DL/T 1833-2018 柔性直流输电换流阀检修规程

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DL/T 1833-2018 柔性直流输电换流阀检修规程

定期检修策略应遵守以下原则: a)新投运换流阀一年内安排一次检修,检修等级按实际需求确定; b)设备正常运行条件下,定期进行检修; c)设备出现缺陷或发生故障后安排临时检修; d)当设备有技术改造需求时,结合定期检修进行或单独安排临时检修; e) 对于数量较多的同厂同型设备,若检修周期为2年及以上,可在周期内逐年分批进行轮修 和轮试。

5.4.1新投运换流阀一年内(交流侧220kV及以上)或满一至二年(交流侧110kV/66kV),以及停运 6个月以上准备重新投运的设备,应进行例行试验同时还应对设备及其附件(包括电气回路及机械部 分)进行全面检查,并收集各种状态量进行状态评估,或按实际需求确定检修等级进行检修。对核心 部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,可参照新投运设备要求执行。 5.4.2解体性检修在A级、B级检修中发生。不需对设备核心部件或主体进行解体性的检修对应于C 级、D级检修。不适宜解体性检修的受损设备应予以更换。当设备存在下列情形之一时,需要对设备 核心部件或主体进行解体性检修: a)例行或诊断性试验表明设备存在重大缺陷; b)设备受重大家族缺陷警示; c)依据设备技术文件或运行要求。 5.4.3换流阀状态检修策略见表1。

QZBX 0002S-2015 高唐县智博星食品有限公司 果味饮料换流阀状态检修策略表

DL/T 1833 2018

4.4实行状态检修时,试验划分为例行试验和诊断性试验两种类型。例行试验通常按周期进行 性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行

6.1.1检修通用条件

换流阀检修通用条件包括: a)检修方案已获批准; b)检修工作票已办理; c)安全措施已落实; d)有足够的备品备件; e)用于检修的试验仪器设备应在有效期内; f)检修工作已被许可。

6.1.2停电检修条件

针对A级、B级、C级检修,换流阀必须进行停电检修。如换流阀部件的整体更换,换流阀局部 性检修、部件更换和试验,换流阀常规性检查、维护和试验。 在进行停电检修之前,必须满足以下条件: a)确认子模块直流电容器已完全放电,必要时须将子模块直流电容器短接并接地; b)交、直流端的连接完全断开,确认不会出现重新连接: c)确认换流阀已短接和接地; d)在带电部件附近工作前,要采取防护措施。

6.1.3不停电检修条件

任何不停电检修工作不能影响设备的正常运行。针对D级检修,换流阀不需要停电。如换 电状态下进行的有关设备外观检查、带电测试和维修

6.2.1检修方案准备

检修方案应包括检修的组织措施、安全措施和技术措施。主要内容如下: a)人员组织及分工; b)检修项目和质量标准; c)项目实施进度表; d)特殊项目的实施方案; e)关键工序质量控制措施及标准; f)危险源辨识及防范措施。

检修前需将换流阀检修的有关资料准备齐全,主要包括换流阀工作原理、结构特点、性能参数、 峻工图纸、验收或交接试验记录、运维记录、缺陷记录、运行年限、历年检修记录及同类产品的故障 或事故情况。

DL/T18332018

DL/T 1833 2018

换流阀检修的总体要求如下: a)检修期间应保证阀厅的温度和相对湿度控制在相关设备技术文件要求范围内。 b)在进行停电检修工作之前,应断开待检修设备电气和水路连接,并且用栅栏隔离开,未经允许 不能进入。 c)按照GB26860的相关安全规定执行。 d)阀厅工作使用升降车上下时,升降车应可靠接地,在升降车上应戴上安全帽。 e)在阀体上工作时,不得坐在阀体工作层边缘,以防高空坠落。 f)采取安全保障措施避免元件坠落而造成人员伤害,防止高空坠物损坏阀厅设备。 g)在没有断开光源情况下检修光回路时禁止直视光源,必要时戴护目镜。 h)在进行检修工作时,禁止站在阀子模块的电容器及其他组件上,禁止站在阀塔底部的屏蔽 罩上。 i)在光缆的安装和检修过程中应尽可能小心,避免拉、压、折等,以免损坏光缆。 所有记录下的异常情况、完成的维护工作、故障部件的更换应按时间顺序记录,同时应记录相 关责任人的详细情况。 k)在质保期内,更换下的有缺陷部件,在提出相关要求后应保存至少1年。如果空间有限,无地 方保存,应对损坏部位进行拍照并归档以供查阅。

