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DL／T 521-2018 真空净油机验收及使用维护导则5.1.3重要部件的检查
5.13.1真空脱气罐
真空脱气罐是真空净油机的主 内应有油位调节控制的元件，可控制罐内 高低油位之间运行。真空脱气罐还应配有观察孔和泡沫控制装置。
DL/T521—20185.1.3.33电气元件及导线真空净油机的各路电源开关、电气元件及导线，应满足绝缘等级要求，有良好的抗老化性能和承受本机最人电流负荷。5.1.3.4控制与保护真空净油机的油温控制应稳定可靠，应保证真空净油机设备在合适的温度下运行，真空净油机的控制系统应有相关的联锁、保护装置，如进油泵与加热器联锁，进油泵、排油泵、真空泵与真空脱气罐中液位控制装置联锁等。5.1.3.5密封件真空净油机密封件应使用耐油橡胶制作，如应用丁非矿物油品（如磷酸酯抗燃油）的净化，各密封部件应采用与所处理油品相容性良好（如氟橡胶等）的密封材料制作。5.1.4密封性检查真空净油机在连续运转中应无漏油、气及异常振动等不良情况。整机的密封性检查：充入压缩空气到0.20MPa，保持30min压力不低丁0.19MPa。5.2质量验收5.2.1变压器油真空净油机（A系列和B系列）的验收项目和指标变压器油真空净油机（A系列和B系列）的验收项日和指标见表1～表3。表1空变压器油双级真空净油机（A系列）验收指标验收类别考核项日指标测试方法流量不低于铭牌标L/h小流量在铭牌工作压力下，用流量计检测极限真空度真空净油机连续运转4h，本体真空系统真空计显示≤7Pa相对稳定时检测T.作真空度≤133在正常工作状态检测Pa真空洲漏量≤11按设备参Pa • L/s参见附录B数验收T作压力不高于铭牌标在正常工作状态下，用标准压力表测定MPa尔压力T.作噪声真空净油机在铭牌出力条件下工作时按GB10894dB (A)≤83检测平均无故障工T作时间≥4000h考核方法由供需双方具体落实，一般情况下应以用连续工作时间户在今后使用中的运行记录为准≥150h含气量（体积分数）≤0.10按处理%按DL/T423（或DL/T703）方法测试效果验收含水量≤3按GB/T7600方法测试mg/L4
注2：必要时，也可由用户和制造协商采用共同认可的测试方法。 注3：由于日前国家标准只对500kV及以1:变压器油颗粒度限值提出了具体指标GB/T 37028-2018 全国主要经济功能区分类与代码，每100mL油中人于5μum的颗粒 数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户]与供应商协商确定。 注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/L、击穿电压不人于 25kV的绝缘油经真空净油机净化后应达到的指标。 注5：β值为单次测量值。
表2变压器油单级真空净油机（B系列）验收指标
注1：本表验收指标足指10个循环内所能达到的处理效果。 注2：必要时，也可由用户和制造厂协商采用共同认可的测试方法。 注3：由于日前国家标准只对500kV及以.1:变压器油颗粒度限值提山了具体指标，每100mL油中人于5μum的颗 粒数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户j供应商协商确定。 注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/、击穿电压不人于 25kV的绝缘油经真空净油机净化后应达到的指标。
变压器油单级真空净油机（带再生功能）验收指
