标准规范下载简介：
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GB／T 38817-2020 大线能量焊接用钢7.5.7焊接接头的夏比（ ，允许其中 有1个试样的单个值比表4规定值低，但不得低于规定值的70% 7.5.8如供方能保证焊接性能合格.经供需双方协商.可不进行焊接性能试验
根据需方要求，经供需双方协商，钢板可逐张按GB/T2970或等同标准的规定进行超声检测，检 隹和合格级别应在合同中注明
7.7.1钢板表面不应存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不 应有分层。 7.7.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不 显著的表面粗糙、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板允许的最小 享度。 7.7.3钢板表面存在有害缺陷时，允许清理，清理处应平滑无棱角，并应保证钢板厚度的最小值
经供需双方协商并在合同中注明GA/T 543.19-2020 公安数据元(19)，可对钢 板提出时效冲未等具他特殊要求
8.1钢的化学成分分析按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或其他通用方法进行，仲裁时应按 GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、 GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68GB/T223.69、GB/T223.78J GB/T223.79、GB/T223.84的规定进行。 8.2每批钢板的检验项目的试验方法应符合表5的规定
表5检验项目的取样数量、取样方法及试验方法
GB/T 388172020
9.1钢板检查和验收由供方质量技术监督部门进行。经供需双方协商，焊接性能检验也可由需方按照 本标准进行。 9.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成 其中TMCP、正火轧制状态交货的钢板应逐轧制张取样，TMCP十回火、正火状态交货的钢板应逐热处 理张取样。 9.3钢板检验项目的取样数量和取样方法应符合表5的规定。 9.4钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。厚度方向性能的复验和判定应符合GB/T5313 的规定，其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定。 9.5试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行
9.1钢板检查和验收由供方质量技术监督部门进行。经供需双方协商，焊接性能检验也可由需方按照 本标准进行。 9.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成。 其中TMCP、正火轧制状态交货的钢板应逐轧制张取样，TMCP十回火、正火状态交货的钢板应逐热处 理张取样。 9.3钢板检验项目的取样数量和取样方法应符合表5的规定。 9.4钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。厚度方向性能的复验和判定应符合GB/T5313 的规定，其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定。 9.5试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行
10包装、标志及质量证明书
GB/T 38817—2020
AQ 1117-2020 煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范本标准牌号与国内标准牌号对照表见表A.1
附录A （资料性附录） 本标准牌号与国内标准牌号对照表
表A.1本标准牌号与国内标准牌号对照
GB/T 38817—2020附录B（规范性附录）焊接接头力学及工艺性能试验取样方法B.1从焊接试板中截取样坏时，尽量采用机械切削的方法。样坏亦可用剪床、热切割以及其他方法截取，但均应考虑其加工余量，在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热切割时，钢材自切割面至试样边缘的距离不得少于8mm，并随切割速度减小，切割厚度增加而增加。B.2焊接接头冲击样坏截取方位应符合表B.1的规定。多层焊缝的样坏方位如无特殊规定时，应尽量在靠近焊缝后焊一侧的表层截取表B.1焊接接头冲击样坏截取方位单位为毫米焊接试板厚度焊接方法样坏方位说明≤16电弧焊或气焊电弧焊C=1~3>16~40电渣焊电弧焊C=1~3>40~60电渣焊C>611
GB/T 38817—2020表B.1（续）单位为毫米焊接试板厚度焊接方法样坏方位说明电弧焊C=1~3>60~100电渣焊C>6H=18~40电弧焊C=1~3H>40~60注：S一试样厚度；C一从焊接试板厚度表面至样坏边缘的距离；H一一后焊一侧的焊缝厚度。B.3焊接接头拉伸样坏截取方位应符合表B.2的规定。样坏原则上取焊接试板的全厚度，如焊接试板厚度超过30mm时，则按表B.2图示截取，且样坏应覆盖焊接试板的全厚度。12
GB/T38817—2020表 B.2焊接接头拉伸样坏截取方位单位为毫米焊接试板厚度焊接试板类别样坏方位b所有焊接方法>30的对接接头注：S焊接试板厚度；样坏厚度：样坏宽度。B.4焊接接头弯曲样坏截取方位应符合表B.3的规定。横弯样坏原则上取试样的全厚度，如焊接试板厚度超过20mm时，则按表B.3截取，且样坏应覆盖焊接试板的全厚度13
GA/T 1376-2017 资源服务总线报文编号规则GB/T 38817—2020
表B.3焊接接头弯曲样坏截取方位