7.2.2检修项目的工艺及要求

实施状态检修时,检修人员应按周期对设备进行巡检,在发生下列情况时应增加巡检频次: a)过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障时; b)设备新投入运行时,设备变动、改造、检修或长期停运重新投入运行后: c)迎峰度夏、度冬及特殊保电期间; d)设备存在缺陷和隐惠时。 巡检内容及要求如下: a)检查户内设备间的温度、通风、相对湿度是否满足要求; b)检查监控设备是否工作正常,有无缺陷报告; c)检查各绝缘子表面有无明显污移; d)检查设备各部位有无漏渗油、漏气、漏水现象; e)熄灯检查设备各部位有无放电现象; f)检查设备各部位有无烟雾、异味、异响和振动,必要时用红外热像仪对设备可视部分进 检测。

7.2.2.2阀塔清扫

在停电条件下对阀厅的内壁、阀塔部件、绝缘子等部件进行检查及清扫。 对换流阀底屏蔽罩、层屏蔽罩、角屏蔽罩与防火板、支撑绝缘子、子模块表面、光缆槽、阀塔内 主水管、阀塔连接管母及铜排、漏水检测盘等阀塔部件进行清污工作,对阀的各个部位进行除尘,用 医用抹布(不脱脂)和酒精进行擦洗清污。

7.2.2.3一般性检查

检修时,在每个阀塔上重点进行以下一般性检查项目: a)阀避雷器检查(如有)。检查阀避雷器及其辅助元件有无异常,避雷器外观有无损伤。记录避 雷器动作次数。 b)支撑(棒式)绝缘子检查。检查绝缘子表面有无裂纹、电蚀、污移和闪络痕迹。 c)等电位线检查。检查等电位线,等电位线连接应可靠。 d)子模块检查。检查子模块组件、阀电子电路,子模块组件中的元件应无异常,螺栓应无松动, 无放电痕迹,无氧化现象;若发现放电痕迹或损坏,应修理或更换相应组件;采用专用试验装 置进行子模块的开通/关断试验。 e)光缆检查。光纤应无损坏,备用光纤保护帽齐全且数量应满足要求。检查光缆连接和排列情 况,光纤连接应正确,无断裂、脱落;光缆接头正确插入、锁扣到位,光纤的弯曲度正常,光 缆排列整齐。备用光纤头电位应可靠固定。 f)连接检查包括: 1)检查所有电气连接是否完好,有无松动。 2)检查导线、连接件是否已正确连接,极性必须与设计要求相符;对各个连接螺栓进行紧固 检查,螺栓应无明显松动脱落。 3)子模块间、阀塔层间连接母线应无异常、连接紧固,如螺栓发生位移,应重新紧固并测量 接触电阻,力矩要求参照制造方有关技术文件,接触电阻不大于20μ2。 4)检查连接水管、水接头连接情况,要求无漏水、渗水现象。 g)阀基电子设备检查包括: 1)检查屏柜内设备外观有无异常,屏柜内接线有无机械损伤,检查端子压接紧固情况; 2)板卡及配件应无弯曲、变形、挤压现象,外部应无积灰,电源线、信号线无断痕; 3)所有电气连接应完好,无松动; 4)检查总线各连接处是否完好。

7.2.2.4内冷水管路检查

检查换流阀内冷水管路各个连接处,应无渗漏。对水冷系统水回路通水并施加110%~120%额定 静态压力15min(制造方技术文件有更高要求时按制造方技术文件的要求执行),对阀塔主水管路、分 水管路、水接头、各通水元件和漏水检测装置进行检查。检查水冷却系统的各连接水管、水接头有无 渗漏水现象,各电气元件的支撑横担有无积水现象;只有在漏水情况下才紧固相应的连接头,紧固力 矩应符合技术文件要求,紧固后应无泄漏

7.2.2.5子模块直流电容器的电容测量

抽样检查子模块直流电容器的电容,抽样时需覆盖每个桥臂的每个阀塔,每三年随机抽取的子模 块总量应不低于全部子模块数量的1%(每个阀塔至少1个)。要求初值差不超过土5%。当抽查子模块 有不合格情况时,需增加本桥臂抽查量至3%

7.2.2.6子模块内电阻的电阻值测量

块总量应不低于全部子模块数量的1%(每个阀塔至少1个)。采用专用的测量仪测量子模 阻的电阻值。要求电阻值的初值差不超过土5%。当抽查子模块有不合格情况时,需增加本相 量的3%。

7.2.2.7子模块功能和性能测试

DL/T18332018

抽样检查子模块的功能,抽样时需覆盖每个桥臂的每个阀塔,随机抽取不低于3%的子模块进行检 当抽查子模块有不合格情况时,需增加本桥臂抽查量的5%。子模块功能和性能测试检查内容包括: a)IGBT及其驱动检查。测试IGBT能否正确开通和关断,采用专用测试工具,要求IGBT能可 靠开通和关断。 b)阀电子电路检查。测试阀电子电路是否工作正常,功能是否正确。 C 旁路开关性能检查。测试旁路开关动作是否可靠。对旁路开关的储能电容进行充电,当储能电 容充满电后下发合闸脉冲,用示波器的电压差分探头测量旁路开关接线端子和旁路开关主触头 的波形,读取旁路开关的合闸时间和弹跳时间。要求旁路开关可靠触发,旁路开关弹跳及合闸 时间符合设备技术文件要求,要求合闸时间初值差不超过土5%。

