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DB34／T 2235-2014 钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程DB34/T22352014
出力与中间值之差的绝对值均大于或等于中间值的15%（包括两者均天于中间值的15%）时， 应在最小拔出力测点附近再加测2个测点。 当同批构件按批抽样检测时，抽检数量应符合GB/T50344的有关规定，每个构件宜布置1 个测点，且最小样本容量宜不少于15个。 测点宜布置在构件混凝土成型的侧面，当不能满足这一要求时，可布置在混凝土浇筑面。 测点宜布置在较为平整的区域，并应避开混凝土缺陷部位以及钢筋和预埋件；当测点布置在混 凝土浇筑面时，应清除测点表面浮浆。
6.2钻芯与粘贴钻拉标准块
6.2.1钻芯机就位并安放平衡后，应将钻机固定。固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的具体 青况确定。 6.2.2钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量宜为3～5L/min。 .2.3在钻芯过程中，钻头应始终与混凝土测试面保持垂直，垂直度偏差不应大于3°。 .2.4 钻制芯样时应控制进钻的速度，一般可控制在1～3cm/s。 .2.5 钻拉标准块粘贴应符合下列规定： 在粘贴钻拉标准块前，清除芯样端面污渍并保持干燥。当现场温度低于5℃时，钻拉标准块宜 预热后再进行粘贴。 b) 胶粘剂按使用说明书规定的配比使用SY/T 5757-2010 油田注入水杀菌剂通用技术条件，应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀，胶粘剂硬化前不得 受水浸。 C 粘贴钻拉标准块时宜使用防漏扶正器对其进行固定，并保护芯样与结构母体间的环形缝隙。 d 钻拉标准块粘贴过程中，不得对芯样端部施加过大的水平力。
6.3.1拉拨仪的安装和测试程序应符合下列规定： a） 检测前，在钻拉标准块上安装带有万向接头的拉力杆。 b 安装专用穿心式千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与钻拉标准块垂直。 调整千斤顶活塞时，宜使活塞升出2mm，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。 d 检测拉拔力时，匀速摇转手柄升压，加载速度应为0.5～1.0kN/s，直至芯样从结构母体断开 并记录拉拔仪的数字显示器峰值，该值即为拉拔力。 e 检测后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。 力，并防止试验装置脱落。 断开，或者明显判断为折断破坏的，应视为无效数据，并应根据本标准6.1.3重测或补测。 6.3.4钻拉标准块处理应符合下列规定： 拉拨力检测完毕后，应将钻拉标准块表面胶粘剂清理干净，用50号砂布摩擦钻拉标准块粘贴 面至出现光泽。 b） 将钻拉标准块放置干燥处，再次使用前应将钻拉标准块粘贴面锈迹、油污清除。
6.4混凝土抗拉强度、新老混凝土粘结强度计算
6.4.1混凝土抗拉强度换算值或新老混凝土粘结强度换凳值应按下列公式讯
4.1混凝土抗拉强度换算值或新老混凝土粘结强度换算值应按下列公式计算！
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式中： D—芯样直径，mm; A—芯样承受荷载的计算面积，mm²； P—拉拔力代表值，即芯样破型时的荷载峰值，N
a）当构件3个抗拉强度换算值的最大值和最小值与中间值之差均小于中间值的15%时，应取最 小值作为该构件混凝十抗拉强度推定值 当按本标准6.1.3a)加测时，加测的2个混凝土抗拉强度换算值和最小抗拉强度换算值一起 取平均值，再与前一次的抗拉强度换算值中间值比较，取较小值作为该构件混凝土抗拉强度推 定值。 6.5.2 检测批混凝土抗拉强度推定值应按下列方法确定 a 检测批的混凝土抗拉强度推定值应计算推定区间， 推定区间的上限值和下限值按下列公式计 筒.
