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制冷空调国家标准汇编(下)（2015年版）

5.1.1谷物冷却机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 谷物冷却机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。 5.1.3 电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔、不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.4 涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤 5.1.5 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。 5.1.6 谷物冷却机各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 5.1.7 谷物冷却机的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证谷物冷却机正常工作。 5.1.8 谷物冷却机的保温层应有良好的保温性能，并且无毒、无异味且有自熄性能。 5.1.9 谷物冷却机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保 证整机正常工作。 5.1.10 谷物冷却机的安全要求如耐电压试验、绝缘电阻、防水等应符合JB8655的规定。 5.1.11 谷物冷却机在下列条件下应能正常运行：

5.1.13电镀件应符合下述规定

5.2谷物冷却机零、部件

NB/T 10003-2014 煤层气钻井工程质量验收评级规范5.3.1制冷系统密封性能

5. 3 3 制冷量

3.6制冷性能系数(C

5.3.7单位功率送风量

GB/T188352002

按6.3.5方法实测风量与按6.3.4方法实测消耗功率的比值不应小于4.1规定值的9 3.8按6.1.2规定的名义工况进行试验。当谷物冷却机出风静压从980Pa变化至2940 化不应超过25%。

5.3.9最大功率运行

a 按6.3.6方法试验时，谷物冷却机各部件不应损坏，谷物冷却机应能正常运行； b） 谷物冷却机在最大功率工况运行期间，过载保护器不应跳开； C） 当谷物冷却机停机5min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保 护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过 30min内复位的，应连续运行1h； d 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，并应在跳开10min后使其强行复位，应 能够再连续运行1h，

5.3.10凝结水排除能力

冷却机应进行噪声测量，当谷物冷却机噪声测定值超过有关法规噪声限制值时，应对机 ，其噪声声压级按处理后的测量值评估

GB/T18835—2002

GB/T 18835—2002

5.3.12部分负荷调节性能

带能量调节的谷物冷却机，其调节装置应灵敏、可靠。 5.3.13寿命 谷物冷却机使用寿命不小于8年

带能量调节的谷物冷却机，其调节装置应灵敏、可靠。

谷物冷却机风量和制冷量的试验装置见

谷物冷却机风量和制冷量的试验装置见附录 试验工况

谷物冷却机风量和制冷量的试验装置见附录A。 6.1.2试验工况 6.1.2.1A型机组试验工况见表3。

1.2.1A型机组试验工况见表3

表3A型机组试验工况

6.1.2.2B型机组试验工况见表4。

表4B型机组试验工况

试验用仪表应经检定合格，并在有效期内。 6.1.3.2试验用仪器仪表的型式及精度

试验用仪器仪表的型式及精度应符合表5的规定。

试验用仪器仪表的型式及精度应符合表5的规定。

表5仪器仪表的型式及精度

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6.1.4温度波动允差

表6谷物冷却机试验工况参数的波动允差

[63.5 名义送风量试验

在额定频率和额定电压下，按6.1.2规定的最大功率工况运行稳定后连续运行1h，然后 间电压上升不超过3%），再启动运行1h。

噪声试验按照JB/T4330矩形六面体测量表面的方法，测定位置按JB/T4330附录B

6.3.9电镀件盐雾试验

谷物冷却机的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验。试验周期24h。试验前，电镀件表面清洗

GB/T188352002

6.3.10涂漆件的漆膜附着力试验

在体外表面任取长10mm，宽10mm的面积，用新刮脸刀片纵横各划11条间隔1mm深达底材白 平行切痕。用氧化锌医用胶布贴牢，然后沿垂直方向快速撕下，按划痕范围内，漆膜脱落的格数对100白 比值评定，每小格漆膜保留不足70%的视为脱落。试验后，检查漆膜脱落情况，其结果应符合5.1.14自 规定。

源3.12谷物冷却机空气动力特性曲线试验

下列情况下做型式试验，检验项目按表7的规定 a）新产品 b）对定型产品作重大改进。

下列情况下做型式试验，检验 a）新产品； b）对定型产品作重大改进。

8标志、包装、运输和购存

GB/T188352002

的规定。铭牌上应标示下列内容： a） 制造厂的名称； b 产品型号和名称； c） 主要技术性能参数（制冷量、风量、制冷剂代号及其充注量、电压、频率、相数、装机总功率、重量 和外形尺寸）； 注：若配备了辅助电加热器的谷物冷却机，则在“装机总功率”数值的后面加一括号，在括号内标明电加热器的功 率值。 d）产品出厂编号； e 制造年月。 3.1.2谷物冷却机上应有标明运行状态的标志，例如，有明显的接地标志、通风机旋转方向的箭头、指 示仪表和控制按钮的标记等

