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DB34／T 2027-2013 河港磷矿装卸作业技术规程

货场作业设备宜选用以下类型设备： 装载机，应符合JB6030的规定： b) 挖掘装载机，应符合JB6030的规定； C 履带式起重机，应符合GB6067.1的规定 dy 斗轮堆取料机，应符合JB/T4149的规定

6.1.2卸船作业流程

依据船舶到港载量情况，选择卸船作业流程： a）船→起重机→装车漏斗→车 b）船→卸船机（起重机）→输送机→（转运楼）→货场

DB34/T 20272013

c）船→卸船机（起重机）→装车漏斗→车货场

6.2船舶装卸作业要求

6.2.1磷矿装卸船作业过程中，严禁任何人员下舱。 6.2.2应在码头外档或起重装卸设备的适当位置布设防洒落收集设施，并做到牢固、可靠，随船舶的 吃水情况进行调整，及时清理集料。 6.2.3装卸船作业应按船方提供的积载图进行装卸。 6.2.4 装卸船作业过程中，船舶的横倾和纵倾角度不应大于允许倾角3°。 6.2.5 起重机装船时，应贴近物料面打开抓斗，减少扬尘，必要时应酒水防尘。 6.2.6 装船机装船时，应对正船舶的纵轴线进行装载。 6.2.7 装船中应及时平舱 6.2.8 港口经营人应按船舶证书额定载重吨位进行配载，禁止超额配载。 6.2.9 装船完工后应及时封舱，查看水尺度、进行交接。 6.2.10 卸船作业时抓斗起升下降要平稳，严禁游荡、碰撞、急甩、急落、急停。 5.2.11 卸船作业抓斗取料应符合下列要求： a 应逐层抓取，禁止挖井留山； b 抓斗落位要准确，抓斗闭合后，方可提升，待抓斗口磷矿无溢漏后方可出船舱； C 船舱角落处抓取，视线不清时，应配备专人在安全位置指挥，操作司机按指令操作； d 抓斗与清舱机械应避免在同一舱内同时作业。 6.2.12 卸船作业抓斗卸料应符合下列要求： a 禁止人员在抓斗下方穿越； b 抓斗应在漏斗口上方0.5m～1 m的高度方可缓慢打开卸料，漏斗内货物不应超出漏斗口； C 车船直取磷矿时应采用装车漏斗进行装车作业

7货场作业流程和堆存要求

7.1.1进场作业流程

7.1. 2 出场作业流程

依据货场承载能力和条件，确定合理的堆垛方式及高度，宜采用梯形平顶垛型、锥形垛型。 不同品位的磷矿之间或磷矿与其它货物之间应采取隔离措施。

7.2.3货物堆垛间距离应大于0.5m。 7.2.4货物堆垛距机械或火车轨道外侧距离不应小于1.5m。 7.2.5货物堆距消防设施器材周围安全距离一般不应小于2m。 7.2.6磷矿货场内应设喷淋装置GB/T 27888.1-2011 船舶与海上技术 船舶与海上结构物的排水系统 卫生水排放系统设计，以满足降尘需要。无喷淋装置的货场，亦可采用喷水等方法降尘处 理

装车作业宜按下列要求进行操作： a）车辆进入货场，应按次序排列位置，车辆间距应大于1m，发动机熄火； b）装车作业时应有专人指挥： C 应按车辆的额定载荷装运，做到不偏载、不超载； 装车结束后应及时平车，并栓挂好防泼洒设施； e）火车装卸作业时，应按铁路部门规定进行装卸。

装车作业宜按下列要求进行操作： a）车辆进入货场，应按次序排列位置，车辆间距应大于1m，发动机熄火； b）装车作业时应有专人指挥： c）应按车辆的额定载荷装运，做到不偏载、不超载； d）装车结束后应及时平车，并栓挂好防泼洒设施； e）火车装卸作业时，应按铁路部门规定进行装卸。

9.1磷矿拖运前，应检查装载车辆是否符合要求，确认安全后方可拖运。