DB31/T 1183-2019 特种设备隐患排查治理实施指南

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DB31/T 1183-2019 特种设备隐患排查治理实施指南

移动式压力容器使用环节隐惠分类排查应符合以下要求: a)移动式压力容器使用中隐患分类排查应包含且不限于TSGR0005一2011及其第2号修改单 的要求。 b) 移动式压力容器使用环节隐患分类排查的途径包括日常检查和维护保养、定期自行检查、年度 检验(汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱)或年度检查(长管拖车、管束式集装箱)、全面检验(汽

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车罐车、铁路罐车和罐式集装箱)或定期检验(长管拖车、管束式集装箱)。使用单位可根据实 际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径。 移动式压力容器使用环节隐患分类排查的排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.3 的要求。

5.3.2.2.2装卸环节

移动式压力容器装卸环节隐患分类排查应符合以下要求: a 移动式压力容器装卸环节隐患分类排查应包含且不限于TSGR0005一2011的要求。 移动式压力容器装卸环节隐患分类排查的途径包括装卸前检查、装卸中检查、装卸后检查。使 用单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径GB/T 33145-2016 大容积钢质无缝气瓶,但至少应包含上述途径。 C 移动式压力容器装卸环节隐患分类排查的实施单位、排查时间、排查依据、排查要求参照表C. 的要求

移动式压力容器装卸环节隐患分类排查应符合以下要求: a)移动式压力容器装卸环节隐患分类排查应包含且不限于TSGR0005一2011的要求。 b 移动式压力容器装卸环节隐患分类排查的途径包括装卸前检查、装卸中检查、装卸后检查。使 用单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径, 移动式压力容器装卸环节隐患分类排查的实施单位、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.4 的要求。

5.3.2.3.1氧舱隐患分类排查应包含且不限于TSG24一2015的要求。 5.3.2.3.2氧舱隐患分类排查的途径包括日常安全检查、维护保养、年度检查、定期检验。使用单位可 根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.2.3.3氧舱隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.5的要求

5.3.2.3.1氧舱隐惠分类排查应包含且不限于TSG24一2015的要求。 5.3.2.3.2氧舱隐患分类排查的途径包括日常安全检查、维护保养、年度检查、定期检验。使用单位可 根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.2.3.3氧舱隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.5的要求

5.3.2.4气瓶充装

5.3.2.4.1气瓶充装隐患分类排查应包含且不限于TSGR0006—2014和TSG07—2019的要求。 5.3.2.4.2气瓶充装隐患分类排查的途径包括充装前检查、充装过程控制、充装后检查、定期检验。使 用单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.2.4.3气瓶充装隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.6及相 应气瓶充装规定

5.3.3.1工业管道

5.3.3.1.1工业管道隐惠分类排查应包含且不限于TSGD0001一2009、TSGD7005一2018的要求。 5.3.3.1.2工业管道隐患分类排查的途径分为经常性维护保养、日常检查、年度检查和定期检验。使用 单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.3.1.3工业管道隐患分类排查的排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.7要求

5.3.3.2 公用管道

5.3.3.3长输管道

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不限于T'SGD7003一2010的要求 5.3.3.3.2长输管道隐患分类排查的途径分为经常性维护保养、年度检查和全面检验。使用单位可根 据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含上述内容。 5.3.3.3.3长输管道隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.9的 要求。

5.3.4.2电梯隐患分类排查的途径分为日常维护保养、自行检查和定期检验。使用单位可根据实际情 兄及行业相关要求调整隐惠排查途径,但至少应包含上述途径 5.3.4.3电梯隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.10的要求

5.3.5.1起重机械隐惠分类排查应符合国家相关规定,包含且不限于TSGQ0002一2008、TSGQ7015 2016,GB/T31052.1和GB/T6067.1—2010等的要求。 5.3.5.2起重机械隐患分类排查的途径分为日常检查、定期自行检查、特殊检查和定期检验。使用单位 可根据实际情况及行业相关要求调整隐惠排查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.5.3起重机械隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.11的要 求。定期自行检查的检查周期,使用单位可根据特种设备的使用环境、设备状况和设备特点等因素确 定,每月至少开展一次。

