NY／T 3438.1-2019 标准规范下载简介：

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NY／T 3438.1-2019 村级沼气集中供气站技术规范 第1部分：设计

a）形状宜为圆形，池底部为锥斗状；

a）形状宜为圆形，池底部为锥斗状； b）集水沉淀池的容积可按式(1)计算

QTMX 0001S-2015 临沧甜咪嘻食品有限公司 红糖（黑糖）NY/T3438.12019

集水池沉淀池的有效容积，单位为立方米（m"）； q进料流量，单位为立方米每天（m²/d)； 一一原料滞留时间，单位为小时（h），以沼气发醛酵原料量变化一个周期的时间为官

a）形状宜为圆形，池底部为坡底。 b）混合调节池的容积可按式(1)计算

a）形状宜为圆形，池底部为坡底， b）混合调节池的容积可按式(1)计算。

7.1沼气发酵装置的数量不宜少于2个

7.沼气发酵装置的数量不宜少于2个。 7.2沼气发酵装置的结构形式宜采用地上式钢制或钢筋混凝土结构。 7.3沼气发酵装置的容积可按式(2)计算。

V—沼气发酵装置的有效容积，单位为立方米(m）； W—沼气发酵总固体物质(TS)或化学需氧量(COD)的数量，单位为千克每天(kg/d)； Y。—一原料产气率，单位为立方米每千克总固体物质或化学需氧量（m²/kgTS或m²/kgCOD)， 见附录B； r—容积产气率，单位为立方米每立方米每天m/（m²·d)。常温沼气发酵取0.3m²/（m²· d），中温沼气发酵取0.8m/（m²·d)~1.0m²/（m²·d)，高温沼气发酵取1.0m/（m²。 d)~1.2m3/ (m3. d)。 7.4沼气发酵装置应有保温措施，宜采用装置外保温，保温材料应满足阻燃要求。 7.5沼气发酵装置应有增温措施，增温热源可采用工业余热、地热能、太阳能或沼气燃烧热能（锅炉） 等，也可将几种热源组合利用。升温介质宜采用热水。 7.6沼气发酵装置应设置混合搅拌设备，可采用机械搅拌、水力回流搅拌或沼气回流搅拌。 7.7沼气发酵装置应设置防止产生超正（负)压的安全设施以及有效的防腐措施，进料管距离沼气发酵 装置底部不宜小于500mm，沼气输出管口距离沼气发酵装置内部液面不宜小于1000mm，底部排泥管 管径不宜小于DN150。

8.1.1沼气中水汽宜采用重力法（气水分离器）脱水。对于沼气产量大于1000m"/d的沼气站，也可 采用冷分离法、固体吸附法等脱水工艺处理。 重力法沼气气水分离器可按以下参数设计： a 进入气水分离器的沼气量应按小时沼气流量计算； b） 气水分离器内的沼气压力应大于2kPa； c）气水分离器的压力损失应小于100Pa； d) 沼气在气水分离器内的空塔流速宜为0.21m/s~0.23m/s； e）气水分离器内宜装人填料，填料可选用不锈钢丝网、聚乙烯丝网、陶瓷拉西环等。 8.1.2脱水前的沼气管道最低点应设置凝水器。 8.1.3沼气中硫化氢的去除宜采用干法脱硫或生物脱硫。脱硫装置应设置2个，并联使用

8.1.4脱硫装置应设置在储气柜前端，干法脱硫应设置在脱水装置后端，生物脱硫应设置在脱水装置 前端

a) 脱硫剂可选择成型氧化铁脱硫剂，也可选用藻铁矿、铸铁屑或与铸铁屑等具有同样性能的铁 屑；藻铁矿中活性氧化铁含量宜大于15%，采用铸铁屑或铁屑时，应经过氧化处理。 b) 配置脱硫剂的疏松剂宜采用木屑。 沼气通过粉状脱硫剂线速度宜控制在7mm/s~11mm/s；沼气通过颗粒状脱硫剂线速度宜控 制在20mm/s~25mm/s。 d）沼气与脱硫剂接触时间宜取130s e）氧化铁脱硫剂用量可按式（3