注2：必要时，也可由用户和制造厂协商采用共间认可的测试方法。 注3：由于日前国家标准只对500kV及以I:变压器油颗粒度限值提山了具体指标，每100mL油中人于5μum的颗 粒数不超过1000，对500kV以下如有具体的颗粒度指标要求，由用户！供应商协商确定。 注4：表中含气量、含水量、击穿电压等项指标，是指含气量不小于10%、含水量不低于50mg/，击穿电压不人于 25kV的绝缘油经真窄净油机净化后应达到的指标。
汽轮机油真空净油机（C系列）的验收项日和指标见表4和表5
汽轮机油真空净油机（C系列）的验收项日和指标见表4和表5
表4汽轮机油真空净油机（C系列）的验收指
DL/T521—2018表4(续)验收类别考核项日指标测试方法T作噪声≤83按GB/T10894检测dB (A)按设备平均无故障工作时间参数验收≥4000考核方法由供需双方具体落实，般情况下，应以连续T作时间用户在今后使用中的运行记录为准≥150h颗粒污染度（SAEAS4059F级）≤7按DL/T432方法测试按处理效果验收水分≤50按GB7600方法测试mg/L注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。注2：叉对于水分人于或等于400mg/L的油经过真空净化处理后应达到的指标。注3：必要时，也可由用户和制造厂协商采用共同认可的测试方法。表5汽轮机油真空净油机（带再生功能）白的验收指标验收类别验收项日指标测试方法流量不低于铭牌标示在铭牌工作压力下，用流量计检测L/h 流量T作真空≤9500在正常工作状态检测PaT.作压力不高于铭牌标示压力在正常工作状态下，用标准压力表测定按设备MPa参数验收工.作噪声≤83按GB/T10894检测dB (A)平均尤故障工作时间≥4000考核方法由供需双方具体落实，一般情况下，应以连续工.作时间用户在今后使用中的运行记录为准≥150h颗粒污染度（SAEAS4059F级）≤7按DL/T432方法测试水分≤50按GB7600方法测试mg/L按处理破乳化度（54℃）≤8按GB7605方法测试效果验收min未加防锈剂油，酸值（以KOH计）≤0.2按GB/T264检测mg/g加防锈剂油，≤0.3注1：本表验收指标足指10个循环内所能达到的处理效果。注2：对于水分人于或等于400mg/L、破乳化度人于或等于30min的油经过真空及再生处理后应达到的指标。注3：必要时，也可由用户和制造厂协商采用共同认可的测试方法。5.2.3抗燃油真空净油机（C系列）的验收项目和指标抗燃油真空净油机（C系列）的验收项日和指标见表6和表7。7
DL/T5212018
表6抗燃油真空净油机的验收指标
注1：本表验收指标是指10个循环内所能达到的处理效果。 注2：对于水分人于或等于1000mg/L的油经过真究净化处理后应达到的指标。 注3：必要时，也可由用户和制造）协商采用共同认可的测试方法。
表7抗燃油真空净油机（带再生功能）的验收指
DL/T5212018
每台真空净油机在明显部位.应有固定铭牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌 上应注明以下内容： a）产品名称、型号。 b）公称流量，L/h。 c）1.作真空度，Pa。 d)1.作油温，℃。 e）1.作压力，MPa。 f)总功率，kW。 g）外形尺寸（长×宽×高），mmXmmXmm。 h）整机质量，kg。 i）出厂编号。 制造日期。 k）制造厂名。
真空净油机的包装应符合GB/T1 13384的规定， 图示孙芯必醒规池， 随机文件应完整，随机文件 应包括下列内容： a）产品使用说明书。 b）装箱单。 c）产品质量检验证书。 d）备品备件。 e)出子资料。
