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《高速铁路客服工程细部设计和工艺质量标准》

连接后，其螺纹宜外漏2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 3）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管 的对口处应位于管套的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密 采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防 公动措施。 4）镀锌钢管和电线管应采用螺纹连接或者套管紧定螺钉连接 不应米用熔焊连接 3.2.2站房内明敷保护管施工工艺质量要点应符合下列要求： 1 保护管应采用整根材料： 2保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应 大于管外径的10%； 3保护管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍； 4水平或垂直敷设的保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为 .5%0，全长偏差不应大于管内径的1/2。 3.2.3站房内暗理保护管安装应符合下列要求： 1 站房内暗理保护管如图3.2.3所示

连接后，其螺纹宜外漏2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 3）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管 的对口处应位于管套的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密： 采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防 松动措施。 4）镀锌钢管和电线管应采用螺纹连接或者套管紧定螺钉连接 不应采用熔焊连接。

保护管应采用整根材料： 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应 大于管外径的10%； 3保护管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍； 4水平或垂直敷设的保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。 3.2.3站房内暗理保护管安装应符合下列要求：

图3.2.3站房内暗埋保护示意图

1）保护管外径应不大于50mm； 2）保护管埋深应不小于15mm； 3）保护管应采用整根材料GB/T 35809-2018 林业生物质原料分析方法 蛋白质含量测定，如需连接时，连接处应做防水处理： 4）当保护管与地暖管交叉时，保护管应在地暖管的下方。

3）保护管应采用整根材料，如需连接时，连接处应做防水处理： 4）当保护管与地暖管交叉时，保护管应在地暖管的下方。 3.2.4线槽明装应符合下列要求：

3.2.4线槽明装应符合下列要求：

3.2.4线槽明装应符合下列要求：

2施工工艺质量要点 1）吊顶内桥架安装时，底部距离吊顶顶面高度不宜小于100mm， 桥架顶部距梁底不宜小于200mm；管件预埋应与房建同步施工； 2）电缆桥架安装应做到横平竖直，固定牢固，水平敷设时支撑 旬距宜为1.5m，垂直敷设时固定在建筑结构体上的间距不宜大于2m； 3）电缆桥架盖板应与电缆槽用螺栓或其它方式固定牢固，连接 螺栓应加装弹簧垫圈，防止松动及滑落； 4）沿电缆桥架敷设铜绞线、镀拌扁钢及利用沿桥架构成电气通 路的金属构件，如安装托架用的金属构件作为接地网时，电缆桥架接 地时应符合下列规定：电缆桥架全长不大于30m时，与接地网相连 不应少于2处；全长大于30m时，应每隔20m30m增加与接地网 的连接点；电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接。 5）管槽穿墙或楼板时，应采用耐火槽盒封闭；槽盒两端及电缆 走线架节点处应采用有机防火堵料进行防火封堵，封堵层长度不应小 于300mm； 6）综合布线电缆与电力电缆或配电母线的最小间距应符合表 3.2.4的规定

综合布线电缆与电力电缆或配电母线的最

3.2.5站房内地面暗埋线槽安装应符合下列要求：

站房内地面暗埋线槽安装应符合下

1）线槽表面和线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺： 2）线槽整体应严密防水。线槽与线槽的连接处应采用防水连接 器连接； 3）在地面石材铺装前，应用木板或钢板对通道处的线槽进行防 护，防止压坏线槽。 4）出线孔的防水沿高出地面应不小于20mm 5）当有两列及以上数量的线槽平行暗埋时，间距应不小于 150mm; 6）与线槽平行的地砖边沿与线槽距离不宜小于100mm; 7）线槽应采用热镀锌钢槽、壁厚应不小于2mm； 3.2.6站台面预埋管线安装应符合下列要求：

2.6站台面预理管线安装应符合下列

1）走线架宜分层布置，强弱电分设走线架，强电走线架设置于 机柜后面，弱电走线架设置于机柜前面： 2）信息机房、配线及设备间宜采用走线架布线方式： 3）走线架闭合时，排间应进行绝缘处理； 4）走线架应可靠接地： 5）走线架支架和吊架应分布均匀，间距不应天于1.5m；走线架 的横档间隔距离宜为300~400mm，拐弯处应适当加密，横档应在同 水平面上；上走线架两端应固定在墙上，走线架底面距机柜顶面不 应小于300mm；下走线架与地面距宜为50~100mm； 6）采用网格式走线架等方式时工艺质量不低于本标准 3.2.8信息机房、配线及设备间竖直走线架安装应符合下列要求：

1）走线架应安装于实心墙上： 2）竖直走线架与下走线架连接时，竖直走线架应在地面固定。 3）竖直走线架应垂直于地面，垂直度每米偏差不应大于3mm 4）走线架与墙面距离宜为50mm：