1.2站内沼渣沼液储存池容积应大于等于最大沼气发酵罐容积，站外沼渣沼液的储存期不得低 也农作物生产用肥最大间隔期和冬季封冻期或雨季最长降雨期。

NY/T3438.1—20199.2沼渣沼液分离9.2.1沼液用于滴灌、用作叶面喷施肥、需要进一步处理或需要单独将沼渣作固态有机肥时，应对沼渣沼液进行固液分离。9.2.2沼渣沼液分离设备的选择，应根据被分离的原料性质、浓度、要求分离的程度和综合利用的要求等因素确定。沼渣沼液总固体含量≥5%时，可选螺旋挤压式固液分离机；沼渣沼液总固体含量<5%时，可选水力筛式固液分离机。9.2.3分离设备的处理能力应与被处理的沼渣沼液量相匹配。9.2.4分离出的沼渣应储存在固定储存场所，储存场所应有防止液体渗漏、溢流措施。沼液的储存与9.1相同。9.3沼液利用9.3.1沼液应优先还田综合利用，不能利用的沼液应进一步处理达标排放，不得产生二次污染。9.3.2以作物秸秆为主要沼气发酵原料的沼气站，沼渣沼液经固液分离后，沼液可回流至原料预处理单元的混合调节池，用于原料浓度调配。9.3.3沼液可用作浸种、根际追肥或叶面喷施肥。9.3.4浓度高的沼液应适当稀释后再施用。9.4沼渣利用9.4.1沼渣可用作农作物的基肥、有机复合肥的原料、作物的营养钵（土）、食用菌以及养殖蚓的基料等。有害物质允许含量应符合GB4284的规定，必要时应进行无害化处理。9.4.2沼渣制作有机肥时，可采用条垛堆肥、静态堆肥或反应器堆肥。10沼气利用10.1一般规定10.1.1沼气供气系统压力不应大于0.4MPa(表压）。10.1.2沼气供气系统应包含沼气管网、储气设施、调压设施、管理设施、监控系统等。10.1.3应综合气源、用气量及分布、地形地貌、管材设备供应条件、施工和运行等因素选择供气系统的压力级制，并布置储气设施、调压设施和沼气干管。10.1.4供气干管的布置应根据用户用量及其分布，全面规划，宜逐步形成环状供气管网。10.1.5各种压力级制的沼气管道之间应通过调压装置相连。应设置防止管道超压的安全保护设备。10.1.6供气管道可按沼气设计压力(P)分为3级，见表1。表1沼气设计压力(表压)分级名称压力(P),MPa中压沼气管道A型0.2

10.1.8沼气供气系统总压降可按表2分配。

表2沼气供气系统压力降分配表

表2沼气供气系统压力隆分配表

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表2沼气供气系统压力降分配表

注：压力降分配可根据实际情况经计算加以调整

调压器的计算流量，应按该调压器所承担的管网小时最大输送量的1.2倍确定； 在调压器沼气入口(或出口)处，应设防止沼气出口压力过高的安全保护装置（当调压器本 有安全保护装置时可不设）； e） 调压器的安全保护装置宜选用人工复位型；安全保护（放散或切断)装置应设定启动压力值 具有足够的能力

0.3.1地下沼气管道不得从建筑物和大型构筑物（不包括架空的建筑物和大型构筑物）的下面 也下沼气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于表3和表4的规定，且

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表3地下沼气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距

表4地下沼气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距

T0.3.2地下沼气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管项）应符合下列要求： a) 埋设在车行道下时，不得小于0.9m； b) 埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0.6m； C 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m； d）埋设在水田下时，不得小于0.8m。 注：当不能满足上述规定时，应采取行之有效的安全防护措施。 102检