每台谷物冷却机上应随带下列技术文件。 8.1.3.1产品合格证，其内容包括： a） 产品名称和型号； b） 产品出厂编号； c） 检验员签字和印章； d) 检验日期。 8.1.3.2产品使用说明书，其内容包括： a） 号和名称、适用范围、执行标准、谷物冷却机的名义工况下的技术参数、空气动力特性曲线和噪 声及其他主要技术参数等； b) 产品的结构示意图、制冷系统图、电路图及接线图； c 备件目录和必要的易损零件图； d） 安装说明和要求； e） 使用说明、维修和保养注意事项。 L8.1.3.3装单

a） 制造单位名称； b） 产品型号和名称； c） 净重、毛重； d） 外形尺寸； e） “小心轻放”“向上”、“怕湿”和“怕压”“起吊位置”等。有关包装、储运标志、包装标志应符合 GB/T6388和GB/T191的有关规定

8.3.1谷物冷却机在运输和贮存过程中不应碰撞、剧烈振动、倾斜、雨雪淋袭。 8.3.2产品应贮存在干燥的通风良好的仓库中

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（规范性附录） 谷物冷却机风量及制冷量试验方法

1本附录规定试验方法：空气熔差法 .2试验方法的适用范围：配用压缩机功率大于7.5kW的谷物冷却机，采用空气恰差法

.1制冷量是通过测定谷物冷却机进、出口的空气干、湿球湿度和空气流量确定。 .2试验装置采用图A.1布置：

A.2.6温度测量规定如下

A.2.6.1测量风管内的温度应在横截面的各相等分格的中心处进行，所取位置不少于三处或使用合 适的混合器或取样器。风管内典型的混合器和取样器见图A.2。测量处和谷物冷却机之间的连接管应 隔热，通过连接管的漏热量应不超过被测量制冷量的1.0%。

1.2.6.2空气入口处的温度应在谷物冷却机空气入口处至少取三个等距离的位置或采用同等效果的

1.2.6.2空气人口处的温度应在谷物冷却机空气人口处至少取三个等距离的位置或采用同等效果的

GB/T 188352002

取样方法进行测量。温度测量仪表或取样器的位置应离谷物冷却机的空气入口150mm。 A4.2.6.3经过湿球温度测量仪表的空气流速应为5m/s左右。在空气进口和出口处的温度测量用同 样的流速。空气流速高于或低于5m/s的湿球温度测量应进行修正

A.2. 7 制冷量的计算

A.3.1空气流量按A.3.2规定的喷嘴装置进行测量

世 压力计 进气室 排风室 风 最小2D 流 最小D 喷 毕托管 （可选择使用） 注：扩散挡板应有均匀的穿孔，穿孔面积约为流道面积的40%。 图3 A.3.2.2 喷嘴装置及其与谷物冷却机出口的连接应密封渗漏空气量应不超过被测空气流量的 1.0%。 A.3.2.3喷嘴中心之间的距离应不小于较大的一个喷嘴喉径的3倍，从任 一喷嘴的中心到最邻近的 风室或进风室板壁的距离应不小于该喷嘴喉径的1.5倍。 A.3.2.4扩散挡板在进风室中的安装位置应在隔板的上风侧，其距离至少为最大喷嘴喉径的1.5倍； 在排风室中的安装位置应在隔板的下风侧，其距离至少为最大喷嘴喉径的2.5倍。 A.3.2.5应安装一台变风量的排风机和排风室相连或接调节阀以进行静压调整。 A.3.2.6通过一只或几只喷嘴的静压降采用一只或几只压计测量，压力计的一端接到装在进风室 内壁上并与壁齐平的静压接口上。另一端接到装在排风室内壁上并与壁齐平的静压接口上。应将每一 室中的若干个接口并联地接到若干个压力计上或汇集起来接到一只压力计上，按图A.3也可用毕托管 测量离开喷嘴后气流的速度头，在采用两只或两只以上的喷嘴时应使用毕托管测出每一喷嘴的气流速 度头。

A.3.3.1喷嘴使用时的喉部风速应大于15m/s，但应小于35m/s。 A.3.3.2喷嘴按图A.4的结构制造，按A.3.2的规定进行安装，使用时不需进行校准。喉径等于或大 于127mm的喷嘴流量系数可定为0.99，需要更精密的数据和喉径小于127mm的喷嘴流量系数按表 A.1的规定，或对喷嘴进行校准。

