标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB34／T 3438-2019 清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术要求按GB/T534、GB/T337.1、GB/T606、SJ/T11555和附录A对调配后的溶液进行分析，分机 为电子级/工业级再生液A。
5.3. 6 不合格回用
GB 28363-2012 食品添加剂 二氢香豆素5.4吸附和解析阶段的切换
切换时宜先用1kg压缩空气进行压缩15min，压缩后使用1倍体积的去离子水/自来水进行 附切换到解析阶段，清洗水进入原料罐中， 解析液到吸附阶段切换，清洗水进入解析液废液罐
5. 4. 3 树脂更换
树脂每年补充宜添加不小于15%的数量，使用3年后全部更换。更换的树脂委托有资质的单
5.5离子交换树脂再生及解析液再生利用技术
吸附柱中的离子交换树脂经一定的使用周期后吸附能力达到饱和，需要使用16%的盐酸溶液 析。
DB34/T 34382019
解析时，宜将3倍树脂体积的解析液经泵通过吸附 产生的解析液废液通过节流阀进入蒸发釜。
中和沉淀罐宜采用带冷却盘管和搅拌装置的设备，该中和反应罐下部椎体设计，便于沉淀及沉淀的 分离。 用泵将蒸发釜底残留的残液打入中和沉淀罐中，建议保持反应温度在40℃以内，用32%的液碱对 釜底残留残液进行中和沉淀反应，反应缓慢进行
中和沉淀罐中的中和液推荐经过8h～10h的沉淀，上清液进污水站处理，达标排放；釜底沉淀 为含铟粗再生液。
经蒸发的解析液废液，气相部分经冷凝器冷凝成液相。推荐采用两级常温水冷的方式对气相进行冷 凝，冷凝器选用列管式换热器。
按GB/T534、GB/T337.1、SJ/T11555、GB/T606、附录A规定的测定方法，分析冷凝液中的硫 酸、硝酸、铟、锡及水分的含量。
推荐使用32%的盐酸溶液对分析后的冷凝液进行调配，调成16%的盐酸作为解析液回用到原工序 中。
按照GB/T320对调配后的溶液进行盐酸含量的分析， 分析合格进入解析液原料罐中备用
5.6太阳能行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再
DB34/T34382019
5.7太阳能行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再生
图3废液再生利用工艺流程图（太阳能行业）
生利用工艺流程图（太
废液宜经过不小于50目Y型过滤器过滤，将废液中较大的固体杂质去除，保证进入吸附柱的废 液无肉眼可见的固体杂质。
分析经过滤后的蒸发釜釜底液中的金属离子Ni、As、Pb、Hg、Cd、Cr、Fe。按SJ/T11555、 4中规定的测定方法进行检测。
DB34/T 34382019
DB34/T 34382019
DB34/T 34382019
按客户要求用符合要求的工业级或电子级单酸对过程再生液进行调配，得到符合客户要 液。
按GB/T534、GB/T337.1、GB/T320、SJ/T11555、GB/T606规定的测定方法，分析冷凝液中 、硝酸、盐酸、水分及金属离子的含量。合格后得到电子级/工业级再生液B。
6.1再生液A质量检查项目和技术要求
电子级再生液A和工业级再生液A质量检查项目和技术要求应符合表1、表2所示。
表1电子级再生液A质量要求
表2工业级再生液A质量要求
DB34/T34382019
6.2再生液B质量检查项目和技术要求
表3电子级再生液B质量要求
表4工业级再生液B质量要求
DB34/T 34382019
7.1本再生液具有强烈腐蚀性，凡接触人员应使用必要的防护用品，如过滤式防毒面具、耐酸手套及 工作服等防止灼伤。取样时应有人监护。 7.2如被本再生液灼伤皮肤应立即用大量水冲洗，然后用碳酸氢钠水清洗，并立即就医 7.3本再生液应避免与有机物、金属粉末等接触。当用槽车运输时，禁止在容器附近抽烟或动用明火。 7.4严格遵守国家有关消防、危险品的安全条例。 7.5本再生液运输须使用有资质的危险化学品运输承运。运输工具应清洁、卫生，不得与有毒、有害、 有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输 7.6本再生液储存地点应干燥、通风、远离火源及其他危险品或禁配物，避免阳光直射，应具备消防 器材和救护设施。
DB34/T34382019
法的铟检出限为1.08ug/L，测定上限为80ug/
A.4.1原子吸收分光光度计，带石墨炉及背景校正器。
A.4.1原子吸收分光光度计，带石墨炉及背景校正器。 A.4.2涂Mo或涂La石墨管。 A.4.3仪器参数如表A.1所示。
表A.1钢的测定条件
A.5.1铟标准贮备液：准确称取1.000g光谱纯金属铟，溶于20ml（1+1)硝酸中，当完全溶解后， 移入1000ml容量瓶中，用水稀释至标线；摇匀。此溶液含1.00mg/ml铟。 A.5.2铟标准溶液：准确移取钢标准贮备液1.00ml于100ml容量瓶中，用1%硝酸定容。此溶液 含铟10.0ug/ml。
GB 27955-2020 过氧化氢气体等离子体低温灭菌器卫生要求DB34/T 34382019
A.5.3铟标准操作液：准确移取铟标准溶液10.00ml于1000ml容量瓶中，用1%硝酸稀释至标线 摇匀。此溶液含铟1.00ug/ml。 A.5.450%溴化钾溶液。 A.5.5三氯化铁溶液：称取241gFeCl，·6H,0溶于500ml水中，Fe含量为100mg/ml
A. 6. 1 水样消解
A.6.1.1准确移取适量水样（铟含量应小于 F烧杯中（视水样的量可选用100~250ml的烧 环），加入三氯化铁溶液0.5ml，浓盐酸5ml，在电热板上蒸发至约剩5ml时，加入15ml（1+1） 流酸微热溶解可能产生的残渣。转入50ml具塞比色管中，冷却至室温，加纯水15ml，溴化钾溶液 2ml，放置5min，加入5ml磷酸，加水定容至50ml。准确加入甲基异丁基酮（MIBK）5ml，振摇 3min，静置分层。 A.6.1.2有机相待测，同时以纯水代替水样，进行空白试验
GB/T 33049-2016 偏光片用光学薄膜 涂层附着力的测定方法A.6.2校准曲线的绘制
用本方法测定水样中0.043~0.12mg/L的钢，相对标准偏差为5.56%~10.4%；加标 90%105%
A.8.1各种型号的仪器，测定条件不尽相同，因此应根据权器说明书选择合适条件。 A.8.2普通原子吸收测钢使用最灵敏的303.9nm线，本方法选用325.6nm线。这是由于塞曼效应 使铟在波长为325.6nm处产生最大的吸光度，因而最灵敏的分析线不同于普通原子吸收。 A.8.3使用纵向塞曼原子吸收时灰化温度和原子化温度可降低约100～150℃。 A.8.4涂层石墨管可使钢的灵敏度提高4倍以上，若水样含量较高，可选用普通热解石墨管