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GB／T38586-2020 真空玻璃试验后传热系数变化量（率）的平均值应符合表6的规定。有排气口的样品，试验后排气口保护装 置或保护材料应不脱落
表6耐久性试验传热系数变化值
SN/T 0419-2011 出入境鲜冻家禽肉类检验检疫规程GB/T 385862020
5. 1.1边长偏差测定
5.1.2厚度偏差测定
，用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，用
以制品为试样，使用符合（ 干分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板 nm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为其厚度值，用实测值减去公称厚度，并按 T8170修约到小数点后一位
5.1.3对角线差测定
以制品为试样，用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量矩形真空玻璃的两条对角线长度，其 对值即为对角线差，
以制品为试样，用最小刻度为0.5mm的钢直尺沿玻璃周边测量，读取叠差最大值。如图1所示
以制品为试样，在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。 小用最小刻度为0.5mm的钢直尺及精度为0.1mm的读数显微镜测量
测量工具为符合GB/T22523规定的塞尺或最小刻度为0.5mm的钢直尺及最小刻度为1mm的 钢卷尺。
.3.2弓形弯曲度的测量
以制品为试样。把试样竖直放置，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用金属线紧贴制品的
四边或对角线方向，用塞尺或钢 用钢卷尺测量制品的弦长，并以弧 的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形弯曲度 如图2、图3所示
5.4.1传热系数（U值）热流计法
图2弓形弯曲度竖直放置示意图
图3弓形弯曲度测量示意图
试样为与制品采用相同材料、相同结构、相同工艺条件下制造的平型真空玻璃，试样尺寸不 0mmX300 mm。
GB/T38586—2020
按照附录B方法测量传热系数。
5.4.2传热系数（K值）标定热箱法
以制品为试样，接照GB/T8484进行测量
试样为制品或与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1000mm×1000mm的平型 发璃。 按GB/T19889.3测量试样的隔声性能
试样为与制品相同材料、相同结构、 型真空玻璃，试样尺寸不小于300mm 300mm
图4耐久性试验温度曲线
5.6.3.1取3块试样，按5.4.1测量真空玻璃试样的传热系数。每块试样的U值与3块试样U值平均
值的差值应不超过该平均值的10.0%，否则应重新取样。 5.6.3.2在耐紫外线试验箱内放入试样，试样中心与光源相距300mm。连续照射168h。将试样移出 武验箱。 5.6.3.3将试样垂直放人高低温循环试验箱，试样间距离应不小于15mm，进行第2阶段高低温循环试 验。试验共56个循环，每个循环周期为12h，每个周期有4个阶段：加热阶段，从一18℃土2℃升温至 53℃士1℃，升温速度为14℃/h士2℃/h，时间为5h士1min；保温阶段，在53℃士1℃维持1h士 1min；制冷阶段，从53℃士1℃降温至一18℃士2℃，降温速度为14℃/h士2℃/h，时间为5h士 1min；保温阶段，在一18℃士2℃维持1h士1min。试验箱温度大于23℃时湿度应≥95%。 5.6.3.4第3阶段恒温恒湿试验，在温度为58℃土1℃，相对湿度大于95%的环境条件下保持7周 用不同试验箱时，将试样从第2阶段试验箱移到第3阶段试验箱的最大时间间隔为4h。 5.6.3.5将试样移出恒温恒湿试验箱。按5.4.1测量真空玻璃试样的传热系数。 5.6.3.6分别计算每块试样的传
检验分出厂检验和型式检验
出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、弓形弯曲度。 型式检验项目为第4章规定的全部检验项目
采用相同材料，在同一工艺条件下连续生产的真空玻璃500块为一批，不足500
GB/T38586—2020
该项目合格；如不合格品数天 6.3.3.2全部检验项目中，如有 项检验坝项目 不合格，则认为该批产品不合格
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产满2年时； 1）产品停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 质量监督部门提出进行型式检验的要求时
进行尺寸偏差、外观质量、弓形弯曲度的检验时，抽样数量见表7
寸偏差、外观质量、弓形弯曲度的检验时，抽样数量
5.4.4.1进行尺寸偏差、外观质量、弓形弯曲度检验时，如不合格品数小于或等于表7中的合格判定数 亥项目合格；如不合格品数大于或等于表7中的不合格判定数，则认为该批产品的该项目不合格 6.4.4.2进行保温性能检验时，取1块试样进行检验，U值或K值满足表5中Ⅱ级或I级要求，该项目 合格。 6.4.4.3进行隔声性能检验时，取1块试样进行检验，满足要求，该项目合格。 6.4.4.4进行耐久性试验时，取3块试样进行检验，样品全部满足要求该项目合格，否则该项目不合格 6.4.4.5全部检验项目中，如有一项不合格.则认为该批产品不合格
7包装、标志、运输和购存