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式中： Re—雷诺数； 温度系数； V。——喷嘴处的空气流速； D。—喷嘴喉径，单位为米(m） 温度系数f由表A.2确定：

温度/C 温度系数/ 6. 7 78. 2 4.44 72.0 15.6 67. 4 26.7 62.8 37. 8 58.1 48. 9 55.0 60. 0 51. 9 71. 1 48.8

喷嘴的面积通过测量其直径确定，准确度为土0.2%。直径测量在喷嘴喉部的两个平面

行，一个在出口处，另一个在靠近圆弧的直线段，每个平面沿喷嘴四周取四个直径，直径之间相隔约

A.3.4空气流量的计算法

A.3.4.1通过单个喷嘴的空气流量按下

1.4.1谷物冷却机的机外静压测量装置按图

物冷却机的机外静压测量装置按图A.5

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Q=1.414CA.(PvV.)0. V'.=101325V./I(1+W.)P

Qm=1.414CA.(PvV.)0.5

,=101325V./(1+W.)P.

机外静压的压力计的一端应接至排气静压管的四个取压接口的管外连通管，每个接口均 壁面，与谷物冷却机空气出口的距离为出口平均横截面尺寸的两倍尺寸。

于静压管壁面，与谷物冷却机空气出口的距离为出口平均横截面尺寸的两倍尺寸。 4.2静压测定的一般要求 4.4.2.1取压接口用直径为6mm的短管制作，短管中心应与静压箱外表面上直径为1mm的孔同 心。孔的边口不应有毛刺和其他不规则的表面。 1.4.2.2静压箱和风管段、谷物冷却机及空气测量装置的连接处应密封，不应漏气。在谷物冷却机出 口和温度测量仪表之间应隔热，防止漏热。

A.4.2静压测定的一般要求

取压接口用直径为6mm的短管制作，短管中心应与静压箱外表面上直径为1mm的 边口不应有毛刺和其他不规则的表面。 静压箱和风管段、谷物冷却机及空气测量装置的连接处应密封，不应漏气。在谷物冷去 测量仪表之间应隔热，防止漏热

A.5试验的准备及进行

A. 5.1 试验室的要求

A.5.1.1应有一间试验房间，房间的测试条件应保持在充许的范围内。 ，5.1.2房间除安装要求的尺寸关系外，应使房间和谷物冷却机有空气排出一侧之间的距离不小于 1.8m，谷物冷却机其他表面和房间之间的距离不小于0.9m。房间空调装置处理空气的流量不应小于 室外部分空气的流量，并按要求的工况条件处理后低速均匀送回室外侧试验房间

A.5.2谷物冷却机的安装 A.5.2.1谷物冷却机应按照制造厂的安装要求进行安装。 1.5.2.2需要时，谷物冷却机应抽空并充注制造厂说明书中规定的制冷剂类型和数量。 1.5.3制冷量的试验程序 谷物冷却机应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据。每隔10min记录一次，直至连续七次

A.5.3制冷量的试验程序

冷却机应进行不少于1h的运行，工况稳定后记录数据。每隔10min记录一次，直至连统 据的允差在6.1.4规定的范围之内

A.6应记录的试验数据及允差

A.6.1应记录的试验数据按表A.3。

GB/T188352002

表A.3应记录的试验数据

A.6.2试验允差规定如下： 4.6.2.1试验过程中，所有观察的参数应在表6规定之内。 46.2.2试验过程中，计算用的参数的最大允许波动值在表6之内 A.6.2.3当波动值超过规定时，试验数据应作废

.7.1 试验结果应定量地表示出谷物冷却机对空气产生的效果，试验结果应标明试验工况 a） 制冷量，单位为千瓦（kW）； b） 风量，单位为立方米每小时（m/h）； c 机外静压，单位为帕(Pa）； d 输人被试谷物冷却机的总功率或输人各部件的功率，单位为千瓦（kW）。 1.7.2 制冷量由试验结果确定，在试验工况允许波动范围之内不作修正，对标准大气压的偏差按 1.7.3的规定进行修正。 A.7.3 试验时大气压低于101kPa时，大气压读数每低3.5kPa制冷量可增加0.8%。 .7.4 空气烩值应根据饱和温度和标准大气压的偏差进行修正