息配线及设备间宜采用下走线架布

2）采用下走线方式时，电源线、地线应从机柜后方引入并分层 布放，厂播线及光缆等其他信号线缆宜从机柜前方引入并分层布放 满足防护间距要求； 3）采用上、下走线结合布线方式时，室外光缆、网线等信号线 应在上走线架分层布放，室内软光纤应在上光线走线槽布放，电源线， 地线与广播线应分别设置下走线架布放，电源线、地线宜从机柜后方 引入，广播线宜从机柜前方引入； 4）电源线和地线应与广播线、光纤、网线等信号线分架布放； 5）线缆在走线架布放应采用固线器和扎带固定 6）线缆布放应顺直、整齐，间距一致，减少交义，拐弯弧度 致； 7）塑料扎带头应剪齐，并放在隐蔽处，同一组的塑料扎带头应 朝向统一。 8）信息机房、配线及设备间线缆标识处应设置透明钢化玻璃防 静由地板

图3.3.2桥架线缆布放剖面图示意图

7）桥架、吊杆及构件应进行防锈、防腐处理； 8）预留桥架、预理钢管及各连接处应保证物理连通； 9）站台雨棚桥架、钢管应保证电气联通并可靠接地； 10）预埋钢管应留穿线钢丝，两端应留出穴余长度； 11）桥架应采用热镀锌钢板，厚度不小于4mm；吊杆应采用热镀 锌槽钢，厚度不小于4mm；弱电桥架宽度不小于100mm，强电桥架宽 度不小于110mm；强弱电桥架间距不小于70mm 6站台雨棚桥架方案（支管预埋）线缆布放施工工艺质量要 点： 1）桥架内线缆布放应顺直、整齐、无交义；在线缆进出桥架部 位应绑扎固定； 2）厂播线布放在弱电桥架内应单独穿管，管内线缆不应拧绞： 不得有接头； 3）进出桥架的线缆应隐蔽敷设： 4）跨越建筑物变形缝时处线缆应适当余留。 5）线缆在雨棚桥架内布放时应根据线缆类型分束绑扎，绑扎间 距不小于1.5m，不宜绑扎过紧或使线缆受到挤压；扎带头应剪齐，同 组扎带头应朝向一致； 6）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、 准确； 3.3.4混凝土站台雨棚钢管全预理线缆布放应符合下列规定： 1单柱站台雨棚钢管全预理线缆布放平面示意如附图A.0.4所 ；

单柱站台雨棚钢管全预埋线缆布放平面示意如附图A.0.4所 示； 双柱站台雨棚钢管全预埋线缆布放示意如附图A.0.5所示：

1单柱站台雨棚钢管全预理线缆布放平面示意如附图A.0.4所 示； 双柱站台雨棚钢管全预理线缆布放示意如附图A.0.5所示：

图3.3.3分线盒预埋工艺图

5站台雨棚全预理方案线缆布放施工质量要点： 1）强弱电线缆应单独穿管布放，管内线缆不应拧绞，不得有接 头； 2）线缆布放应考虑几余： 3）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、 准确。 3.3.5其他站台雨棚、综合桥架、设备布点形式按设计文件要求执行， 信息终端设备未端线缆应隐藏安装，工艺质量不低于本标准。 3.3.6线侧下式站房至地道口线缆布放应符合下列要求： 线侧下式站房至地道口线缆布放示意如附图A.0.6所示； 2 线侧下式站房至地道口间线缆布放接口检查工艺质量要求 1）钢管预埋前应核对位置及数量、规格无误后进行预埋： 2）相关专业应为线侧下式站房至地道口预留管沟，引上钢管至 地道口信息专业桥架内，在转弯处相关专业应预留手孔，便于检修： 3）所有预理的钢管均应留穿线钢丝，两端应留出几余长度； 4）预理钢管材质应为热镀锌钢管； 5）预留管沟、预埋钢管及各连接处应保证物理连通

5站台雨棚全预埋方案线缆布放施工质量要点： 1）强弱电线缆应单独穿管布放，管内线缆不应绞，不得有接 头； 2）线缆布放应考虑几余： 3）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、 准确。

1 线侧下式站房至地道口线缆布放示意如附图A.0.6所示； 2 线侧下式站房至地道口间线缆布放接口检查工艺质量要求 1）钢管预理前应核对位置及数量、规格无误后进行预理； 2）相关专业应为线侧下式站房至地道口预留管沟，引上钢管至 地道口信息专业桥架内，在转弯处相关专业应预留手孔，便于检修 3）所有预理的钢管均应留穿线钢丝，两端应留出几余长度： 4）预理钢管材质应为热镀锌钢管； 5）预留管沟、预理钢管及各连接处应保证物理连通

