DB14／T 2125-2020 标准规范下载简介：

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DB14／T 2125-2020 危险场所电气防爆安全检查规范.pdf

负载电流突然超过规定值时或确认断相运行 电动机或开关突然出现高温或冒烟时：

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d）机械负载出现严重故障或危及电气安全。 4.3.1.15为使粉尘危险场所用电气设备的点燃危险减到最小，应检查原设计条件（粉尘类型、粉尘层 的最大厚度等）是否发生变化。 4.3.1.16移动式（手提式、便携式和可移动式）电气设备特别易于受损或误用，因此检查的时间间隔 可根据实际需要缩短。移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（例如电池 盖）应进行详细检查。此外。这类设备在使用前应进行目视检查GB/T 20245.5-2013 电化学分析器性能表示 第5部分：氧化还原电位，以保证该设备无明显损伤。 4.3.1.17连续监督应由企业的专业人员按要求进行，并作好相应的检查记录，发现的异常现象应及时 处理。

经验确定检查方案。 注：造成设备劣化的主要因素包括：易受腐蚀、暴露在化学制品或溶剂中，可能堆积粉尘或灰尘、可能进水、暴露 在过高环境温度中、 机械损坏的危险、受到激烈的振动、工作人员的培训和经验、未经批准的修改或调整、不 适当的维护，例如：未按制造商的建议进行维护。 4.3.2.4初始、定期和连续监督的所有结果应记录并保存2年。 S 4.4检查程序 山 4.4.1 凡是具有爆炸性危险场所的新建、改建、扩建的生产、 储存装置和设施，都须使用电气防爆安 全设施。 4.4.2 检查工作包括技术文件审查和实地检查两项内容。 4.4.3 技术文件审查须送下列资料： a 爆炸危险区域划分图： b 相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表（MSDS）； C 在用防爆电气产品清单，包括安装区域和位号等信息； d 各防爆电气产品防爆合格证复印件（防爆检验机关颁发）： e 有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件； f 本质安全系统描述性技术文件； g 有关安装质量的相关资料（安装公司提供） 4.4.4 检查后应编制检查报告。 4.4.5 当装置或设施局部更改时，应重新检查。当装置或设施检查不合格时，企业应立即整改，整改 合格后报检查机构复查

4.4.2检查工作包括技术文件审查利

a 爆炸危险区域划分图： b 相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表（MSDS）； C 在用防爆电气产品清单，包括安装区域和位号等信息； d 各防爆电气产品防爆合格证复印件（防爆检验机关颁发）： e 有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件； f 本质安全系统描述性技术文件； 有关安装质量的相关资料（安装公司提供） 4.4.4 检查后应编制检查报告。 4.4.5 当装置或设施局部更改时，应重新检查。当装置或设施检查不合格时，企业应立即整改，整改 合格后报检查机构复查。

5.1.1防爆电气设备选型

5.1.1.1应符合整体防爆的原则，安全可靠、经济合理、使用维修方

1.1.1应符合整体防爆的原则，安全可靠、经济合理、使用维修方便。

DB14/T2125—20205.1.1.2应根据危险区域的分区等级和爆炸性混合物的类别、级别、温度组别选择相应的防爆电气其级别和温度组别不应低于该危险场所内爆炸性混合物的级别和温度组别，5.1.1.3爆炸性气体环境用电气装置和电气设备选型应符合表1要求。表1爆炸性气体环境用电气装置和电气设备选型爆炸危险区0区1区2区本质本质本质隔充充增安全正隔增安全正安全爆油油安N防爆类型安型压爆型压型ia,型型型型n型eia,型p型d型eia,型pibdib0ib0鼠笼型感应电动机0000旋转绕线型感应电动机000电动同步电动机00机类直流电动机00电磁滑差离合器（无电刷）△0低压变压器（含起动用）00变压电抗线圈（含起动用）00器仪表用互感器0开关、断路器S电熔断器E气控制开关及按钮00低压装电抗起动器和起动补偿器开关置起动用金属电阻器S和控0和电磁阀用电磁铁制器0电电磁摩擦制动器类气操作箱、柱0设控制盘备配电盘0固定式移动式灯具0携带式0类指示灯类0镇流器0信号信号、报警装置0X000报警插接装置0装置接线箱（盒）000等电气测量表计XU0注：表中符号“。”表示适用、“△”表示慎用、“×”表示不适用5.1.1.4可燃性粉尘环境用电气装置和电气设备配置的原则包括：有可能过负荷的电气装置和电气设备，应装设可靠的过负荷保护：6

