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GB／T 25997-2020 绝热用聚异氰脲酸酯制品

6.1状态调节和试样制备

GB/T 259972020

所有产品应自生产之日起在自然条件下陈化60d后进行测试。试样的制备应去除表皮。当产品 带有外覆层时，应除去其外覆层。试验按GB/T2918一2018第6章中23/50二级环境条件进行，试样 立在温度（23±2）℃.相对湿度（50±5）%的环境中进行至少16h状态调节

6.2.1.1钢直尺：量程满足试验需求QGSK 0001S-2014 昆明阳宗海风景名胜区七甸谷顺康杂粮制品加工厂 即食杂粮片（粉），分度值为1mm。

6.2.1.1钢直尺：量程满足试验需求，分度值为1mm。 6.2.1.2深度规：量程满足试验需求，分度值为0.5mm。

然光线下目测检查，用钢直尺和深度规测量孔洞的

6.3尺寸允许偏差和芯密度

试样尺寸按GB/T6342、GB/T5486的规定进行，芯密度按GB/T6343的规定进行。管壳偏， GB/T5480的规定进行，结果取整数

按GB/T10294或GB/T10295的规定进行。 10294为仲裁试验方法。对于管壳和异 ，可以从样品上切取满足需求的试样，或者用同密度、同配方、同工艺的板代替

按GB/T8813的规定进行。试样尺寸为（50士1)mm×（50±1）mm×（50士1)mm，试样数量5个。 取屈服点时或相对形变10%时的压缩应力，哪种情况先发生，结果就取其对应的应力。压缩方向应为 品的厚度方向。若使用其他尺寸或方向，应在报告中注明。进行低温力学试验时，试验温度偏差不超 过2℃，试样应在试验温度下稳定至少15min后再进行试验

8810的规定进行，浸泡时间24h，试样数量3个

GB/T 259972020

按GB/T8811的规定进行，试样数量3个，在（70士2）℃条件下放置24h。管状制品在长度方向取 （100士1)mm的试样进行试验，用游标卡尺在试样外侧测量试样长度，沿圆周方向均匀测量4点，结果 取4次测量值的算术平均值；在试样两端，沿圆周方向各测量4点壁厚，均匀分布，结果取8次测量值算 术平均值

板的透湿系数按GB/T17146中的十燥剂法进行。管壳的透湿系数按GB/T34005的规定进行， 式验条件为（23士2)℃，0%～（50士3）%相对湿度梯度。管壳或异形制品，可以切取满足需求的板状试 详，也可用同密度、同配方、同工艺的板代替

按GB/T10799的规定进行

按附录A的规定进行，每个方向试样数量为5个。

按QB/T5114的规定进行。试样的制备方式为：将样品切成10mm×10mm×10mm的小块， 称重（分度值为0.0001g），置于顶空进样瓶中，加人10.00mL二甲基甲酰胺作萃取溶剂。将聚 烯转子置于顶空进样瓶中，塞上瓶盖，超声30min，磁力搅拌10min，继续超声30min，磁力搅 nin，重复此步骤，直至试样完全破碎

6.13浸出液离子含量

按GB/T17393的规定进行。

GB/T17393的规定进行

6.14平均线膨胀系数

安GB/T20673的规定进行，同一方向试样数量3

方向，试样数量3个。试验在（23士2）℃条件下进行14d，试样的压缩应力为实测压缩强度的50%

7.1出厂检验与型式检验

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检验项目为外观、尺寸允许偏差、压缩强度、导热系数

GB/T25997—2020（平均温度25℃）。7.1.2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a）亲新产品定型鉴定；b）正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年至少进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时型式检验项目应包含5.1、5.2（适用时)规定的项目。有需求时，还可包含5.3中规定的一个或多个检验项目。7.2组批与抽样7.2.1组批以同一原料、同一生产工艺、同一品种、稳定连续生产、不大于一周产量的产品为一个检查批。7.2.2抽样所有的单位产品被认为是质量相同的，单位产品应从检查批中随机抽取，样本可以由一个或几个单位产品构成。抽样数量需满足测试需求，所需的试样可随机从单位产品上切取。7.3判定规则7.3.1所有性能应看作独立的，产品的质量要求以测定结果的修约值进行判定。7.3.2所有性能均符合标准要求则判定该批产品合格，否则判该批产品不合格。8标志、标签、包装、运输及贮存8.1标志、标签在标志、标签或使用说明书上应标明：a）产品名称、标记、商标；b）生产企业名称、详细地址；c)包装箱中产品的净重或数量；生产日期或批号；e)标志符号按GB/T191规定；注明指导安全使用的警语。8.2包装包装材料应具有防潮性能。特殊包装由供需双方商定。8.3运输和贮存运输和贮存过程应防晒防雨，远离火源和化学溶剂，搬运时应轻拿轻放。库房内应干燥通风，并按种类、规格分别堆放，避免重压。7SAG

GB/T 25997—2020

荷，计算试样的抗拉强度

A.2.2夹具 与试样形状相符，具有自动对中功能，夹具连接到试验机后，一旦施加载荷，能自由移动并对中，使 试样的长轴与通过夹具中心线施加的拉力方向一致，夹具示意图见图A.1。

与试样形状相符，具有自动对中功能，夹具连接到试验机后，一旦施加载荷，能自由移动并对中， 的长轴与通过夹具中心线施加的拉力方向一致QB/T 2539-2019 家用电动洗衣机定时器 电动机式定时器，夹具示意图见图A.1。

程满足需求，分度值为0.

GB/T 259972020

试样为哑铃状，表面不应有明显可见的瑕疵或缺陷，测试部位直径（28.71.0）mm，具体尺寸见 图A.2，每组试验不少于5个试样

4.1测量试样中间平行段任意3处的直径，精确至0.02mmGB/T 41583-2022 核电厂堆芯损伤评价方法，取3次测试结果的平均值。 4.2将试样放入夹具中，并调整夹具组件，使试样的长轴方向和试验机施加的拉力方向一致。 土0.1)mm/min的速度施加拉伸载荷，直至试样破坏。 4.3记录试样破坏时的最大载荷

按式（A.1)计算抗拉强度。

式中： 一抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； Fm一最大载荷，单位为牛（N)； 一平行段的平均直径，单位为毫米（mm）。 测定结果取5次试验的算术平均值，保留2位有效数字