6）预留钢管数量不少于3根，管径不小于50mm； 7）检修手孔尺寸不小于300长×300宽×300深mm； 3线侧下式站房至地道口间线缆布放施工工艺质量要点： 1）线缆布放应顺直、整齐、无交叉，不得受到外挤压和损伤。 2）强弱电线缆应分开布放，广播线应单独穿管布放，管内线缆 下应拧绞，不得有接头； 3）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、 圭确； 4）手孔内线缆应根据不同线缆类型分别绑扎和固定，并进行预 留；

3.4.1线缆标签应符合下列要求

3.4.1线缆标签应符合下列要求：

O Q 光（电）缆去向标 型号： XXXX 用途：XXXX 起点：XXXX 终点: XXXX 长度：XXm 日期：XXXX

1）线缆标签应采用机打标签，主干线缆宜悬挂热塑封标牌： 2）标签尺寸、材质、颜色一致，排布整齐。 2）标签宜固定在距端子30mm处，两面显示内容一致： 3）直径10mm²以上的线缆在首尾端、分支处、接线盒两端、线 览转弯处均应悬挂线缆走向牌

3.4.2电源线端接应符合下列要求：

电源线端接如图3.4.2所示。

电源线端接如图3.4.2所示。

图3.4.2电源线端接示意图

2　施工工艺质量要点 1）电源线芯线剥线长度应与所选接线端子的规格相匹配，芯线 不得裸露，应优先采用设备自带线缆； 2）电源线布放应顺直、整齐，拐弯处弧度一致，弯曲半径应不 小于线径的6倍； 3）电源线与信息线应分侧布放绑扎，连接处无缝隙。 3.4.3网线成端应符合下列要求：

图3.4.3网线成端示意图

3.4.3网线成端示意图

2 施工工艺质量要点 1）网线在引至网络配线架时应弯度一致； 2）网线进入机柜时，绑扎间隔宜100mm固定一次，扎带朝向一 致； 3）网线成端时RJ45接头应采用T568B线序，配线架侧与设备 则线序应一致，接头应压接牢固，接触良好。 3.4.4网线跳线应符合下列要求：

网线跳线如图3.4.4所示。

图3.4.4网线跳线示意图

1）网线跳线应顺直、整齐、短捷、弯曲自然，扎带分布均匀，茬 口整齐、朝向一致； 2）网线跳线时，线缆弯曲半径应不小于电缆外径的5倍

口整齐、朝向一致； 2）网线跳线时，线缆弯曲半径应不小于电缆外径的5倍。 3.4.5光缆成端施工工艺质量要点应符合下列要求： 1）光缆进入通信机房后应沿槽道或走线架敷设，避免与其他线 缆交又； 2）光缆引入ODF配线架开剥后，将缆身、加强芯固定在光缆固

3.4.5光缆成端施工工艺质量要点应符合下列要求：

1）光缆进入通信机房后应沿槽道或走线架敷设，避免与其他线 缆交又； 2）光缆引入ODF配线架开剥后，将缆身、加强芯固定在光缆固

定子框，纤芯应用低密度聚乙烯（LDPE）束管保护，并引入对应ODF 子框中成端； 3）光缆芯线成端时应采用收容盘连接保护，在收容盘中光纤的 弯曲半径应不小于40mm。 3.4.6光缆跳纤应符合下列要求：

光缆跳纤如图3.4.6所示。

图3.4.6光缆跳纤示意图

1）光纤跳纤机柜内应用粘扣带绑扎或螺旋缠绕管固定，配线应 顺直、整齐、短捷、弯曲自然，绑扎均匀，固定平顺，松紧适度： 2）跳纤应单独布放，应加套波纹管或线槽保护，不得挤压、扭 曲。

GB/T 39771.1-2021 半导体发光二极管光辐射安全 第1部分：要求与等级分类方法3.4.7广播信号线成端应符合下列要

广播信号线成端安装如图3.4.7所示。

1）厂播信号线接入厂播主机区分止负极： 2）广播信号线机房内走线按3.3.2章节执行； 3）站房、站台雨棚广播信号线应单独敷设钢管 8现场终端盒成端应符合下列要求： 现场终端盒成端安装如图3.4.8所示，

图3.4.7广播信号线成端示意图

图3.4.8现场终端盒示意图

1）站台明装终端盒，采用集中供电方式，终端盒内布局合理整 齐，端接工艺符合标准，并考虑防雷和接地； 2）站台终端盒明装时，需背向人流方向，且保持和站台装修风 格一致； 3）站台终端盒放置于信息屏箱体内安装时，应和箱体进行固定： 4）终端盒及信息点位成端时，线序正确，卡接牢固，排列整齐 并有相应的标识

4.1.1信息机房、配线及设备间设备总体布置应符合下列规定 1机房平面布置如图4.1.1所示。

DB13 133-1992 消毒餐具卫生标准图4.1.1机房平面布置示意图