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且与事故信号、报警装置有连锁的启动； c）环境内应少装插座和局部照明灯具。 1.5爆炸性粉尘环境用电气装置和电气设备的选型应符合表2要求

5.1.2电气装置和电气设备的检查

1.2.1爆炸性气体环境中电气装置和电气设备的检查项目，按照各自防爆型式的不同，分别按 表A.1～表A.7中的检查项目进行检查。 1.2.2爆炸性粉尘环境中电气装置和电气设备的检查项目，按附录A表A.8中的检查项目进行

5.1.3电气装置和电气设备运行温度

5.1.3.1爆炸性气体环境中电气装置和电气设备运行中的最高表面温度不应超过所处的危险场所中的

5.1.3.1爆炸性气体环境中电气装置和电气设备运行中的最高表面温度不应超过所处的危险场所中的 气体或蒸气的引燃温度。 5.1.3.2爆炸性粉尘环境中电气装置和电气设备运行中的最高表面温度不应超过GB12476.2标准中 规定的温度极限。

a）爆炸性环境电气配线原则上只有电缆配线和钢管配线两种，绝缘导线不得明敷； b）电气线路，应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设； c）当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设：当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较 低处或电缆沟敷设； d）当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，管道内的易燃物质比空气重时，电 气线路应敷设在管道的上方；管道内的易燃物质比空气轻时，电气线路应敷设在管道的正下方的两侧； e）移动电器的配线应采用电缆配线，并应设有防电缆拔脱装置。 5.2.1.2敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；当不能避开时， 应采取相应的防护措施。 5.2.1.3爆炸性环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压应高于线路的工作电压，且不应得低 于500V，绝缘导线应敷设于钢管内。 5.2.1.4电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合GB50058的 规定。 5.2.1.5导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，严禁绕接。铝芯 与电气设备的连接，应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。电气线路间和线路与设备间的接点应无异常温 度。

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5.2.1.610kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性 与爆炸性气体坏境的水平距离， 应小于杆塔高度的1.5倍。当在水平距离小

5.2.2危险场所的电缆线路

5.2.2.1电缆线路在危险场所内，电缆间不应直接连接，在任何情况下，都应在相应的防爆接线盒或 分线盒内连接或分路

5.2.3危险场所内的钢管配线

5.2.3.1配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢 5.2.3.2钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套 管焊接，并应符合下列要求： a）螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀，在螺纹上应涂抹以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹 上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆； b）在爆炸性环境时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm 及以上的钢管不应少于6扣； c）在爆炸性气体环境1区和2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母； d）外露丝扣不应过长； e）连接处可不焊接金属跨接线，设计有特殊规定的除外。 5.2.3.3电气管路之间不得采用倒扣连接：当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴

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式的隔离密封件： 电气设备无密封装置的进线口； b） 管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件： C 管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件： d 管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件： e） 易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。 5.2.3.5隔离密封的制作，应符合下列要求： a 隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍； b） 导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀； C） 管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，目此段管 路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密； d）密封件内应填充水凝性粉剂密封填料； e 粉剂密封填料的包装应密封，密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间不得超过其初 凝时间，并应一次灌足，凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排 水。 5.2.3.6钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管： a 电机的进线口； b） 钢管与电气设备直接连接有困难处： C） 管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。 5.2.3.7防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷；其安装时应符合下列要求： a） 在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的挠性连接管； 6） 弯曲半径不应小于管外径的5倍。 5.2.3.8 电气装置、电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性 密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm，钢质堵板应经压盘或螺母压紧。 5.2.4 本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路 5.2.4.1本质安全型电气装置和电气设备配线工程中的导线、钢管、电缆的型号、规格以及配线方式， 线路走向和标高、与关联电气设备的连接线等，除应按设计要求施工外，且应符合产品技术文件的有关 规定。 5.2.4.2本质安全电路关联电路的施工，应符合下列要求： 本质安全电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管：本质安全电路或关联电路，不得与其他 电路共用同一电缆或钢管； b）两个及以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共用同一电缆 或钢管； c）配电盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间距，不应小于50mm；当间距不 满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的端子排应 采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其他电路的盘内配线应分开束扎、固定： d）所有需要隔离密封的地方，应按规定进行隔离密封； e）本质安全电路及关联电路配电中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色标志； 本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行 点接地； ）本质安全电路与关联电路采用非铛装和无屋蔽层的电缆时，应采用镀锌钢管加以保护

