JB/T 14151-2021 叉车属具 推出器.pdf

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标准编号:JB/T 14151-2021
文件类型:.pdf
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标准类别:其他标准
资源ID:277666
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JB/T 14151-2021标准规范下载简介:

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JB/T 14151-2021 叉车属具 推出器.pdf

5.1.1试验载荷9为一个均质长

5.1.1试验载荷9为一个均质长方体, 其充许误差为土1%,总宽度

5.1.2辅助试验载荷为1.1倍额定载荷和1.33倍额定载荷,其水平质心与试验载荷O的水平质心重合。

5.1.2辅助试验载荷为1.1倍额定载荷和1.33倍额定载荷,其水平质心与试验载荷0的水平质心重合。

推出器进行试验前MT/T 1180-2019 煤用浮选机工艺性能试验方法及判定规则,应先空载做10个循环的动作,使其初步磨合。 以推板从初始位置(完全收回状态)推出至推出行程位置再缩回至初始位置为一个循环。

5.3.1试验场地应为混凝土或沥青铺设的平坦的硬实路面,坡度不应大于0.5%。 5.3.2试验应符合下列条件:

5.3.1试验场地应为混凝土或沥青铺设的平坦的硬实路面,坡度不应大于0

JB/T141512021

JB/T141512021

5.3.3试验台架或叉车应与被测试推出器相匹配

5.4.1目测检查推出器油漆及焊缝的外观质量。

5.4.1目测检查推出器油漆及焊缝的外观质量。 5.4.2目测检查推出器各运动副的运动灵活性和其是否有噪声。 5.4.3目测检查推出器是否安装防止其意外脱落的安全装置。

5.5主要结构尺寸测定

用卷尺等测量工具测量推出器的总成长度、总成高度、推板宽度、推板高度、叉杆间距、有效叉杆 长度及叉杆直径。

5.6主要技术性能参数测定

5.6.1用卷尺等测量工具测量推出器的推出行程、失载中心距。

5.6.1用卷尺等测量工具测量推出器的推出行程、失载中心距。 5.6.2用合适的衡器测定推出器质量。

漆膜附着力试验应按GB/T9286规定的方法进

5.8挂钩安装尺寸的测量

5.9液压软管总成压力试验

5.10动载及密封性试验

推出器安装在试验台架或叉车上,在载荷中心处加载1.1倍额定载荷,起升至距地面1000mm然 后下降到底,以推板从初始位置(完全收回状态)推出至推出行程位置再缩回至初始位置作为一个循 环,连续做10个循环后,检查结构件是否有裂纹、永久变形,液压系统是否有渗漏油现象。

推出器安装在试验合采取 中心处加载1.33倍额定载荷,起升试验载荷至 生是否有裂纹、永久变形。

6.1.1推出器出厂前应逐台检验, 出具产品质量合格证后方可出厂 6.1.2推出器出厂检验项目应符合表3的规定。

JB/T141512021

6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)产品正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; c)产品停产达一年以上恢复生产; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.2.2推出器型式检验项目应符合表3的规定。

7标志、包装、运输和贮存

.1.1应在推出器明显而又不易碰坏处固定清晰永久的标牌,标牌的尺寸应符合GB/T13306的 示牌应至少包含以下内容:

a)制造商名称和地址; b)产品型号; c)产品编号和制造日期 d)推出器质量; e)承载能力; f)最大工作压力; g)失载中心距; h)载荷中心距; i)水平质心。

a)制造商名称和地址; b)产品型号; c)产品编号和制造日期: d)推出器质量; e)承载能力; f)最大工作压力; g)失载中心距; h)载荷中心距; i)水平质心。

WB/T 1113-2021 应急物流数据交换格式7.1.2应按 GB/T26560的要求加贴以下安全标

a)“禁止脚踏”标志; b)“注意”标志; c)“禁止手伸入”标志。 1.3应加贴“车辆的起重能力应与属具相匹配”的说明标志。

a)“禁止脚踏”标志;

7.1.3应加贴“车辆的起重能力应与属具相匹配”的说明标志。

7.2包装、运输和购存

7.2.1推出器出厂时应至少附带以下随行文件: a)产品质量合格证; b)使用说明书。 7.2.2推出器的包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.3推出器运输时应防止磕碰和冲击。 7.2.4推出器若长期贮存,应防止锈蚀。

7.2.1推出器出厂时应至少附带以下随行件: a)产品质量合格证; b)使用说明书。 7.2.2推出器的包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.3推出器运输时应防止磕碰和冲击。 7.2.4推出器若长期贮存GB/T 18103-2013 实木复合地板,应防止锈蚀。

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