计算公式符号说明 Aa 喷嘴面积，单位为平方米（m²）； C 流量系数； D. 喷嘴喉径，单位为米（m）；

GB/T188352002

GB/T 188352002

B.1.1谷物冷却机按气候分为

a）A型代表热带型，其代号为GLA，适用温度范围为－10C～38C； b）B型代表温带型，其代号为GLB，适用温度范围为0℃～43℃

B.1.2谷物冷却机的型号编制

名义制冷量42kW,A型的谷物冷却机GLA42。

名义制冷量42kW，A型的谷物冷却机GLA42。

（资料性附录） 谷物冷却机型号编制方法

工厂设计序号和特殊功能代号等（充许用汉语拼音大写字母） 名义工况制冷量，数字×103W 型式：A型，B型 谷物冷却机，GL

ICS67.260 X90

GB/T20978—2007

GB/T 34119-2017 轨道交通 机车车辆用电连接器 Soft ice cream machine

CB/T209782007

本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。 本标准由中国商业联合会提出。 本标准由中国商业联合会商业标准中心归口。 本标准起草单位：深圳市海川实业股份有限公司、深圳海川食品科技有限公司。 本标准主要起草人：何唯平、姬存慧、艾军、黄步云、陆红遵、葛维栋

本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。 本标准由中国商业联合会提出。 本标准由中国商业联合会商业标准中心归口。 本标准起草单位：深圳市海川实业股份有限公司、深圳海川食品科技有限公司。 本标准主要起草人：何唯平、姬存慧、艾军、黄步云、陆红遵、葛维栋

GB/T20978—2007

本标准规定了软冰淇淋机相关的术语和定义、分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于3.2定义和额定产量在100L/h以下的现场制作、现场销售的商用软冰淇淋机。 本标准不适用于以冰盐或氨制冷的商用软冰淇淋机

本标准不适用于以冰盐或氨制冷的商用软冰淇淋机 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准JB/T 4290-2011 高速工具钢锻件 技术条件，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 1019—1989家用电器包装通则 GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka.盐雾试验办法 GB/1 2828.1 计数抽样检验程序第部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 2002 周期检查计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验） GB3785 1983 声级计的电、声性能及测试方法 声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求 GB4343. 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第部分：发射 GB4706. 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 GB4706.72 家用租类似用途电器的安全商用售卖机的特殊要求 GB/T 13306 标牌 GB16798 食品机械安全卫生 GB17625. 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输人电流<16A） SB/T10345. .12001制冷系统和热泵一安全和环境要求第1部分，基本要求、定义、分类和选 择原则 术语和定义 3

下列术语和定义适用于本标准。 3.1 软冰淇淋softicecream 将冰淇淋浆料或冰淇淋粉用饮用水调和，现场凝冻制成的无需硬化、体积膨胀、有一定堆起性的现 场销售的产品。 3.2 软冰淇淋机softicecreammachine 具有能将混合浆料经过冷冻、揽拌和膨胀等加工手段，制成现场直接销售和食用的软冰淇淋的设备。 3.3 膨胀率 overrun

GB/T20978—20073. 4储料槽hopper软冰淇淋机中与冷冻缸相连，用于暂存浆料，以保持浆料以一定的温度和合理的方式持续进入冷冻缸的容器。3. 5冷冻缸freezingcylinder软冰淇淋机中用于将软冰淇淋混合浆料进行冻结、搅拌和与空气混合的圆筒形缸体。4分类和命名4.1按冷凝器冷却方式可分为：a）水冷式（以汉语拼音字母S表示）；风冷式（可不标注）。4.2按软冰淇淋机出料口数量（不同颜色），可分为：a)单出料口（单色)（用阿拉伯数字1表示）；b)双出料口（双色）（用阿拉伯数字2表示）；c)三出料口（三色）（用阿拉伯数字3表示）；d)多出料口（多色）（用实际数字表示出料口数）。4.3按有无预冷可分为：a)储料槽有预冷（用阿拉伯数字1表示）；储料槽无预冷（用阿拉伯数字0表示）。4.4型号及含义RB冷却方式改进设计序号或产品序列号，用汉语拼音字母表示软冰淇淋额定产量，L/h有无预冷软冰淇淋机的出料口数量软冰淇淋机示例：RB3030A表示第一次改进设计的三出料口（三色）、无预冷、产量为30L的软冰淇淋机。5技术要求5.1使用环境在下列条件下，软冰淇淋机应能够正常工作：a）环境温度：10℃~38℃；b）环境湿度：相对湿度<90%；c)电源：电压：220（110%）V（单相）、380（1土7%）V（三相）；频率：50Hz±1Hz。5.2性能要求5.2.1各种类型的软冰淇淋机，其性能应符合表1要求。22