为了保证真空净油机的使用效果与安全，真空净油机使用时应符合下列规定： a）在现场使用时，真空净油机应尽量靠近变压器或油箱，吸油管路不宜过长，进出油管径应按制 造厂提出的要求选择，尽量减少管路阻力，保证流量。 b）连接管路包括油箱应清洗干净，管路应连接紧固且密封。 c）严格按照真空净油机制造厂规定的操作规程操作，启动真空净油机时，须待真空泵、油泵及加 热器运行正常开保持内部循环良好后，方可对待净化油品进行净化处理。 d）待净化的油中如含有人的机械杂质和游离水分，可事先用其他过滤设备（如离心式滤油 机、压力式滤油机或聚结分离式滤油机）充分滤除，以免影响真空净油机的净化效率或堵塞 过滤元件。 e）在油品净化过程中，严防管路系统进气和跑油，以免发生事故。 f）在处理过程中，应严格监控真空净油机的运行1况（如真空度、油流革、油温等），还应定期 检否油品处理前后的质量指标，以监控真空净油机的净化效率。 g）在冬季室外作业时，必要时对油箱等采取保温措施，避免油黏度增人而导致油泵吸油量不足，
从而影响滤油效率。 h） 真空净油机的作业现场，确保真空净油机设备接地良好，应同时做好防火、防爆等措施，过 变压器油时，油流速不宜过人，以避免产生静电，在变配电站内滤油时还应遵守《电业安全 作规程》中的有关要求。
7.2变压器油脱水脱气及再生处理
7.2.1变压器油脱水脱气及再生处理系统流程
变压器油脱水脱气及再生处理系统流程如图3所示。
7.2.2变压器油脱水脱气及再生处理运行要求
图3变压器油脱水脱气及再生处理系统流程图
使用真空净油机对变压器油进行脱水脱气处理时，可采取如下措施，以保证处理效果： a）真空净油机的净化效率主要取决丁真空度和油温，必须保证有足够的真空度和合适的I作温 度，对丁需要做深度脱水脱气处理的超高压设备用油尤为重要。适当提高油温降低黏度，可加 速传质过程，提高净化效率。但油温不宜过高，一般控制在60℃左石，最高不得超过90℃， 以防油质氧化或引起油中抗氧化剂的挥发损耗。 b）真空净油机进出口油管与设备油箱连接应分别接在对角线上，形成人循环。在处理过程中，应 变换回油进入设备的位置，以避免设备内有冲洗不到的死角。 c）循环过滤次数，视油中水分、含气量和真空净油机净化效率而定，一般不可少于5个循环。 d）已发生劣化的变压器油处理时，可选用带再生功能的真空净油机进行处理。 e）带再生功能的真空净油机其吸附再生器设计必须合理，过滤介质牢固可靠，所用吸附剂的机 械强度良好，以防在使用中过滤介质发生泄漏或崩塌，阻塞真空净油机或进入变压器造成不 良后果。 f） 处理过程中，应随时监视真空净油机（特别是后置过滤器）的压差变化，定期检测进出口油质 变化（油的颜色、酸值、介质损耗因数、界面张力）。对火效的滤芯或吸附剂应及时更换以保 证处理效果。 g）油处理合格后，应检测油中T501抗氧化剂的含量，以确定是否需要补加抗氧剂等
7.2.3变压器绝缘干燥处理
变压器绝缘干燥处理的I.艺原理是以变压器油作为载体对变压器纸绝缘加热，使纸绝缘 进入油中，以变压器油作为传质载体，不断地将变压器器身内的水分等杂质带出并经过真 清除，从而使变压器绝缘得到干燥
使用真空净油机对变压器绝缘进行干燥时，可采取如下措施，以保证效果及设备安全： a）变压器绝缘干燥效果随温度的升高而加快，但是温度过高对绝缘有破坏作用。一般对停役变压 器，油温可控制在80℃～90℃，对运行变压器，上层油温宜控制在60℃～70℃。 b）变压器绝缘干燥的程度取决丁真空净油机净化效率及干燥过程持续时间。干燥过程中应随时检 测真空泵抽出凝结水的外状与数并定期测定油中水分，以了解绝缘干燥的程度。最后通过电 气绝缘试验，确定干燥过程的终止时间
7.3汽轮机油的脱水、破乳化处理
使用真空净油机对汽轮机油进行脱水及破乳化处理时，可采取如下措施，以保证处理效果： a）由丁汽轮机油真空脱水时，在真空罐内容易产生泡沫，所以真空度不宜过高，选用单级真空净 油机即可满足使用要求。 6 如果汽轮机油的水分较人，在真空状态下也容易产生人量泡沫，必要时进行手动进气，调整真 空度，以消除真空罐内的泡沫，保证真空净油机的安全运行。 c）当油中游离水分较多时，可通过油箱底部排污口将沉积的游离水排出，以提高脱水效率。 d）如待处理的汽轮机油已发生劣化，如酸值、水分较高，破乳化较差时，可选用带再生功能的真 空净油机对其进行处理。 e）选用带再生功能的真空净油机对汽轮机油进行处理后，应对油进行液相锈蚀试验，必要时补加 T746防锈剂