7.2.2.8阀端对地绝缘电阻测试

用2500V的绝缘电阻表测量阀端对地绝缘电阻,绝缘电阻值与前次试验值相比无明显变化, 法可参照DL/T596—1996中 3.4。

7.2.2.9漏水报警和跳闸试验

按技术文件要求对漏水检测装置进行检查并做记录,漏水报警和跳闸功能应正确,性能应行 技术文件要求。

7.2.2.10光缆传输功率测量

在需要确认光缆传输功率是否正常时进行。 十测量光通路的光衰减功率,要求光纤长度 小于100m时光损耗衰减值不大于1dB,光纤长度大于100m时,光损耗衰减值每百米不大于1dB

7.2.2.11冷却水管内等电位电极检查

拆下冷却水管内的等电位电极,清除电极上的沉积物,检查其有效体积减小的程度,当水中部分 体积减小超过20%时,需更换。

7.2.2.12阀基电子设备功能/性能试验

阀基电子设备功能/性能试验包括以下内容: a)电源测试。要求工作电源正常。 b)子模块与阀基电子设备之间通信测试。测试子模块与阀基电子设备之间通信,要求通信指示灯 亮或者通信故障计数为0。 C 阀基电子设备各屏柜间通信测试。测试阀基电子设备各屏柜间通信,要求通信指示灯亮或者通 信故障计数为0。 d 阀基电子设备与上级控制系统间通信测试。测试阀基电子设备与上级控制系统间通信,要求通 信指示灯亮或者通信故障计数为0。 e 阀基电子设备运行状态监视功能测试。测试阀基电子设备运行状态监视功能,要求运行状态指 示灯亮且后台显示状态功能正确。 f)系统切换测试。由阀基电子设备的上级控制系统下发系统切换指令,系统应正确可靠切换

7.2.2.13绝缘子试验

对换流阀支撑式或悬式绝缘子随机抽检10%,进行超声波探伤,一旦发现有损坏现象,应对所有

DL/T1833—2018 的绝缘子进行探伤。

DL/T 1833 2018

2.14重要部件更换要

重要部件更换的要求如下: a)子模块更换注意事项: 1)按照子模块更换需求准备好所需工器具; 2)必须进行阀组件框架接地,在更换元件时,接地端不能断开; 3)在接触需更换的阀组件或子模块之前,必须用接地棒将直流电容器的两个出线 4)子模块更换完毕后,按相反的顺序移走所有的接地棒和短接线。 b)子模块更换的工作流程: 1)水管内泄压,放水; 2)拆除子模块后部挡块和屏蔽罩; 3)拆除要更换的子模块上的小水管,将进出水管之间进行短接; 4)拆除光纤、铜排及子模块固定螺栓: 5)将水管支撑板拆除; 6)将子模块抽出,吊至地面; 7)安装新的子模块; 8)恢复拆卸下来的零件。 c)水冷主水管密封垫更换工作流程: 1)水管内泄压,放水; 2)拆除水管法兰连接螺栓; 3)更换密封垫; 4)紧固螺栓;螺栓紧固时需交替紧固,以保证密封垫居中,紧固力矩符合要求。 d)水冷小水管接头更换工作流程: 1)水管内泄压,放水; 2)拆除要更换的水管接头; 3)更换新的水管接头和O形密封圈,紧固力矩满足要求。 e)水冷排气阀更换工作流程: 1)拆除排气阀上连接导线; 2)更换排气阀; 3)连接导线。

.2.15重要部件的更换

重要部件的更换工艺参照制造方技术文件要求进

模块化多电平换流阀拓扑结构见图A.1。

附录A (资料性附录) 柔性直流输电换流阀原理、部件及结构

A.2半桥子模块电路及工作原理

块电路及工作原理见图

图A.1模块化多电平换流阀拓扑结构

图A.2半桥子模块电路及工作原理

子模块结构见图A.3。

阀组/阀段结构见图A.4。

DB52T 1018-2015 西南红山茶籽和怒江山茶籽阀组/阀段结构见图A.4

b)半桥子模块工作原理

图A.2半桥子模块电路及工作原理(续)

图A4阀组/阀段结构

表B.1换流阀检修结果报告单

LY/T 2383-2014 结构用木材强度等级表B.2换流阀检修(试验)记录表

155198.1297

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