GB51139-2015 标准规范下载简介：
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GB51139-2015 纤维素纤维用浆粕工厂设计规范.pdf以竹材为原料生产的浆粗。
从棉籽表面上剥下的短纤维
2.1.6 纤维素纤维
QLWZ 0002S-2011 雨生红球藻制品cellulose fibre
raw material preparation
将制浆原料去除杂质并开松或切成一一定规格料片的工艺过 程。通常也称为备料。
batch digestion process
以冷喷放及热能的合理回收利用为核心技术的低能耗间歇* *工艺。
digester liguor
black liquor
blackliquor extraction
将溶解有木素、半纤维素等有机物和其他杂质的浆液与纤维 分离的工艺过程。
用水将溶解于制浆药液中的木素等有机物与纤维分离以取得 洁净浆料的工艺过程
2. 1. 17 打浆
通过打浆机、磨浆机、锥形精浆机等设备的机械剪切作用，降 低纤维的平均长度，并使纤维分丝、常化的工艺过程
2. 1. 18 筛选
以筛缝间隙或圆孔直径的大小截留并去除浆料中*烂的竹 节、木节及其他非浆状物杂质的工艺过程。
、离心力等方法将纤维浆料与其比
质进行分离的工艺过程。
2. 1. 20 氮化
在浆料中加人氯气或含氯的氧化物以达到氧化自的的处理 过程。
用漂白剂对浆料进行处理以提高浆料的白度、降低纤维素聚 合度并提纯的工艺过程
2.1.22元素氯漂白工艺（CEH）
2.1.23无元素氮漂白工艺（ECF)
(ECF)bleaching
主要采用二氧化氯做漂白剂的漂百工艺。
2.1. 24全无氯漂白工艺（
(TCF)bleaching
采用过氧化氢、氧气、臭氧和生物酶等非含氯化合物作为漂白 剂的工艺。
将浆料均勾分布在纸页成型网上的装置
2. 1. 26 抄浆
papermaking
浆料经过抄浆机上网、脱水、压榨、烘干、切纸、理纸、打包等， 制成浆粘成品的工艺过程。
white water
少浆工艺过程产生的含有少量纤维白
absolute dry material
经物理方法除去或经计算扣除全部水分的植物纤维原料或 浆料。
含水量为10%的植物纤维原料或浆料。
将提取的黑液*发浓缩并进行燃烧，使黑液中的活性碱及有 机钠盐类物质与烟气中的二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氧及水 *气发生反应，生成NazCO，和NaS的熔融物。然后将此熔融物 以稀白液溶解、苛化，产生用于制浆的白液的工艺过程
causticization
以有效成分为Ca（OH)?的石灰乳液与澄清后的绿液反应，将 其中的NaCO转化为NaOH的过程。
green liquor
黑液经碱回收炉燃烧得到的熔融物溶解手稀白液或水中而得 为溶液。其主要成分为NazCO，或Na,CO,与Na,S溶液。
white liquor
苛化溶液分离出清液后沉淀出的灰白色膏状物质，主要成分 是CaCO3。
3.1.7木浆粘工厂生产车间设计范围应符合下列规定
工序； 5化学品制备车间应包括漂白剂制备、化学品储存及 氧站。
3.1.8竹浆工厂生产车间设计范围应符合下列规定：
3.2.1工艺设计应以物料平衡、水平衡和热量平衡为计算依据。
3.2.7棉浆粘工厂工艺设计除应符合本规范第3.2.1条
3.3.1 生产工艺流程应根据原料种类、产品要求和生产规模 确定。 3.3.2 浆粘生产应选择成熟、先进、节能及环保的工艺路线 3.3.3 工艺流程除有要求外可按本规范附录A选择
3.4.1纤维的物料平衡应按下列公式计算：
3.4.2设备台数的确定应按下式计
Q=Q十Q2 Q 2Q+Q2
24gM 6 aB 90%
式中：P——漂白机的生产能力(t/a)； V—漂白机容积（m²）；
3.4.6储浆池体积应按下式计算：
式中：V一所需储浆体积（m）； Q一所需储存浆料量（bdt/h）; T一储存时间（h）； C储浆浓度（%）。 3.4.7浆板机生产能力应按下式计算：