a）本质安全电路与关联电路不得共用同 贝安全电路取大联电路，不得与具他 电路共用同一电缆或钢管； b）两个及以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共用同一电缆 或钢管； c）配电盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间距，不应小于50mm；当间距不 满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的端子排应 采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其他电路的盘内配线应分开束扎、固定 d）所有需要隔离密封的地方，应按规定进行隔离密封； e）本质安全电路及关联电路配电中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色标志； f）本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行 点接地；

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5.2.4.3在非爆炸环境中与爆炸危险环境有直接连接的本质安全电路及关联电路的施工，应符合 5.2.4.2的规定。

5.3.1.1在危险场所的电气装置和电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护 管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应接地。 5.3.1.2按有关电力装置和电力设备接地设计技术标准规定不需要接地的下列各处，在危险场所内仍 应进行接地： a）在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气装置和 电气设备正常不带电的金属外壳； b）在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气装置和电气设备正 常不带电的金属外壳； c）安装在已接地的金属结构上的电气装置和电气设备。 5.3.1.3在危险场所1区或20区内的所有电气设备，以及2区内除照明灯具外的其他电气装置和电气 设备，应采用专门的接地线予以接地。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的 绝缘。此时，危险场所内的金属管线，电缆的金属护套等的金属连接，只能作为辅助接地线。在危险场 所2区内的照明灯具或21区内的所有电气装置和电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线系统或 金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管线作为接地线。 5.3.1.4在危险场所中，接地干线（网）应在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。 5.3.1.5危险场所中的接地干线通过与其他环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护，并按规定做 好隔离密封。 5.3.1.6电气装置和电气设备及灯具的专用接地或接零保护线应单独与接地干线（网）相连接，电气 线路中的工作零线不得作为保护接地线用。 5.3.1.7危险场所内的电气装置和电气设备与接地干线相连的接地线宜使用多股软绞线DL/T 1218-2013 固定式直流融冰装置通用技术条件，其最小截面， 铜线不得小于4mm²，铝线不得小于6mm²，易受机械损伤的部位应装设保护管。 5.3.1.8铠装电缆引入电气装置和电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及 金属外壳应与设备外接地螺栓连接。 5.3.1.9危险场所内接地用螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电 力复合脂。 5.3.1.10保护接地电阻不应大于42。

5.3.2.1生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空气 干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备， 其防静电接地的安装，除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外，应符合下列要求： a）设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道 外不得互相串连接地； b）防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小 于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度：

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d）防静电接地装置可与防感应雷接地装置共同设置，其接地电阻不应大于302；只作防静电的接 地装置，每一处接地体的接地电阻不应大于1002； e）当危险区域内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔 20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接； f)容量为50m3及以上的贮罐，其接地点应不少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐 本底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环行的闭合回路： g）易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于 两处跨接，其截面不应小于25mm²，且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐处将铠装、金属外 壳可靠地与罐体连接： h）钢筋混凝土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地导体，应与引入的金属管道及电缆的 铠装、金属外壳连接，并应引至罐、槽的外壁与接地体连接： i）非金属的管道（非导电的）、设备等，其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等，应紧贴其表面 均匀地缠绕，并应可靠地接地； 1 可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋子的金属丝的接地端子应接地； k）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防尘罩，均应接地， 5.3.2.2引入爆炸危险区域的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进 口处接地。