7.4抗燃油的脱水、净化
使用真空净油机对抗燃油进行脱水及净化处理时，可采取如下措施，以保证处理效果： 由丁抗燃油真空脱水时，在真空罐内容易产生泡沫，所以真空度不宜过高，选用单级C系列 真空净油机即可满足使用要求， b）对抗燃油进行真空脱水时，如油温过低，容易产生人量泡沫，通过真空系统将其排出，造成跑 油事故，必须投运加热器，升高油温，至少高丁35℃，保证真空净油机的安全运行。 ） 如果抗燃油的水分较人，在真空状态下也容易产生人量泡沫，必要时进行手动进气，降低真空 度，以消除真空罐内的泡沫，保证真空净油机的安全运行。 d 如抗燃油属丁已发生劣化的油，其颜色较深，酸值和水分较高时，应选择具有再生功能的真空 净油机对其进行处理。 e）注意磷酸酯抗燃油对用丁矿物油的常用非金属材料（如耐油橡胶密封圈、PVC钢丝软管等） 有较强的溶解溶胀作用，用丁磷酸酯抗燃油的真空净油机的密封材料、胶管等非金属材料应选 用如氟橡胶等与磷酸酯相容的材料
8真空净油机的维护与保养
真空净油机在运行时，其管路系统需注意以下事项： a）真空净油机安全阀在出厂时已整定好，一般不需要重新调节。如需拆下清洗则应重新进行校止。 b）真空净油机在线处理油时，建议采用钢管与用油设备连接，进、排油管径必须与所使用的真空净 油机出力相匹配，如果临时滤油，采用软管接时，所选软管应能承受不低于0.5MPa的压力。
空净油机在投运时，其过滤系统需注意以下事项
a）油品在净化过程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内油排空，说明吸油滤芯 可能有堵塞，应根据制造厂提供的使用说明及实际使用情况查明原因，及时更换。 b）净化处理污染严重的油品时，应及时更换滤芯。对于可清洗后能重复使用的滤芯，如果阻塞， 可用压缩空气吹扫或在规定的溶剂（如汽油）中振荡清洗吹干后使用。 c）更换滤芯和密封圈时，应选用规格、型号相同的滤芯及与油品种相容的密封圈
真空净油机在投运时，其其空系统需注意以下事项： a）发现真空脱气罐内喷嘴被堵塞时，可将油排空后，用干燥压缩空气白油路入口处吹洗或采取其 他措施疏通。 b）真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油量浑浊状时，应从放油阀放掉脏 油，用清洁的真空泵油从真空泵的注油口注入，使油位上升至油标中线处。 c）真空净油机每次使用后，如真空泵冷凝系统的油收集器内有存油，应及时将存油放掉。 d）真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件（如油泵轴封等处）有无松 动。发现松动的部件应紧固好，必要时还应校验真空泵的极限直空是否达到出厂时的标准。
真空净油机在投运时，其监控系统需注意以下事项： a）真空净油机的各种表（如真空表、压力表、温度表）应每年校验。 b）光出开关及直空脱气罐监视孔上的玻璃应保持于净，以负导致光出开关失控
8.5真空净油机的停用保养
真空净油机在停用时，其保养需注意以下事项： a）正在运转的真空净油机需要中断运转时，应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运 转，以防油路中局部油品过热分解产生烃类气体。 b）在室外低温环境1作结束后，必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水，以防低温结冰损 坏设备。 c）真空净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽。 d）每半年检查一次真空净油机的冷凝器和加热器。冷凝器散热管内聚集有脏物时，可以用压缩空 气吹扫干净，防止热交换能力下降；如发现电加热器的加热元件表面上有积碳，应查明原因、 消除隐惠。
