定的方法进行绝缘电阻试验。
DSLS按GB/T15479—1995中5.4规定的方汽
DSLS检验分为型式检验和出厂检验。
DSLS有下列情况之一，应进行型式检验： a）新产品试制或转厂生产； b）设计、工艺、材料有较大改变，足以影响产品性能； c）有关质量监督检验部门提出要求
6.2.2检验项目和顺序
DSLS型式检验的项目和顺序按表1的规定进行
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6.2.3检验样品数量
型式检验样品数量为一合
DSLS全部型式检验项目符合要求时，则判定型式检验合格。若其中任一项目检验不符合要求时 采取改进措施后复验不超过两次。若复验符合要求，仍判定DSLS型式检验合格；若复验仍有不 求的项目，则判定DSLS型式检验不合格
6.3.1检验项目和顺序
DSLS出厂检验的项目和顺序按表1的规定进行
6.3.2检验样品数量
DSLS每台均应进行出几
S每台均应进行出厂检验
全部出厂检验项目符合要求时，则判定DSLS出厂检验合格。若其中任一项检验不符合要求时 取改进措施后进行复验，复验不超过两次，若复验符合要求，仍判定DSLS出厂检验合格；若复验 符合要求的项目，则判定DSLS出厂检验不合格
7标志、包装、运输和购存
DSLS应在明显位置安装一块耐腐蚀、耐久用、滞燃材料制成的清晰的中、英文铭牌，铭牌应至少含
有以下内容： 制造商名称： b) 中文名称、英文名称、英文简称； c) 系统的版本号； d) 出厂日期； 额定工作电压、频率； f) 其他，
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有以下内容： a) 制造商名称； b) 中文名称、英文名称、英文简称； c) 系统的版本号； d) 出厂日期； e）额定工作电压、频率； f）其他。
DSLS包装应符合GB/T13384的要求，包装标志应符合GB/T191一2008的要求。交付文件 检验报告、接线图、用户手册
SLS设备的运输应采取防震、防水和防冲击的措放
DSLS设备应贮存在相对湿度不天于85%，温度不超过40℃，无酸、无碱、无盐，且无腐蚀性、无爆 炸性气体的库房内
模拟信号源设备一套（模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机、PLC或其他等效设备
DSLS程序调试完毕后，在工厂进行设置功能模拟试验。将DSLS与模拟信号源设备连接，接下述 步骤进行试验： 依次输入船舶排水量表、泥舱舱容表、压载舱舱容表，重启DSLS软件，确认DSLS中前述表的 数据是否与输人数据一致； b） 依次输入船舶吃水、泥舱液位、压载舱液位传感器参数值，重启DSLS软件，确认DSLS中前述 传感器的设置值是否与输入数据一致： C 依次输入施工区域水密度、原状土密度值，重启DSLS软件，确认DSLS中前述施工参数的设 置值是否与输人数据一致： d 输入空载重量，重启DSLS软件，确认DSLS中前述空载重量的设置值是否与输人数据一致； 模拟DSLS任一个吃水传感器故障状态，在DSLS中屏蔽该传感器，通过船舶吃水显示值确认 DSLS中该传感器已不参加计算； 模拟DSLS任一个泥舱液位传感器故障状态，在DSLS中屏蔽该传感器，通过船舶液位显示 值确认DSLS中该传感器已不参加计算； g）将上述试验结果记录在表A.1。
表A.1DSLS功能试验记录表
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模拟信号源设备一套（模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机、PLC或其他等效设备）。
A.2.2.1关泥门空载重量校准
将DSLS与模拟信号源 设备连接，按下述步骤进行试验： a）在DSLS中发出关泥门空载重量校准指令； b) 确认DSLS中空载重量值等于关泥门排水量表显示的当前排水量值； c）将上述试验结果记录在表A.1
A.2.2.2开泥门空载重量校准
设备连接，按下述步骤进行试验： a）在DSLS中发出开泥门空载重量校准指令； b 确认DSLS中空载重量值等于开泥门排水量显示的当前排水量值； c）将上述试验结果记录在表A.1。
模拟信号源设备一套（模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机、PLC或其他等效设备）。
DSLS程序调试完毕后，在工厂进行模拟试验。将DSLS与模拟信号源设备连接，按下述步骤进行 试验： a 依次确认船舶吃水、排水量、装载量、空载重量、船舶横/纵倾、泥舱液位高度、装舱量、原装土方 量、干土方量、泥舱泥浆密度显示值； b） 依次观察船舶吃水、排水量、装载量、泥舱液位高度、装舱量、原装土方量、干土方量曲线 c）将上述试验结果记录在表A.1。
