GTCC-042-2018 铁道货车旁承磨耗板

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标准类别:铁路运输标准
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GTCC-042-2018 铁道货车旁承磨耗板

旁承磨耗板(注塑工艺)检验项目及单项

当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(1;0)判本 次监督抽查产品检验合格,否则为不合格

表 6 综合判定方案

对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据SZDBZ 304.6-2018 跨境电子商务综合试验区单一窗口服务 第6部分:检验检疫统计分析,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人:吴开钧、龙时丹、王珏。 本细则由国家铁路局管理

序不合技术指标检验方法仪器仪表及号检验项目格类设备名称备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明常规100. 30~0. 40夹紧力20kN,振幅±15mm,频率0.2Hz,液压伺服疲试验A取3个循环的摩擦系数,取平均值劳试验机产品预磨20000次后,夹紧力20kN,振幅土摩预磨20000次:液压伺服疲0. 30~0. 40TB/T3269201115mm,频率0.2H,取3个循环的摩擦系数,擦稳定附录A劳试验机性试取平均值11系数验预磨20000次预磨20000次后去除3mm厚,夹紧力20kN,后去除3mm:0.30~液压伺服疲振幅土15mm,频率0.2H,取3个循环的0. 40劳试验机摩擦系数,取平均值材料摩擦加载压强1.0MPa,速度0.04m/s,摩擦0. 30~0. 40销盘式摩擦12系数B面积达70%以上,记录60min的数据,取TB/T磨损试验机3269201120min的数据,试样2个,取平均值TB/T32692011第3.3.11条附录B试验前称试样质量,试验加载压强2.0MPa,速度0.2m/s,对磨至少48h,销盘式摩擦13磨损率B≤8X10**cm/(N m)磨损试验机、摩擦面积达80%以上,对磨试验后,再称分析天平取质量,试样2个,取平均值软化点使用50N的力,加热速率120℃/h,记录热变形温度14(B12n法)≥150°℃GB/T 16332000压头压入试样1m时的温度值,试样至试验仪、游标少2个,取平均值卡尺采用方法1,试样尺寸为50×50×4(mm),分析天平、游吸水率B≤1. 2%GB/T10342008在干燥器中冷却至室温后称量,试验时,标卡尺、恒温15水温23℃,时间24h±1h,取出后在1min水浴、热空气内再次称量,试样3个,取平均值老化箱第8页

序不合技术指标检验方法仪器仪表及号检验项目格类设备名称备注别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明常规0. 30~0. 40夹紧力20kN,振幅±15mm,频率0.2Hz,液压伺服疲试验A取3个循环的摩擦系数,取平均值劳试验机产品预磨20000次后,夹紧力20kN,振幅土摩预磨20000次:液压伺服疲0. 30~0. 40TB/T3269201115mm,频率0.2H,取3个循环的摩擦系数,擦稳定附录A劳试验机系性试取平均值10数验预磨20000次预磨20000次后去除3mm厚,夹紧力20kN,后去除3mm:液压伺服疲振幅±15mm,频率0.2H,取3个循环的0. 30~0. 40劳试验机摩擦系数,取平均值材料摩擦加载压强1.0MPa,速度0.04m/s,摩擦0. 30~0. 40销盘式摩擦11系数B面积达70%以上,记录60min的数据,取TB/T磨损试验机3269201120min的数据,试样2个,取平均值TB/T32692011第3.3.11条附录B试验前称试样质量,试验加载压强≤8×10cm/销盘式摩擦磨损率B2.0MPa,速度0.2m/s,对磨至少48h,12(N • m)磨损试验机、摩擦面积达80%以上,对磨试验后,再称分析天平取质量,试样2个,取平均值软化点使用10N的力,加热速率120℃/h,记录热变形温度13(A1n法)≥160℃GB/T 16332000压头压入试样1m时的温度值,试样至试验仪、游标少2个,取平均值卡尺采用方法1,试样尺寸为50×50×4(mm),分析天平、游吸水率≤0. 5%GB/T10342008在于燥器中冷却至室温后称量,试验时,标卡尺、恒温B水温23℃,时间24h±1h,取出后在1min水浴、热空气内再次称量,试样3个,取平均值老化箱第10页

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