DLT 1973-2019 水电厂流量测量装置技术条件

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DLT 1973-2019 水电厂流量测量装置技术条件

蜗壳差压流量计适用于水轮机过机流量测量的监测。

蜗壳差压流量计应由蜗壳高/低压测压管路、平衡三阀组、差压变送器和流量监视仪组成。

GB/T 27656-2011 农作物支护用防腐小径木3.3.3.1应能显示瞬时流量、累计水量。 3.3.3.2应有4mA~20mA、RS232C或RS485、报警信号等输出。

3.3.3.1应能显示瞬时流量、累计水量。

3.3.4.1差压变送器的测量精度应不低于满量程的0.25%。 3.3.4.2流量按公式(1)计算

3.3.4.1差压变送器的测量精度应不低于满量程的0.25%。

DL/T19732019

k一流量系数; h一差压变送器测得的压差。 .3.4.3不计流量系数k的误差,蜗壳差压流量计的综合误差不大于满量程的0.5%

量计适用于技术供水和消防供水管路等场合水沉

电磁流量计应由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部件组成。

a)温度:5℃~40℃; b)相对湿度:≤95%,无凝露; c)工作电源:DC24V或AC220V。

a)温度:5℃~40℃; b)相对湿度:≤95%,无凝露; c)工作电源:DC24V或AC220V

3.4.4.1插入式电磁流量计测量管径范围为50mm≤DN≤3000mm。 3.4.4.2管道式电磁流量计测量管径范围为10mm≤DN≤3000mm。 3.4.4.3在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或是非金属管道时,传感器两侧应安装接地环。

3.4.5.1应能显示瞬时流量、累计流量。 3.4.5.2应具有双向流量测量功能。 3.4.5.3应具有自诊断和复归功能。 3.4.5.4应具有4mA~20mA、频率/脉冲、无源接点等输出

.6.1应能适用于导电率不小于20μS/cm的介质流量测量。 .6.2流速范围: 0m/s~12m/s。 .6.3压力等级:0.25MPa~4MPa。 1.6.4上游侧直管段不小于10D(D为流量计安装处管路的公称直径),下游侧直管段不小

DL/T19732019

时,插入式电磁流量计误差不大于满量程的1.0%。 3.4.6.5上游侧直管段长度不小于5D,下游侧直管段长度不小于3D时,管道式电磁流量计误差不大 于满量程的0.5%。非满管测量时误差不大于满量程的1.0%。 3.4.6.6防护等级:≥IP67。

3.5时差法超声波流量计

时差法超声波流量计适用于水轮机进水流道、引水涵(隧)洞、明渠以及技术供水总管等场合水 流量的测量。

时差法超声波流量计应由主机、信号电缆(防水电缆)、穿缆器和换能器以及安装附件等部件组 成。明渠超声波流量计还应配备1套水位计。

a)温度:5℃~40℃; b)相对湿度:≤95%,无凝露; c)工作电源:DC24V或AC220V。

a)温度:5℃~40℃; b)相对湿度:≤95%,无凝露; c)工作电源:DC24V或AC220V

a)温度:5℃~40℃; b)相对湿度:≤95%,无凝露; c)工作电源:DC24V或AC220V

3.5.4.1换能器耐压等级:≤4MPa。 3.5.4.2换能器应有良好的水力学特性,且对流道中水流运动的影响较小,不引起安装部位压力流道内 壁的空蚀。

3.5.4.1换能器耐压等级:≤4MPa。 3.5.4.2换能器应有良好的水力学特性,且对流道中水流运动的影响较小,不引起安装部位压 壁的空蚀。

3.5.5.1应具有双向计量的功能。 3.5.5.2 应具有4mA~20mA、脉冲、RS232C或RS485、报警信号等输出。 3.5.5.3 应能显示瞬时流量、累计水量、平均流速、流动方向等。 3.5.5.4 应具备温度补偿功能,并且可以调整。 3.5.6.5 应有防止内部数据被改写的措施。

3.5.5.1应具有双向计量的功能。 3.5.5.2 应具有4mA~20mA、脉冲、RS232C或RS485、报警信号等输出。 3.5.5.3 应能显示瞬时流量、累计水量、平均流速、流动方向等。 3.5.5.4 应具备温度补偿功能,并且可以调整。 3.5.6.5 应有防止内部数据被改写的措施。

