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DB44／T 1608-2015 无机高性能纤维复合材料.pdfDB44/T1608—2015
5.4.2有机合成纤维宜选用单丝或束状单丝的聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维或改性聚酯纤 维，其性能指标应满足表6的要求。 合成纤维的性能应按照GB/T21120规定的试验方法检验。
CCGF 120.7-2008 固体饮料表6有机合成纤维的性能指标
外加剂应符合GB8076和GB50119的规定
应符合JGJ63的规定。
应符合JGT63的规定
外观应均匀、无结块。
产品拌合物的表观密度应不小于1900kg/m²。 按使用配比配置产品拌合物的工作性能，自密实式成型的扩展度宜为500～800mm，振动式成型的 落度宜为120~170mm。
产品力学性能应符合表7要求。
表7无机高性能纤维复合材料力学性能
产品耐久性能应符合表8要求。
DB44/T 16082015
表8无机高性能纤维复合材料物理性性能
试验室温度应在20土5℃。先将干粉料预搅拌1min，然后按配比加水进行搅拌4min。试件制 调度应符合6.2要求。
静停完毕的试件应进行蒸汽养护，升温速度应不大于15℃/h，升温至40℃后，保持恒温（40土2 。初养结束后可拆模。
拆模后的试件应再次进行蒸汽养护，升温速度应不大于20°C/h，升温至80°C后，保持恒温 （80±5°C）48h。然后以不超过20°C/h的降温速度降至室温。
且测产品均匀，无结块。
7. 3.1 表观密度
按照GB/T50080的规定方法试验。
照GB/T50080的规定方润
7. 3. 2 工作性能
按照GB/T50080的规定方法试验。
7.4硬化体的力学性能和耐久性能
按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：抗压强度试验应采用100mm×100mm×100mm 立方体试件，加载速率（0.8~1.2）MPa/s。 抗压强度试验值不来以折算系数
按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：抗折强度试验应采用100mm×100mm×400mm 棱柱体试件，加载速率（0.08～0.10）MPa/s。抗折强度试验值不乘以折算系数，
按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：弹性模量试验应采用100mm×100mm×300m 棱柱试件，加载速率（1.0~1.2）MPa/s
按GB/T50082的相关规定进行，冻融循环次数按夏热冬暖地区150次，夏热冬冷地区250次， 区500次，严寒地区600次确定
7.4.5氯离子扩散系数
按照GB/T50082的规定方法进行
7. 4. 6 抗渗等级
按照GB/T50082的规定方法进行。
按照GB/T50082的规定方法进行
按照GB/T50082的规定方法进行。
8.1.1本产品检验分型式检验和出厂检验！
8.1.2在下列情况下应进行型式检验
a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每一年至少进行一次； c）主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）停产六个月以上恢复生产时
8.1.3出厂前应进行出厂检验
GB/T 5170.18-2022 环境试验设备检验方法 第18部分：温度湿度组合循环试验设备8.2.1 型式检验项目为第6章规定的全部项目。 8.2.2产品出厂检验项目为：外观、拌合物表观密度和工作性能、硬化体抗压强度和抗折 8.3取样与组批
8.3.1根据生产厂产量和生产设备条件，按同品种、同规格型号分批
DB44/T 16082015
年产量10×10°t以上，不超过800t或1d产量为一批； 年产量4×10～10×10t以上，不超过600t或1d产量为一批； 年产量4×10*～1×10t以上，不超过400t或1d产量为一批； 年产量1×10°t以下，不超过200t或1d产量为一批。 每批为一取样单位，取样应随即进行。
检验项目符合本标准相关要求时，可判定该批产品合格；当有一项指标不符合要求时，则判定该 批产品不合格。
9.1.1产品可采用散装或袋装
9.2.1产品在贮存过程中不应受潮和混入杂物。 不同品种和规格型号的产品应分别贮存， 9.2.2散装产品应贮存在散装移动简仓，简仓应密闭，且防雨、防潮。保质期自生产日起
9.2.2散装产品应贮存在散装移动筒仓，筒仓应密闭，且防雨、防潮。保质期自生产日起为3个月。 9.3运输 9.3.1产品运输时，应有防扬尘措施，不应污染环境。 9.3.2散装产品宜采用散装产品运输车运送，并提交与袋装标志相同内容的卡片，并附有产品使用说 明书。散装产品运输车应密封、防水、防潮，并宜有除尘装置。品种更换时，运输车应清空并清理干 净。 9.3.3袋装产品可采用交通工具运输。运输过程中，不得混入杂物，并应有防雨、防潮和防扬尘措施 搬运时，不应摔包JB/T 11645-2013 半干法脱硫用电石渣制粉设备，不应自行倾卸。