标志应符合国家有关标准的规定 名、厂址、商标、规格、数量、生 批号、执行标准，且应标明“朝上”“轻搬正放”“小心破碎”“防雨怕湿”等字样
运输时，产品应竖直放置，长度方向应与车辆运动方向一致，应有防雨措施
产品应竖直放置贮存在于燥的室内
典型真空玻璃的结构特征与性能特点
真空玻璃的结构特征与性
附录A 资料性附录 真空玻璃介绍
典型的真空玻璃是将两片平板玻璃以支撑物隔开，周边（采用低熔点玻璃焊料或金属焊料）封接，在 玻璃间形成真空腔的玻璃制品。真空腔内的真空压力应不超过1Pa，一般可以控制在0.1Pa～0.01Pa 或者更低。由于要承受外界大气压力，需在两层玻璃之间设置“支撑物”来使玻璃之间保持间隔形成真 空层。“支撑物”的排列形式和间距可根据玻璃的厚度，支撑物的种类、材料、形状、尺寸以及相关受力情 况、力学参数来决定。通常情况下，为了减小支撑物“热桥”形成的传热并同时提高视觉效果，支撑物直 径一般在0.3mm~0.5mm之间，高度在0.1mm~0.4mm之间，间距一般在20mm~60mm之间。 为了长期保持真空腔内的真空压力，一般真空腔内要放置吸气剂。具有排气口的真空玻璃产品其排气 口位置是薄弱之处，应采取封接封口片、粘贴保护帽、保护胶等措施加以防护
a）错台结构（下片玻璃大于上片玻璃
平封结构（两片玻璃尺寸相后
典型真空玻璃结构示意
真空玻璃空腔内气体很少，腔体内气体对流传热很小，因此传热系数较低。为了进一步提高真空玻 璃的隔热保温性能，可以在真空玻璃基片中至少采用一片低辐射镀膜玻璃，这样会减少真空玻璃的的辐 射传热，从而进一步降低真空玻璃的传热系数。 真空玻璃由于真空腔的存在，有效地阻隔了声音的传递，隔音效果很好。同时，真空玻璃还具有防 结露效果好、传热系数不受放置角度影响、寿命长等特点
GB/T 385862020
A.2以钢化玻璃为基片制备的真空玻璃
由于钢化玻璃的强度高于普通玻璃，采用钢化玻璃为基片制作的真空玻璃在一定程度上可以提高 真空玻璃抵抗外界大气压的能力。与普通玻璃制作的真空玻璃相比，其力学性能（抗风压能力、抵抗温 差能力、抗冲击能力等)也能得到提高。同时，用钢化玻璃制作的真空玻璃。其支撑物间距可适当扩大 可以进一步降低真空玻璃的传热系数，提高保温隔热性能，同时玻璃更加美观。 由于真空玻璃结构和加工的特殊性，以目前的技术水平，采用钢化玻璃为基片制作的真空玻璃的部 分力学性能（如抗冲击性能）要低于合片前的单片钢化玻璃。 注：钢化玻璃指物理钢化玻璃
A.3真空玻璃复合产品
真空玻璃可制成真空复合夹层玻璃、真空复合中空玻璃、真空同时复合夹层和中空玻璃等多种复合 产品，使隔热、隔声、力学等性能得到更进一步的提升。各类复合产品除应满足真空玻璃标准要求的性 能外，还应分别满足各类复合工艺所对应产品的相关标准要求
由于真空玻璃具有优异的隔热保温、隔音、防结露等性能，真空玻璃及其复合产品可应用于建筑、 器等领域。在这些领域使用真空玻璃及其制品时，应按照相关法律法规、产品标准和设计规范进 3性能测试后应用
依据GB/T10295对真空玻璃的热阻进行测量，计算得到U值
附录B （规范性附录） 热流计法测量U值
热流计应符合GB/T10295的规定。热流计中心测量区域的尺寸应不小于100mm100mm
均温板应满足以下条件： a）均温板材质和厚度应均匀一致，以保证和整个试样表面接触 b）对于有排气口的试样，均温板的厚度应大于排气口保护帽的高度，并去掉均温板与保护帽接触 的部位，以保证均温板与整个试样表面接触。 c）均温板的尺寸应不小于试样尺寸。 d）均温板的厚度应不受实验压力而改变。均温板材料的导热系数应不受水分吸收的影响。 e）每块均温板的热阻应介于0.03m²·K/W至0.1m²·K/W之间
试样边部密封到测量区的距离至少90mm，见图B.1
B.4.1检验装置应置于室温环境中。 B.4.2热流计的热板表面平均温度应调节为17.5℃士0.5℃，冷板的表面平均温度应调节为2.5℃土 0.5℃。
B.5.1将两块均温板放在热流计中热板和冷板之间，按B.4.2设置冷板温度和热板温度，检测热阻 值R。。 5Z1C B.5.2将试样置于两块均温板之间，一起放在热流计热板和冷板之间，按B.4.2设置冷板温度和热板温 度，检测热阻R，
GBZ 94-2014 职业性肿瘤的诊断按照式(B.1)计算热阻R。
式中： R一一试样的热阻，单位为平方米开每瓦（m²·K/W）； R1一两块均温板和试样的总热阻，单位为平方米开每瓦（m"·K/W）； R。一一两块均温板的热阻，单位为平方米开每瓦（m²·K/W）。 R、R1、R。保留三位小数。 注：一块均温板的热阻一般为R。/2。 按照式（B.2)计算真空玻璃的U值，保留2位有效数字，真空玻璃的室内表面和室外表面的换热系 数见GB/T22476
式中： R一一试样的热阻，单位为平方米开每瓦（m²·K/W）； R，一一两块均温板和试样的总热阻，单位为平方米开每瓦（m²·K/w）； R。一一两块均温板的热阻，单位为平方米开每瓦（m²·K/W）。 R、R1、R。保留三位小数。 注：一块均温板的热阻一般为R。/2。 按照式（B.2)计算真空玻璃的U值，保留2位有效数字，真空玻璃的室内表面和室外表面的换热系 见GB/T22476
U1.1—第一块试样的第一个U值检测结果SC/T 3219-2015 干鲍鱼，单位为瓦每平方米开[W/（m²·K)]； U1.2一第一块试样的第二个U值检测结果，单位为瓦每平方米开[W/（m²·K)]。 如果第一块试样的两个U值的百分比差大于3.0%，应调整试验方法和环境，再次测量
第一块试样的U值应为两个结果U1.1，U1.2的平均值，见式（B.4） U = (U1.1 + U1.2) /2 该组中同一规格的其他试样的U值分别进行一次测量
GB/T385862020