混凝土抗拉强度推定下限值（MPa），精确至0.1MPa； k，k一一推定区间上限值系数和下限值系数，按附录A查得； b）ft,el和ft,e2所构成的推定区间的置信度应为0.85，ftel与ft,2之间的差值不应大于0.10 ft.a; c）应以ft,el作为检测批混凝土抗拉强度的推定值。 6.5.3钻拉确定检测批混凝土抗拉强度推定值时，可剔除芯样试件抗拉强度样本中的异常值。剔除规 则应按GB/T4883的规定执行。
6.6新老混凝土粘结强度推定
可按本标准 6.5 进行
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附录A （资料性附录） 推定区间系数表 在置信度0.85条件下，试件数与上限值系数、下限值系数的关系如表A.1
表A. 1 上、下限值系数
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钻拉法检测结构混凝土抗拉强度技术规程
GB/T 16508.3-2013 锅壳锅炉 第3部分：设计与强度计算DB34/T22352014
安徽省水利部淮河水利委员会水利科学研究院在2011年度开展水利部公益性行业专项资金项目 水工建筑质量检测新方法研究（编号：201101012），其中一个子课题为钻拉法检测混凝土抗拉强度 研究。该研究项目所用的混凝土为淮北地区常用的泵送混凝土，其粗骨料最大粒径约40mm，考虑本规 程中钻制的芯样直径为70mm，根据CECS03一般要求芯样直径应大于最大骨料粒径的2倍，因此本 现程中规定最大骨料粒径不大于35mm，粗骨料最大粒径不大于40mm时参考便用。一般当混凝土龄 期达到7d时，混凝土强度可达到设计强度等级的70%，具备钻拉试验，在研究试验中，钻拉法试验、 标准试件的抗拉试验等均从混凝土龄期达到7d时开始，因此，本规程规定了龄期应达到7d。当然， 为便于比较或评价混凝土质量，一般强度检测都在混凝土龄期达到28d或600℃·天时进行。 南京文天工程检测有限公司在2014年9月，采用现行规范中的钻芯法检测抗拉强度检测方法和 本规程的征求意见稿中的钻拉法同时检测同一构件，对本方的准确性和可靠性进行验证。试验成型C20、 C30、C40混凝土大试件各一块，尺寸为450mm×450mm×1100mm。同时预留标准轴心抗拉强度、抗 压强度等试块。当混凝土龄期为7d时，采用直径70mm～75m℃的同直径芯样。在龄期28d时， 采用钻拉法检测大试件的结构实体混凝土抗拉强度，同时进行标准试件抗拉强度检测和按《钻芯法检测 混凝土强度技术规程》（CECS03：2007）第A.1条进行芯样轴心抗拉试验。试验结果表明：钻拉法试 验结果与芯样抗拉强度结果基本一致，误差不超过10%，钻拉法强度低于预留标准试件轴心抗拉强度， 但是误差没有超过15%，即本方法是可靠的。
钻拉标准块的作用是能够将轴向力加到钻制的芯样外端，其直径应与钻制的芯样一致。各检测单位 所用的钻头直径略有差异，钻制的芯样直径一般为70～75mm。因此，各使用单位应根据自已的钻头直 径加工出钻拉标准块。《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110等标准中也用同样的方式定义了 类似的标准块，本规程中特定义“钻拉标准块”以示区别。钻拉标准块底面平整，用胶与芯样外端面相 粘，为了增大粘结力，在加工钻拉标准块时，应刻上槽痕；上面为球铰支座，与传力杆相连，做成球铰 是便于传力杆在施加力时可以微调，产生更标准的轴向力。
5.2对钻芯机主轴的径向跳动以及钻头的径向跳动的规定，主要是减少钻芯过程中对混凝土的损伤。2 口钻芯机和配套的钻头六研究大员曾便用孩钻芯机铝得强度等级低月5MPa的露面稳定层芯样，表明 其对结构混凝土损伤已降到最低， 5.4防漏扶正器也需要检测单位根据钻制的芯样直径自行加工，一般采用尼龙材料加工的防漏扶正器 既有一定的刚度，也有一定的韧性，使用起来非常方便。 5.6拉拔仪可以购置市场上的定型产品，也可以自行加工，都应进行校准后方可投入使用
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6.1.2检测混凝土抗拉强度时，如果钻进较浅，根据圣维南原理，拔出力将较大程度的受到边界的影 响，如果钻进较深，那么钻制的芯样长度也相应较长，芯样受重力的影响将增大，特别是水平方向钻制 芯样的时候，影响更加明显。当进钻深度在1.4～2.0时，既可以忽略边界约束影响，也可以忽略芯样 自重影响。研究试验时，钻制的芯样一般为10～15cm。因此，当外包混凝土厚度超过10cm时，且 检测方向为水平时，新老混凝土结合部抗拉强度已经不适合用本方法检测，因为当钻制的芯样过长时， 再加上进钻深度需要超过结合部GB/T 30069.1-2013 金属材料 高应变速率拉伸试验 第1部分 弹性杆型系统，芯样自重就可能致使样品在新老混凝土结合面处破坏。 6.1.3按单个构件检测时，在一个构件上先布置3个测点，然后根据3个测点拔出力的离散程度决 定是否增加测点，如离散较大，则加测2个测点。这种复式布点可减少一些测点数量，且检测结果偏 于安全。《拔出法检测混凝土强度技术规程》CECS69等多本规程中均采用这种布点方式，
6.5混凝土抗拉强度推定