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HG／T 5328-2018 聚氨酯橡胶隔音减震垫

4.3.1厚度：用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量，取4个边的中心点厚度的算术平均值。 4.3.2长度、宽度：用精度不低于1mm的钢卷尺和精度不低于0.5mm的钢直尺进行测量。每个 测量点的间距应不小于50mm，每个被测尺寸至少取3个点进行测量，结果取算术平均值。 4.3.3垂直度：直角尺和试样置于平板玻璃或不锈钢板上，将试样的一边轻轻地靠在直角尺的一直 角边上，试样的另一边与直角尺的另一直角边的最大间隙用分度值为0.5mm的钢直尺测量，试样各 边均进行测量，结果取最大值，

4. 4. 1 表观密脂

安GB/T6343的规定执行QBZQ 0001S-2014 昆明杯中情酒业有限公司 玛咖配制酒，试样尺寸：（30士2）mm×（30士2）mm×（30士2）mm。

4.4.3撞击声压级改善量

按GB/T19889.7—2005的规定，分别测出未安 (20)

聚氨酯橡胶隔音减震垫的撞击声压级，并进行修正，记录未安装前的规范撞击声压级A，和已安装后 的规范撞击声压级A2。

氮酯橡胶隔音减震垫的撞击声压级，并进行修正，记录未安装前的规范撞击声压级A，和已安装 规范撞击声压级A2。

式中： L一一撞击声压级改善量的数值，单位为分贝（dB)； A，—安装聚氨酯橡胶隔音减震垫前的规范撞击声压级的数值，单位为分贝（dB)；

4. 4.4拉伸强度、拉断伸长率

按GB/T10654的规定执行。

按GB8624一2012中5.1.1表2中B2级的规定执行

5.1.2检验项目与检验频次

5.1.2.1外观、规格尺寸逐件进行检验。

5.1.2.2每批抽取足够试样进行表观密度、压碎强度、撞击声压级改善量、拉伸强度、拉 阻燃性检验

下，热空气老化性能每月

本标准所列全部技术要求为型式检验项目。 通常在下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正式生产时，定期或积累一定产量后，1年进行一次检验； d）产品长期停产（超过半年）后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

GB 10395.22-2010 农林机械 安全 前装载装置HG/T5328—2018

5.4.1外观、规格尺寸以及表2所列的物理性能全部合格，则为合格品。 5.4.2外观、规格尺寸如有一项不合格，则为不合格品。 5.4.3表2所列的物理性能中如有一项不合格，应在同批产品内取双倍试样进行该项复试，若仍不 合格，则判该批产品不合格，

6标志、包装、运输与购存

6.1包装标志上应标明

a）制造厂名； b）产品名称； c）产品重量； d）制造日期或产品批号； e）保管和运输注意事项； f）执行标准。 6.2产品包装由供需双方协商确定。 6.3产品在运输过程中应轻拿、轻放，防止与利器物品碰撞，避免日晒、雨淋，保持包装完好无损。 6.4产品应存放于通风、干燥、阴凉处，距离热源1m以外。 6.5在符合上述条件下，产品自生产之日起，1年内性能应符合本标准的规定

a）制造厂名； b）产品名称； c）产品重量； d）制造日期或产品批号； e）保管和运输注意事项； f)）执行标准。 6.2产品包装由供需双方协商确定。 6.3产品在运输过程中应轻拿、轻放，防止与利器物品碰撞，避免日晒、雨淋，保持包装完好无损 6.4产品应存放于通风、干燥、阴凉处，距离热源1m以外。 6.5在符合上述条件下，产品自生产之日起GB/T 28630.1-2012 白斑综合征(WSD)诊断规程 第1部分核酸探针斑点杂交检测法，1年内性能应符合本标准的规定

打印日期：2019年5月13日