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JC／T412.2-2018 纤维水泥平板 第2部分：温石棉纤维水泥平板尺寸偏差应符合表4的规定。
石棉板的物理性能应符合表5的规定。
JC/T412.2—2018表7其他力学性能抗冲击强度P抗冲击性强度等级kJ/m饱和胶层剪切强度“e≤14 mme>14 mmC1≥1. 0C2≥1. 4落球法试验冲击1次，C3≥1. 8板面≥345 kPa无贯通裂纹c4≥2.2C5≥2. 6仅当石棉板作为面砖的底板时，需进行饱和胶层剪切强度实验。试验方法试验方法见表8。表8各项性能所采用的试验方法序号性能试验项目试验方法1正表明2背面外观质量3掉边4掉角5厚度不均匀度6边缘直线度形状偏差GB/T 7019—20147对角线差8平整度9长度10 尺寸偏差宽度11厚度12 表观密度13导热系数GB/T10294—200814 吸水率GB/T 7019—201415物理性能湿涨率16不燃性GB/T 5464—201017不透水性GB/T 7019—201418抗冻性试验“6
DB46T 506.6-2020 公共场所标识标牌英文译写规范 第6部分：医疗卫生JC/T412.22018
当抽取的2张必检样品中仅出现一项检验项目不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检 仍出现不合格品时，判该项目不合格。当2项或2项以上检验项目不合格时，不得复检。
8.2.4.3综合判定
当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废 处理。
有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时： c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： d）产品停产达半年以上恢复生产时； e）正常生产时，每12个月进行一次
外观质量、形状偏差、尺寸偏差、物理性能、力学性
8.3.3.1型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同强度等级的产品组成。检 验批数量见表9第1列。 8.3.3.2当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的几种标称尺寸和厚度的石棉板，只需对最 大和最小厚度石棉板进行型式检验。如果最大厚度超过最小厚度的3倍，应增加一个中间厚度的检验。
8.3.3.1型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同强度等级的 验批数量见表9第1列。
表9组批抽样与评定方案
8.3.4.1外观质量、形状偏差、尺寸偏差
表9第2列的规定数量
C/T 412 22018
.3.5.1.3当样品中不合格的数量在可接收数量Aci和拒收数量Re;（表9中第3列和第4列)之间时， 应进行第2次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验： a）第二次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验； b）第一次检验时的不合格的样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数； 当不合格样品总数等于表9中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该检验批该项目合格； d) 当不合格样品总数等于或大于表9中第6列规定的第二个拒收数Re2时，则判定该检验批该项 且不合格。
8.3.5.2物理性能
.2.1当2张样品均合格时，判该检验批该项目合格。 .2.2当2张样品均不合格时，判该检验批该项目不合格。 .2.3当2张样品中的任1张不合格，可对复检样品进行不合格项目复检，若仍有试件不合格 定该检验批该项目不合格。
8. 3. 5. 3 力学性能
8.3.5.4综合判定
上述单项全部合格时，判该检验批产品该等级合格；其中任何一项不合格时，判该检验批产品该等 级不合格
9.1.1在产品的非装饰面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名（或商标)及生产日期（或批 9.1.2标志也应标注在产品外包装上
发货时须将产品合格证随同发货单发给用户，同批产品不同用户时可将合格证复制发放，但应注明 本次放行产品的数量。其中注明： a） 批量、批号； 生产厂名及厂址； 产品标识； d）出厂日期；
e）出厂检验项目检验结果； f）出厂检验部门盖章与检验员签名。
e）出厂检验项目检验结果；
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人力搬运时，应侧立搬运，整垛搬运时应用叉车提起运输，长途运输时，运输工具应平整，调 防止碰撞、雨淋，装卸时严禁抛掷
宜采用木架、木箱或集装箱包装SY/T 0051-2012 岩土工程勘察报告格式规范，应有防潮措
堆放场地须坚实平坦，不同规格、类别、等级的产品应分别堆放，堆垛高度不超过1.5m。
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原材料要求如表A.1所示。
附录A 资料性附录） 原材料
表A.1各项原材料要求
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附录B (资料性附录) 物理力学性能取样示意图
QMJG 0005S-2015 墨江酒江酒业有限公司 茶果饮料图B.1试样切割部位示意图