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GB／T38686-2020 超薄玻璃柔韧性试验方法 两点弯曲法GB/T386862020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由中国建筑材料联合会提出， 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本标准起草单位：北京工业大学、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司、中国建材检验认证集 团股份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、创维液晶器件（深圳）有限公司、 浙江星星科技股份有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、河北视窗玻璃有限公司、江苏铁锚玻璃股 分有限公司、中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司 本标准主要起草人：田英良、彭寿、王为、李俊杰、易伟华、张坤、赵兴勇、马立云、张迅、刘小根、王先玉 周忠伟、毛林山、古小忠、李聚锋、王银茂、吴玉生、刘隆兴
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出， 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本标准起草单位：北京工业大学、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司、中国建材检验认证集 团股份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、创维液晶器件（深圳）有限公司， 折江星星科技股份有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、河北视窗玻璃有限公司、江苏铁锚玻璃股 分有限公司、中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司 本标准主要起草人：田英良、彭寿、王为、李俊杰、易伟华、张坤、赵兴勇、马立云、张迅、刘小根、王先玉 周忠伟、毛林山、古小忠、李聚锋、王银茂、吴玉生、刘隆兴。
TCECA-G 0068-2020 “领跑者”标准评价要求 一般用喷油螺杆空气压缩机GB/T386862020
超薄玻璃柔韧性试验方法
超薄玻璃柔韧性试验方法 两点弯曲法
本标准规定了用两点弯曲法测定超薄坡璃柔韧性的术语和定义、试验原理、试验装置、坏境条件、试 样要求、试验步骤、结果计算与表示、试验报告， 本标准适用干超薄玻璃柔韧性的试验
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9056金属直尺 GB/T2138.9 游标、带表和数显卡尺 GB/T34171薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法三点弯曲法
GB/T34171界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 超薄玻璃ultrathinglass 厚度为不大于1.1mm的平板玻璃制品。 3.2 临界曲率半径criticalradiusofcurvature 超薄玻璃受两点作用发生弯曲变形至破损时刻，完整的弯曲轨迹所对应的最小曲率半径 3.3 柔韧性flexibility 超薄玻璃在单次弯曲变形破损时的最大变形能力，以临界曲率半径作为表征参数
GB/T34171界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 超薄玻璃ultrathinglass 厚度为不大于1.1mm的平板玻璃制品。 3.2 临界曲率半径criticalradiusofcurvature 超薄玻璃受两点作用发生弯曲变形至破损时刻，完整的弯曲轨迹所对应的最小曲率半径 3.3 柔韧性flexibility 超薄玻璃在单次弯曲变形破损时的最大变形能力，以临界曲率半径作为表征参数
采用两点弯曲法，使试样两端受力产生弯曲变形，测量试样破损时刻的临界曲率半径，以临界 径来表征玻璃的柔韧性，原理如图1所示，
GB/T38686—2020
图1柔韧性测试原理示意图
试验装置由基座、电机、滚珠丝杠、滑块、挡板、不透明板、防护罩、数字相机、图像处理计算软件、 锋装置等组成，如图2所示，试验装置的具体要求如下： a） 平行挡板宽度不小于60mm，高度不小于30mm； b) 防护罩为有机玻璃或钢化玻璃等透明材料； C 调速电机驱动滑块，滑块速度为0mm/s~15mm/s； d) 数码相机拍摄顿频不小于10顿/秒且分辨率不小于500万像素，其固定在升降装置上，可上 调节； 5Z1 e） 背景板应为不透明白色材料； f） 图像识别处理软件测量标准圆半径与实际值相差不大于1mm
a）测试装置主视示意图
D）测试装置左或右视示意图
环境温度为20℃±5℃。
环境温度为20℃±5℃。
试样应为矩形，推荐宽度为50mm土2mm： 合GB/T21389要求的游标卡尺测量，长度应采用符 9056要求的钢金属直尺测量，
表1试样长度选择推荐表
边部应进行磨边抛光处
试样数量应不少于15个。
YY 9706.262-2021 医用电气设备 第2-62部分：高强度超声治疗（HITU）设备的基本安全和基本性能专用要求试样数量应不少于15个。
武样数量应不少于15个。
试验步骤如下： a）试验前应用直径150mm～250mm的标准圆校准图像识别处理软件； b）使用黑色/蓝色记号笔对试样长边端部进行均匀着色； c）开启电脑，启动控制软件和图像接收处理软件，设置滑块移动速度为5mm/s； d） 任选一个试样进行试机，按图2放于挡板之间，使试样向上微弯曲，开始测试，确保试样折断时 处于数码相机视野范围内，否则，可通过升降装置调整数码相机的最佳位置； e 开始试验，数码相机及图像接收处理软件记录试验过程，当试样折断时，滑块停止运动，并返回 到初始位置： 图像接收处理软件分析并计算该试样断裂时的临界曲率半径； g）其他试样测试按步骤e)～f)执行
GB/T 386862020
临界曲率半径R，按式（1)计算，保留至整数。 R=(R, +R2 +... +R,)/n 式中： 试样的平均临界曲率半径，单位为毫米（mm）； R1、R2、*、R, 试样的临界曲率半径，单位为毫米（mm）； 77 测试样品数量
R 试样的平均临界曲率半径，单位为毫米（mm）； R1、R2、*、R,— 试样的临界曲率半径，单位为毫米（mm）； 77 测试样品数量
则量结果表示为R=R，其中T表示试样厚度，单位为毫米，保留小数点后两位。 示例：R.5e=200mm，即表示厚度为0.50mm的超薄玻璃试样，弯曲破坏的临界曲率半径为200mm
GB/T 33910-2017 汽车用铝及铝合金挤压型材试验报告应至少包括以下内容： a）依照的标准（本标准编号）； b）试样玻璃品种和名称； c）试样长度、宽度、厚度； d）试样的数量； e） 测试环境温度； f）测试结果及相对标准偏差； g）检验人、审核人、日期； h）其他相关信息。