GB／T 8813-2020 标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB／T 8813-2020 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定.pdf

制取试样应使其受压面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需了解各向异性材料完整的特性 或不知道各向异性材料的主要方向时，应制备多组试样。 通常，各向异性体的特性用一个平面及它的正交面表示，因此考虑用两组试样。 制取试样应不改变泡沫材料的结构.制品在使用中不保留模塑表皮的.应除去表皮

从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时，取样方法和数量应参照有关泡沫塑料 准中的规定。在缺乏相关规定时，至少要取5个试样

按下列条件中的一个，至少调节6h： a）温度（23士2)℃GB 50251-2015 输气管道工程设计规范，相对湿度（50士10)%； b） 温度（23士5）℃，相对湿度5028%； c）温度（27±5)℃，相对湿度65+28%

试验条件应与试样状态调节条件相同。

GB/T8813—2020/ISO844:2014

根据情况计算αm和em［见9.2和图1a)]；或α1o［见9.3和图1b)]；如果材料在试验完成前届服， 抵抗住渐增的力时，3个参数需全部计算见图1c）1

GB/T88132020/ISO844.2014

9.2压缩强度及其相对

压缩强度m（MPa)，按式（1)计算：

达到最大压缩力时的位移，单位为笔米（mm） 试样初始厚度（方法A)或初始标距长度（方法B)，单位为毫米（mm）。

9.3相对形变为10%时的压缩应力

形变为10%时的压缩应力α10（MPa)，按式（3)计

式中： F1。——使试样产生10%相对形变的力GB/T 35010.5-2018 半导体芯片产品 第5部分：电学仿真要求，单位为牛顿(N)

玉缩弹性模量E（MPa），按式（4)及式（5)计算：

1993年由10个实验室用方法A（横梁位移法)开展了实验室间比对。对4种不同压缩特性的制 了试验。其中3种用来评价再现性（每个制品取2个试验结果），另1个制品用来评价重复性（5 结果）。 结果根据GB/T6379.2—2004分析，见表1和表2。

表1压缩强度6㎡或相对形变为10%时的压缩应力

由于方法B没有实验室间比对数据JJF 1407-2013 WBGT 指数仪温度计校准规范，因此重复性和再现性未知

试验报告应包括以下内容： a）本标准编号。 b）完整识别试验样品的全部必要信息，包括生产日期。 c）若试样未采用受压面为（100士1)mm×（100士1)mm，厚度为（50土1)mm的正四棱柱，则应注 明试样尺寸。 d）施压方向与材料各向异性或制品几何形状的关系。 e） 使用方法A或方法B。 试验结果的平均值，保留3位有效数字。表示为： 压缩强度。m及其相对形变E㎡；或 相对形变为10%时的压缩应力10；或 类似图1c）的全部3个参数； 一当有要求时，增加压缩弹性模量E。 g）如各个试验结果之间的偏差大于10%，则给出各个试验结果。 h）试验日期。 偏离本标准规定的操作