3.5.5各工段主要用能点应设置计量仪表。
3.5.8木浆粕和竹浆粕生产中黑液的*发浓缩物应进行燃烧
3.5.10黑液*发应采用提高出效黑液浓度及碱炉热效率的结晶
3.5.11设备和管道保温、保冷设计应选用性能良好的绝热材料，
3.5.11设备和管道保温、保冷设计应选用性能良好的绝热材料， 并应通过计算确定绝热厚度。
和用电负荷，宜配备背压发电机组
3.5.13全厂应配备*汽冷凝水回收系统、热排汽换热系统。
3.5.15抄制过程中产生的废浆粕及不合格浆粕应就近碎浆后并 返回漂后池中
4.1.1：工艺设备的选择应符合技术先进、高效节能、性能 全适用的原则。
4.1.3易燃、易爆、有毒及腐蚀性物料的输送设备应保证运行
4.1.4非标设备的设计应符合下列规定：
4非标设备的设计应符合下列规
1压力容器的设计和制造应符合现行国家标准《压力容器· GB150的有关规定； 2玻璃钢类容器的设计应符合现行行业标准《玻璃钢化工设 备设计规定》HG/T20696的有关规定； 3塑料类容器的设计应符合现行行业标准《塑料设备》 HG/T20640的有关规定。
4.2主要设备材质选择
4.2.3浆板机内接触浆水部分的设备应采用304不锈钢或316L
2.4烘干、切纸、理纸、打包等非接触浆水部分的设备可采用碳
4.2.5棉浆粘工厂的其他主要设备材质选择除应符合
7封闭筛选、洗涤、脱水设备应采用304不锈钢等耐腐蚀 材质； 8 废气处理设备应采用玻璃钢或316L不锈钢等耐腐蚀 材质； 9工艺用压力槽罐应根据储存介质特性确定所采用的材质； 10制备二氧化氯的设备和储槽应采用钛或玻璃钢材质。 4.2.74 钢制类非标设备材质应符合现行行业标准《钢制化工容器
4.2.7钢制类非标设备材质应符合现行行业标准《钢制化工容
4.3.1工艺设备容积和数量应根据物料平衡计算数据及产能等 因素确定。 4.3.2生产装置连续运转的设备备台宜根据工艺、环境、负荷等 因素合理配置。
因素确定。 4.3.2生产装置连续运转的设备备台宜根据工艺、环境、负荷等 因素合理配置。 4.3.3输送中、高浓浆料的浆泵宜采用轴流泵。 4.3.4洗浆设备可选用双辊置换压榨洗浆机、鼓式置换洗浆机、 网式压榨洗浆机或除气式真空洗浆机。 4.3.5漂白浆料的洗涤设备宜采用与粗浆洗涤同类型的设备。 4.3.6浆板机宜选用夹网气垫干燥浆板机。 4.3.7制浆车间洗选工段、漂白工段和浆板车间应配备检修及吊 装用的起重设备。起重设备的配置应满足最重或最大件的安装和 维护要求。
条～第4.3.7条规定外，尚应符合下列规定： 1 备料应选用具备除渣及除尘功能的设备； 2 *球单台容积不应小于40m； 3 磨浆应选用大锥度精浆机： 4 黑液提取宜选用节能型压榨提取设备。 4.3.9 木浆粕工厂的设备选型和配置除应符合本规范第4.3.1
筛选设备应采用高浓封闭筛选系统。 洗浆机前宜设置多段除节器或（和）筛浆机。 浆箱干燥设备内应设置自动灭火设施。
4.4.1设备布置应符合工艺流程、方便操作与检修的要求。 4.4.2洗浆过滤设备、漂洗设备宜布置在上层；浆池、黑液收集槽 （池）、漂洗液收集槽（池）宜布置在下层。
SY/T 6885-2012 油气田及管道工程雷电防护设计规范4.4.3设备布置应留出网笼、转鼓、筛鼓、压榨辊等部件更换或检
4.4.3设备布置应留出网笼、转鼓、筛鼓、压榨辊等部件更换或检 修空间。
4.4.4设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间。
GB 6675.13-2014 玩具安全 第13部分：除实验玩具外的化学套装玩具4.4.4设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间。 4.4.5真空泵、空压机、风机等噪声较大的设备宜布置在独立房 间或车间辅房内。
4.4.11制浆、洗浆设备应按照工艺流程布置，高度方向留出落差
4.4.13浆板机厂房跨度应根据浆板机的宽度及浆板机换网、换 辊时的操作位置确定。浆板机的主体部分应布置在主跨内。浆板 机应留有操作距离。浆板机传动侧与内墙或柱子内侧面应留有检 修通道。