DLT1520-2016 火电厂烟气中细颗粒物 (PM2.5)测试技术规范 重量法

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DLT1520-2016 火电厂烟气中细颗粒物 (PM2.5)测试技术规范 重量法

5.4.1撞击器应标有名称、型号、生产厂名称、出厂编号及生产日期等,并经我国相关政府部门认 正许可。 5.4.2撞击器应由耐腐蚀且耐高温的材料制成,如钛或不锈钢。撞击器宜分二级或二级以上。撞击器将 预粒物粒径分为空气动力学直径大于10μm、10μm~2.5μm和小于2.5μm。应符合下列技术要求: a)PMio级切割粒径Daso应为(10±0.5)μm,捕集效率的几何标准偏差ag应为(1.5±0.1)μm; b)细颗粒物(PM2.5)级切割粒径Da5o应为(2.5土0.2)μm;捕集效率的几何标准偏差g应为 (1.2±0.1)um

用于旋风分离器和撞击器加热,加热温度应为(130土10)℃,加热包应由耐高温、耐腐蚀且绝缘 的材质制成。

四热包温度应控制在(130士10)℃TCNTAC 36-2019 纺织行业绿色工厂评价导则,材质应绝缘,且有显示装置或符合本标准技术指标要求

DL/T1520—2016

DL/T1520—2016 他装置。

宜为旋转式的流量可调的气体输送泵!

应能测量瞬时流量和累积流量,误差应不大于2

收集膜表面应光滑,宜用铝箔或聚碳酸酯箔等材料制作,使用铝箔时应涂油脂。滤膜宜选用玻璃 维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚氯乙烯、聚丙烯、混合纤维素等有机滤膜。滤膜对0.01um颗粒物的 截留效率应不低于99%

应采用分度值不低于0.01mg的天平。

箱工作温度应在200℃范围内可调,控温精度为

采样系统流程如图2所示。

a)应选取具有代表性的采样点,确定方法参见附录A。

b)应确定采样流量和采样嘴,确定方法参见附录B。 c 采样时,应将已恒重的收集膜和滤膜用镊子放入洁净的收集膜支撑件和滤网上。收集膜光滑表 面应朝进气方向,滤膜毛面朝进气方向。应将收集膜牢固压紧至不漏气。 d 采样时长应确保滤膜上的颗粒物负载量大于0.1mg。 e)采样结束后,应用镊子将收集膜和滤膜取出,放入专用的膜盒内,并做好采样记录。

收集膜和滤膜应在密闭并有清楚标识的膜盒中存放和运输。收集膜和滤膜放入膜盒时应将收集颗 粒物的面朝上,并不可倒置,膜盒应存放于干燥、平稳的位置。如不能立即称重,应满足ISO12141 的要求。

7.1空自收集膜和空白滤膜恒重

将空白收集膜和空白滤膜放入称量瓶中,于105℃110℃烘箱中烘干1h,取出后放入干燥器内平 衡0.5h,之后用分度值为0.01mg的天平称重,记录空白收集膜和空白滤膜的质量。空白收集膜和空白 滤膜在烘箱中相同条件下再烘0.5h后称重,连续两次烘干后的质量,其差值在±0.04mg范围内为满足恒 重要求,并以较大值为准。

将收集膜和滤膜放入称量瓶于烘箱中,于105℃~110℃烘箱中烘干1h,取出后放入干燥器内平衡 0.5h,之后用分度值为0.01mg的天平称重,记录收集膜和滤膜的质量。收集膜和滤膜在烘箱中相同条件 下再烘干0.5h后称重,连续两次烘干后的质量,其差值在±0.04mg范围内为满足恒重要求,并以较大值 为准。

代态下的细颗粒物(PM,)质量浓度应按公式(

式中: C 标准状况下细颗粒物(PM2.5)的质量浓度,mg/m3; Mr.0 空白滤膜的质量,g; Me. 采样后滤膜的质量,g; M pi.0 第i级空白收集膜的质量,g; Mpi.l 采样后第i级收集膜的质量,g; n 撞击器细颗粒物(PM2.5)以下的分级数; V 标准状态下的采样体积,m。

数值修约原则。宜保留三位有效数字,小数点后

附录A (规范性附录) 有代表性采样点的确定 应用网格法确定一个有代表性采样点,并按下列要求采样: a)按GB/T16157的规定,用网格法测量被测断面各点的流速。 b)计算被测断面平均流速。 c)选取与平均流速相同或相近的测点为有代表性的采样点;或者按a)~c)测量温度或氧量来确 定代表性的采样点。 d)网格法布点如图A.1~图A.3所示。