据资料介绍，油基绝缘油中气体溶解度止比丁在给定温度下油面上气体的分压，图A.1为壳牌 油中最人空气含量（体积分数）与油面气体压力（在20℃时）的关系。
A.2变压器油真空干燥油温、油位及真空的关
变压器油真空干燥油温、油位及真空的关系如图A.2所示
A.3真空净油机用于电力变压器器身绝缘干燥讠
A.2变压器油真空干燥油温、油位及真空的关
英国《J&P变压器全书》在变压器的现代干燥方法中介绍，变压器制造厂和发供电部门可利用移 动式的真空滤油设备在现场使油在真空条件下进行循环，达到变压器器身绝缘干燥的日的。其典型的 干燥过程曲线如图A.3所示
纸质绝缘中，含气量与温度、湿度、扩散系数
质绝缘中，含气量与温度、湿度、扩散系数的关
GB/T 27839-2011 肼水溶液类物质危险特性分类方法DL/T5212018
图A.3中等容量变压器的干燥过程曲线
绝缘油中水蒸气分压、温度、湿度、与扩散系
真空净油机在极限真空状态下，首先关闭真空阀门，停止真空泵1作，保持真空1h后，读取式 示仪表的真空度示值，并计算真空系统的内腔容积，代入式（B.1）计算真空净油机的真空泄漏量 Q=(p2二Pi)VIT
附录C （资料性附录） 真空净油机的型号、分类与选择
真空净油机的型号以“真空净油机”的人写汉语拼音学头Z表示。乙代表“真空”，J代表“净油机”。 真空净油机的系列代号以A、B、C表示。A系列为双级真空净油机，B系列为单级真空净油机， C系列为低直空净油机。
按1.作真空可分为单级真空净油机、双级真空净油机和低真空净油机三类。 按用途可分为变压器油真空净油机和汽轮机油真空净油机及抗燃油真空净油机。 按功能可分为以脱气、脱水、净化功能和脱气、脱水、净化兼有再生功能两人类， 按机型构造可分为封闭式和散开式两人类。封闭式义分为封闭型拖车式、封闭型放置式和封闭型 移动式。散开式义分为散开型放置式和散开型移动式。
C.3.1按油品种类选择。变压器油选择A系列和B系列真空净油机，汽轮机油和抗燃油选择C系列真 空净油机。 C.3.2按用油设备的电压等级选择。根据GB/T7595规定的运行中变压器油质量标准，推荐220kV及以 下充油电气设备用油的净化采用单级真空净油机，220kV以上充油电气设备的净化采用双级真空净油 儿 C.3.3按被净化油品的数量选择。根据用油设备的用油量、现场检修的充许时间要求等选择与真空净 油机铭牌标示流量相适应的型号，一般以过滤两个循环不超过8h为宜。 C.3.4按被净化油品的老化程度选择。被净化油品属丁运行多年的I旧油，或颜色较深，酸值和介质损 耗较高的运行油，应选择具有再生功能的真空净油机。 C.3.5按现场使用条件选择。现场.1地露天作业时，应选用配有棚罩的封闭型拖车式或移动式真空净 油机：室内使用时，可选用无棚罩的散开型放置式或移动式真空净油机。
C.3.1按油品种类选择。变压器油选择A系列和B系列真空净油机，汽轮机油和抗燃油选择C系列真 空净油机。 C.3.2按用油设备的电压等级选择。根据GB/T7595规定的运行中变压器油质量标准，推荐220kV及以 下充油电气设备用油的净化采用单级真空净油机，220kV以上充油电气设备的净化采用双级真空净油 机。 C.3.3按被净化油品的数量选择。根据用油设备的用油量、现场检修的充许时间要求等选择与真空净 油机铭牌标示流量相适应的型号，一般以过滤两个循环不超过8h为宜。 C.3.4按被净化油品的老化程度选择。被净化油品属丁运行多年的旧油，或颜色较深DB3302T 099-2010 余姚番鸭，酸值和介质损 耗较高的运行油，应选择具有再生功能的真空净油机。 C.3.5按现场使用条件选择。现场1地露天作业时，应选用配有棚罩的封闭型拖车式或移动式真空净 油机：室内使用时，可选用无棚罩的散开型放置式或移动式真空净油机。