当起重机械的安全防护装置、额定载荷、主要受力结构件、机构、控制站和控制系统、动力源、钢 丝绳或起重用链条、起重吊具、底盘、基座、基础(含起重机轨道)和支撑结构等发生变化时; b) 由于极端天气条件(如:暴风雨等)、火灾、水灾、地震等外界环境发生变化,超出设备正常环境 条件时; c)发生超载、挂舱、急停、撞击等非正常运行情况时; d)起重机械停用后再次启用前。 5.3.5.5起重机械本身或外界条件发生变化时,检查项目应与变化或损害的程度相适应;起重机械停用 后再次启用前,检查项目应根据各种起重机械的特性进行确定。

5.3.6.1客运索道隐患分类排查应符合监管部门的相关要求。 5.3.6.2客运索道隐惠分类排查的途径分为运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查, 全面检查维护、定期检验。使用单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐患排查途径,但至少应包含 上述途径。 5.3.6.3客运索道隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.12的 要求。

5.3.7大型游乐设施

3.7.1大型游乐设施隐患分类排查应符合监管部门的相关要求。 3.7.2大型游乐设施隐患分类排查的途径分为试运行检查(试运行和相应的安全检查)、定期安全 (日检、月检、年检)、验收检验和定期检验等。使用单位可根据实际情况及行业相关要求调整隐息

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查途径,但至少应包含上述途径。 5.3.7.3大型游乐设施隐患分类排查的实施单位、排查人、排查时间、排查依据、排查要求参照表C.13 的要求。

5.3.8场(厂)内专用机动车辆

6隐患排查治理记录填写要求

隐患排查治理记录分为《特种设备隐患排查记录》和《特种设备隐患治理记录》。所有记录表均应 ,使用单位应自行制定编号规则

6.2.1周期性排查项目参照附录D的要求填写。表D.1"排查内容(排查途径)”栏可参照附录A、附录 B、附录C和使用单位管理要求填写。 6.2.2排查内容符合要求,应在表格相应栏目打“/”。发现不符合要求,应参照附录E要求开具《特种 设备隐患治理记录表》并应在表D.1相应栏目填写《特种设备隐患治理记录表》编号。 5.2.3《特种设备隐惠排查记录表》应按不同排查内容(途径)由隐惠排查人分别填写并签学。隐惠排 查人应对填写内容的真实性负责。 6.2.4各岗位隐患排查人应对排查工作质量负责。隐患排查责任人应对各项目隐患排查工作进行指 导与监督,确保排查工作质量。 6.2.5附录D应由隐患排查责任人签字后存档

6.3.1特种设备隐患排查过程中发现的隐患,参照附录E要求开具《特种设备隐患治理记录表》。 5.3.2使用单位自查发现的隐惠,应由隐患排查人开具《特种设备隐惠治理记录表》,并应按规则编制 记录表编号同时填写“不符合项描述栏, 6.3.3维保单位、检验机构、监管部门等其他单位检查中发现的隐患,应由使用单位隐患排查责任人开 具《特种设备隐患治理记录表》,并应按规则编制记录表编号同时填写“不符合项描述”栏 5.3.4《特种设备隐惠治理记录表》开具后应立即上交隐惠排查责任人。责任人应对隐惠状况进行确 认,填写“隐患项目及分级分类”栏,明确隐患项目、隐患分类分级、隐患治理部门或责任人)并签字。同 时应按监管部门的要求进行隐惠上报并填写“隐惠上报要求”栏, 6.3.5隐患治理部门(或责任人)应对隐患产生原因进行分析,必要时应对隐患现场采取安全措施,制 定隐患治理方案,实施治理方案并记录,同时填写记录表“隐患产生原因分析”“隐患防护整改措施” “隐患整改情况”栏并签字。 6.3.6隐患排查责任人应负责对隐患治理情况确认并填写“隐患治理结果”栏。 6.3.7附录E应由隐患排查责任人最终签字后存档

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6.4.1对于未发现隐患的经常性排查项目,可不填写附录D,所有工作记录可按使用单位现有的管理要 求执行。使用单位应对该项目工作的真实性和符合性负责。 6.4.2使用单位现有的质量控制原始记录,仍应按使用单位管理要求执行。 6.4.3对于未建立经常性维护保养等日常维保记录的使用单位,应建立相应记录,记录格式可参照附 录F

4.1对于未发现隐患的经常性排查项目,可不填写附录D,所有工作记录可按使用单位现有的管理 执行。使用单位应对该项目工作的真实性和符合性负责。 1.2使用单位现有的质量控制原始记录,仍应按使用单位管理要求执行, 4.3对于未建立经常性维护保养等日常维保记录的使用单位,应建立相应记录,记录格式可参用 F

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