计算机或其他数字接收设备
DSLS程序调试完毕后，在工厂进行模拟试验。将计算机或数字接收装置与DSLS连接，按DSLS
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的通信协议进行通信配置，按下述步骤进行试验： a 在电脑或数字接收装置上依次确认船舶吃水、排水量、装载量、空载重量、船舶横/纵倾、泥舱液 位高度、装舱量、原状土方量、干土方量、泥舱泥浆密度的接收值； b 在DSLS中查询某一时间点历史数据，确认数据的完整性； c） 在DSLS中打印当前系统数据报告； d）将上述试验结果记录在表A.1。
DSLS程序调试完毕后，在工厂进行模拟试验。将DSLS与模拟信号源设备连接，按下述步骤进行 验： 调整吃水模拟信号使之超出船舶吃水报警值，确认报警图符、报警列表的变化； b） 调整吃水模拟信号模拟传感器故障状态，确认报警图符、报警列表的变化； C 调整泥舱液位模拟信号模拟传感器故障状态，确认报警图符、报警列表的变化； d 调整压载舱液位模拟信号模拟传感器故障状态，确认报警图符、报警列表的变化； e）将上述试验结果记录在表A.1
B.1数据显示更新时间间隔
OSLS程序完成调试后在工厂进行模拟试验
生器、电子秒表（精度不低于0.1s，检定周期不超
DSLS数据显示更新时间间隔试验按以下方法进行： a 将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的PLC相同电压类型和等级的输人端； b 设定信号发生器脉冲时间间隔，不得大于4.3a)要求数值； c）在DSLS监控系统配置一标签（Tag），该标签地址指向该PLC输人端； d）在DSLS监控系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口； ）目测监视该窗口（或电子秒表）的显示更新时间间隔
DSLS数据显示更新时间间隔试验按以下方法进行： a 将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的PLC相同电压类型和等级的输人端 b）设定信号发生器脉冲时间间隔，不得大于4.3a)要求数值； c）在DSLS监控系统配置一标签（Tag），该标签地址指向该PLC输人端； d）在DSLS监控系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口； ）目测监视该窗口（或电子秒表）的显示更新时间间隔
DSLS程序完成调试后在工厂进行模拟试验
电子秒表（精度不低于0.1s，检定周期不超过一年
DSLS报警响应时间按以下方法进行试验： a）至少三路报警点同时进行试验； b）将电子秒表的启动端连接到报警的输人端； C） 将电子秒表的停止端连接到报警的输出端； d）通过按钮盒触发报警信号同时启动电子秒表： e）报警输出，电子秒表停止计时； f) 电子秒表所显示的时间为报警响应时间
B.3船舶吃水最大误差
风力应小于蒲民4级、平潮，船舶正浮姿态下DB13T 593-2005 无公害果品 植物生长调节剂使用准则，在船上进行试验
观察船、对讲机和望远镜
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船舶吃水最大误差按以下方法进行试验： a）使用试验设备观察并记录船舶空载时两航的崩、瞩部吃水值十次，同步记录DSLS显示的 瞩吃水值。 b）使用试验设备观察并记录船舶重载时两的、舰部吃水值十次，同步记录DSLS显示的 舰吃水值 船舶吃水测量误差△Dr：按式（B.1)计算
ADr; 第i次吃水误差的数值，单位为米（m）； Drsi 第i次观察的数值，单位为米（m）； Drri DSLS第i次监测显示的数值，单位为米（m）。 d）十次观察比对的崩、吃水误差△Dr：的最大值为吃水最大误差值
B.4泥舱液位最大误差
钢卷尺（示值误差不大于士2mm，检定周期不超过一年）、水蛇
试验步骤如下： a）使用试验设备测量并记录泥舱低液位时各液位传感器处的液面高度值，求出液面测量高度平 均值GB/T 14164-2013 石油天然气输送管用热轧宽钢带，同步记录DSLS监测显示的液面高度值。 b） 使用试验设备测量并记录泥舱高液位时各液位传感器处的液面高度值，求出液面测量高度平 均值，同步记录DSLS监测显示的液面高度值。 c）上述步骤分别进行两次。 d）泥舱液位测量误差△H，按式（B.2)计算：
ΛH： 第i次液位误差的数值，单位为米（m）； 5ZC H 试验设备测量的液位高度平均值，单位为米（m）； Hri DSLS显示液位的高度值，单位为米（m）。 e）试验中两次观察比对的高、低液位液位误差△H，的最大值为泥舱液位最大误差值