图A.1圆形断面的测定点

图A.2矩形断面的测定点

A.3方形断面的测定点

DL/T 15202016

B.1.1撞击器喷嘴流量

单级撞击器喷嘴流量,应按公式(B.1)计算,即

式中: 颗粒物层级的指数,2.5μm,10μm; din, 撞击器喷嘴直径,mm; Stso 斯托克斯常数; n(T) 气体黏度; N, i级撞击器喷嘴的数量; dso,;i 切割粒径,μum; C, i级颗粒物的坎宁汉因子(Cunningham); Po,P 颗粒物的单位质量密度,g/cm3。 撞击器采样流量应根据公式(B.2)计算,即:

9dm,Stson(T)N impactor,i 4d.o.C,Po.P

V2.5μm +10μm

273.15 B, + Psimpator ×(1 Xw) impactor,n B.

标准状态干基下撞击器采样流量,L/min; timpactor 撞击器内烟气温度,℃; Ps,impactor 撞击器内烟气表观静压,Pa; B标准大气压力,Pa; Xsw一烟气湿度,%。 根据公式(B.1)计算撞击器喷嘴流量时,应先计算撞击器内的气体黏度n(T)和i级颗粒物的坎宁汉 因子(Cunningham)。

B.1.2气体黏度的计算

DL/T 1520 2016

进行撞击器内气体黏度计算时,应先确定不同气体成分的体积分数,然后计算撞击器内气体黏度 根据单气体成分的黏度来计算混合气体的黏度。 撞击器内各气体成分的气体黏度按公式(B.4)计算,即:

,各气体组分的体积分数; n.j 干烟气气体成分体积分数; Cn 一在标准状态干基下水蒸气的质量浓度; Pn,wV 在标准状态下的水蒸气密度,Pa.wv=0.8038kg/m² 撞击器内气体黏度应按公式(B.7)计算,即

M.一撞击器内各气体组分的摩尔质量。

B.1.3坎宁汉因子(Cunningham)的计算

Zrn(T)/M,Teriy n(T) = Er,M,Tenuy

坎宁汉因子的计算需要确定平均自由程和气体的平均摩尔质量。平均自由程入按公式(B.8)来计 算,即:

DL/T 1520=2016

式中: 一平均自由程; n(T) 一撞击器内烟气的气体黏度; 绝对气压,Pa; T烟气温度,℃; M烟气的平均摩尔质量; R 气体常数。 烟气的平均摩尔质量应按公式(B.9)计算,即: M=Er,M, 1

坎宁汉因子应按公式(B.10)计算,即

B.1.4采样嘴处流量的计算

采样嘴处流量应按公式(B.11)计算,即:

Vnozle 采样嘴处采样流量,L/min; t——采样嘴处烟气温度,K;

B.1.5采样泵前流量的计算

采样泵前流量的计算应按公式(B.12)计算,

V采样流量,L/min; t——采样泵前烟气温度,K;

B.1.6撞击喷嘴的气体流速

童击喷嘴处的气体流速应按公式(B.13)来计算,即:

B.1.7 斯托克斯数

斯托克斯数应按公式(B.14)来计算,即:

斯托克斯数应按公式(B.14)来计算,即:

2元 1.23+0.41×exp dso. C, =1+ 0.88 dso.i 2元

273.15 +t, 1=V B. 273.15 B, + p;

4Vnozle Vi,i = Nnd..

式中: St——斯托克斯数; dae 空气动力学直径; C 坎宁汉因子; Vin 撞击喷嘴处的气流速度,m/s; 气体动力黏度; d. 一撞击喷嘴直径,mm。

切割粒径应按公式(B.15)来计算,即

式中: Stso. 与切割直径D有关的斯托克斯数

FZ/T 81024-2022 机织披风B.2采样嘴直径的确定

式中: V采样点的烟气流速,m/s.

采样点的烟气流速,m

计算所需的常量见表B.1,简便计算见表B.2

DL/T15202016

9元Stso,n(T)N,dm. 4 Po,pC,Vnozle

4Vnozle nozzle 元Vf

GB/T 10944.4-2013 自动换刀7:24圆锥工具柄 第4部分 柄的技术条件表B.1计算所需的常量

DL/T15202016

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