3.5.6.1精度等级和重复性要求:在固体悬浮物浓度不大于150mg/L、流速为0.15m/s10m/s的条件 下,应符合表1的规定。

表1时差法超声波流量计的准确度等级和重复

3.5.6.2主机的防护等级:≥IP65。 3.5.6.3换能器的防护等级:≥IP68

4.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。

4.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。 4.2试验项目清单见表2。 4.3试验方法参见附录A。

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技术文件应包含以下内容: a)出厂试验报告; b)产品合格证; c)产品使用说明书; d)产品接线图; e)装置外形图和安装图; f)装箱清单。

技术文件应包含以下内容: a)出厂试验报告; b)产品合格证; c)产品使用说明书; d)产品接线图; e)装置外形图和安装图; f)装箱清单。

品的标志、包装、运输和储存应按照DL/T1107

DL/T1973—2019

外观检查试验应满足以下要求: a)流量测量装置外观应完整良好,各项标记(铭牌、流向标识等)正确、齐全、清晰; b)流量测量装置应有良好的表面处理,不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀和涂层剥落等现象: c)仪表显示内容应清晰,表示功能的文字符号和标志应完整、清晰; d)按键手感适中,没有粘连现象。

A.2准确度、重复性试验

GB/T17214.1和GB/T2423.10规定的试验方法送

A.4固体悬浮物的测定

按GB/T11901规定的试验方法进行

安GB/T11901规定的试验方法进行

按GB/T18271.3规定的方法进行。

按GB4793.1规定的方法进行。

仪表中与电网电源导电连接的电路, 包括与此同等的电路分别与外部可触及导电部分和 的功能绝缘电阻值不小于2MQ。应有良好的 独立接地,接地电阻小于10Q

电源输入端与机壳间应能承受50Hz,AC1500V历时1min的电压无击穿。

电源输入端与机壳间应能承受50Hz,AC1500V历时1min的电压无击穿

传感器应按GB4208规定的方法进行试验,主机的防护等级不低于IP55,传感器的防护等级不低 于IP66HG/T 5069-2016 透明氧化铁颜料,显示仪表的防护等级不低于IP65。

向流量计施加1.5倍公称压力的水压,历时5min,或1.05倍公称压力的气压,历时5min 查,无渗漏、损坏等现象。

测量管路全部敷设完成后,需进行水压试验,试验压力为最大工作压力的1.5倍,历时5m 05倍公称压力的气压,历时5min,应不堵、无泄漏。

在通电不通流时,流量计应无输出信号。瞬时流量、流量指示为0,累积流量不计数。否则, 检查信号线、电源线的接线情况,看其是否屏市 层接地不良,阀门是否关闭到位。

旁通阀,打开流量计上下游阀门,待流动稳定后,应有均匀、连续的脉冲信号,输出直流 mA)信号稳定,显示仪显示的瞬时流量应稳定,指针或LED显示正常。 阀门开度,输出流量应相应进行变化。

流量计安装完毕后,在通电、通流前需做如下检查试验: a)主管道、旁路管道上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头安装焊接良好WW/T 0048-2014 近现代历史建筑结构安全性评估导则,应无渗漏现象; b)流向箭头标识应与实际流向一致; C)对照产品说明书检查电气安装、接线情况,应无误。

DL/T19732019

[1]GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) [2] GB/T4208 外壳防护等级(IP代码) [3] GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求 [4] GB/T 11805 5水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件 [5]GB/T11901水质悬浮物的测定重量法 [6] GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 [7] GB/T17214.1 工业过程测量和控制装置工作条件第1部分:气候条件 [8] GB/T 18271.3 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分:影响量影响的试验 [9] GB/T24923 普通型阀门电动装置技术条件 [10] GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范 [11]DL/T507 水轮发电机组启动试验规程 [12] DL/T619 水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程 [13] DL/T862 水电厂自动化元件(装置)安装和验收规程 [14]JB/T9248—2015电磁流量计 [15]JJG229 工业铂、铜热电阻检定规程 [16] JJG882 压力变送器检定规程 [17]JJG971 液位计检定规程 [18] JJG1030 超声流量计检定规程 [19] JJG1033 磁流量计检定规程 [20] NB/T47044 电站阀门 [21]SDJ249.3水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行) 水轮发电机组安装 工程

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