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表A.5正压外壳型电气装置和电气设备Ex"p"检查一览表

DB14/T2125—2020表A.9安装施工检查一览表序检查等级号检查项目DCV电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放较远的位置，避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚场所VV利用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工作电压，且不得2V低于500V3导线或电缆截面应符合规定4电缆无明显损坏VV5架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍V6导线或电缆的连接应采用防爆接线盒或分线盒电气线路在爆炸危险场所不应有中间接头，在特殊情况下，线路须设中间接头时，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接和分路VV电缆或导线配线，必须采用相应的密封圈，电缆外护套外径与密封圈内径8VV的配合应符合要求，导线与密封圈的配合误差应符合要求9密封圈不应有老化现象VV10密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈V11压紧元件须符合要求，并应保证使密封圈压紧电缆或导线VV电气设备多余的电缆引入口在密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小12于2mm，钢质堵板应经压紧元件压紧VV电缆配线或钢管配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，13挠性连接管仅是钢管的一部分起机械保护作用VV电气设备的电缆或导线引入口，需用钢管连接，必须用一个过渡压紧元件14必须达到先压紧密封圈后，才可连接钢管，钢管连接有困难可增加活接头VV对于粉尘环境的电缆布线，应采取措施避免形成粉尘层，否则应考虑减少15VV电缆的载流量。电缆两区交接电缆沟内应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施V穿过电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，不同VV均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞16区域电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管区隔两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径，且不得离措小于40mm施两区交接电缆沟内应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施绝缘导线必须敷设在镀锌焊接钢管钢管之间、钢管与设备之问须用螺纹连接；1区和2区螺纹有效啮合扣数不小于5扣；且应有锁紧螺母：爆炸性粉尘环境21区和22区螺纹有效啮合扣数不小于5扣电气管路之间不得采用倒扣连接VV钢管通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件VVV钢管通过楼板或地坪引入其它场所时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件VVV钢管钢管的管径大于50mm及以上的，在距引入的接线箱450mm以内及17配线每距15m处，应装设隔离密封件VV要求易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下放装设排水式隔离密封V盒，排水口应置下方V导线在隔离密封盒内不得有接头钢管通过墙、楼板、地坪时隔离密封盒与墙面、楼板、地坪的距离不应超过300mm，并应将孔洞严密堵塞隔离密封盒内必须填符合标准要求的填料V钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油:漆16

DB14/T2125—2020表A.9安装施工检查一览表（续）序检查检查等级号项目检查等级CV本质安全电路与关联电路不得共用同一根电缆或钢管；本质安全VV电路严禁与其他电路共用同一根电缆或钢管两个及以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导VVV线外，不应共用同一根电缆或钢管本安控制盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间型电距，不应小于50mm，当间距不符合时，应采用高于端子的绝缘隔18气设板隔离；端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、并联电路、V备连其他电路的盘内配线应分开束扎、固定，分离距离不应小于50mm线本质安全电路配线用电缆和导线套管均应兰色标志VVV本安电路除特殊规定外HG/T 5139-2016 丙酮肟，不应接地，电缆屏蔽层应在非爆炸区点接地VV7本安电路、关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时，应采用镀V7锌钢管保护7电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保VVV护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地爆炸危险场所除2区内照明灯具以外所有的电气设备，应采用专用接地线；宜采用多股软绞线，其铜芯截面积不得小于4mm2。VV属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线不能用输送易燃物质的金属管道作为接地线VV爆炸性危险场所接地干线与接地体不得小于2处，接地干线通过VV与其它环境共用的隔离墙时，应用钢管保护电气设备及灯具专用接地或接零保护线应单独与接地干线网相连，工作零线不得作为保护接地用V71g铠装电缆引入电气设备时，其接地芯线应与设备内接地螺栓连接，其钢带或金属护套应与设备接地螺栓连接电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚场所V7设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或V接地干线相连，除并列管道外不互相串连接地V防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，螺栓不应小于M10，并有防松装置和涂以电力复合脂。VV当采用焊接连接时，不得降低和损伤管道强度。注：D—详细检查；C—一般检查：V日视检查标准信息服务平台17