0.3%。 10.3.4地下沼气管道的地基宜为原土层。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。 10.3.5地下沼气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并且不宜与其他 管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，应采取防护措施。 10.3.6地下沼气管道穿过排水管（沟）、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将沼气管 道敷设于套管内。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。 10.3.7沼气管道穿越铁路、高速公路和村镇主要干道时，应符合下列要求： a 穿越铁路和高速公路的沼气管道应加套管；当沼气管道采用定向钻穿越并取得铁路或高速公 路部门同意时，可不加套管。 b） 穿越铁路的沼气管道的套管应符合： 1）铁路轨底至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求； 2 套管宜采用钢管或钢筋混凝土管，套管内径比沼气管道外径大100mm以上； 3）套管两端与沼气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管； 4）套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。 沼气管道穿越村镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路沼气管道的套管和村镇 主要干道沼气管道的套管或地沟应符合： 1）套管内径比沼气管道外径大100mm以上； 2）套管或地沟两端应密封； 3）在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。 d） 沼气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和村镇主要干道。 10.3.8沼气管道通过河流时，可采用管桥跨越的形式或利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求： a） 当沼气管道随桥梁设或采用管桥跨越河流时，应采取安全防护措施。 b） 敷设于桥梁上的沼气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，减少焊缝，对焊缝进行100%无 损探伤；跨越通航河流的沼气管道底标高应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩；在确 定管道位置时，与随桥敷设的其他管道的间距应符合GB6222支架敷管的有关规定：管道应 设置必要的补偿和减震措施；对管道应做较高等级的防腐保护。 10.3.9 穿越或跨越重要河流的沼气管道，在河流两岸均应设置阀门。 10.3.10在中压沼气干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。在沼气支管的起点处，应 设置阀门。放散管应能迅速放空两截断阀管段内的气体。放空阀直径应与放空管直径相等，放空气体 应经放空竖管排人大气，并应符合环境保护和安全防火的要求。 10.3.11输气干管放散竖管应设置在不致发生火灾和危害居民健康的地方。其高度应比附近建（构） 筑物高出2m以上，且总高度不应小于10m。 10.3.12放散竖管的设置应符合下列规定： a）放散竖管直径应满足最大的放空量要求； b）严禁在放散竖管顶端装设弯管； c）放散竖管底部弯管和相连接的水平放空引出管应埋地；弯管前的水平埋设直管段应进行锚固； d）放散竖管应有稳管加固措施。 10.3.13室外架空的沼气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设。并应符合下列要求： a）中压和低压沼气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设； b） 沿建筑物外墙敷设的沼气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距：中压管道不应小于 0.5m，低压管道不小于0.3m； 架空沼气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的垂直净距不应小于表5的规定

表5架空沼气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的垂直净距

10.4.2室内沼气管道宜选用钢管，也可选用铝塑复合管和连接用软管，并应分别符合10.4.3～ 10.4.5的规定。

0.4.3室内沼气管道选用钢管时，应符合下列规定： a) 低压沼气管道应选用热镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应符合GB/T3091的规定；中压沼气管 道宜选用无缝钢管，其质量应符合GB/T8163的规定。 b 选用符合GB/T3091的焊接钢管时，低压宜采用普通管，中压应采用加厚管。选用无缝钢管时，其 壁厚不得小于3mm，用于引人管时不得小于3.5mm。在避雷保护范围以外的屋面上的沼气管道和 高层建筑沿外墙架设的沼气管道，采用焊接钢管或无缝钢管时其管壁厚均不得小于4mm。 c）室内低压沼气管道（地下室、半地下室等部位除外）、室外压力小于或等于0.2MPa的沼气管

10.4.3室内沼气管道选用钢管时，应符合下及

a）加大引人管穿墙处的预留洞尺寸：

a）加大引人管穿墙处的预留洞尺寸

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b）引人管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上； c）引人管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10.4.10输送湿沼气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于1%坡向室外管道的坡 度；沼气引人管的最小公称直径不应小于25mm，引人管阀门宜设在建筑物内。 10.4.11沼气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。 10.4.12沼气水平干管宜明设。当建筑设计有特殊美观要求时，可敷设在能安全操作、通风良好和检修方便 的吊顶内；当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时，沼气干管宜设在与吊顶底平的独立密封 n型管槽内，管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。沼气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。

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上明设的沼气管道应采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、 管卡、吊卡等固定件的安装不应妨碍管道的自由膨胀和收缩。 10.4.21室内沼气管道穿过承重墙、地板或楼板时应加钢套管，套管内管道不得有接头，套管与承重 墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与沼气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10.4.22室内沼气管道的下列部位应设置闻门

10.5.1在下列场所宜设置沼气紧急自动切断阀： a）： 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间； b） 沼气用量大、人员密集、流动人口多的商业建筑； 有沼气管道的管道层。 10.5.2 沼气紧急自动切断阀的设置应符合下列要求： a） 紧急自动切断阀应设在用气场所的沼气人口管、干管或总管上； b 紧急自动切断阀宜设在室外； 紧急自动切断阀前应设手动切断阀； d) 紧急自动切断阀宜采用自动关闭、现场人工开启型，当浓度达到设定值时报警并关闭。 0.5.3 沼气管道及设备的防雷、防静电设计应符合下列要求： 防雷接地设施的设计应符合GB50057的规定； h）防静电接地设施的设计应符合HG/T20675的规定

10.6.1沼气用户应单独设置沼气表。沼气表应根据沼气的工作压力、温度、流量和允许的压力降（阻 力损失）等条件选择。 10.6.2用户沼气表宜安装在不燃或难燃结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方。不得安装在 下列场所： a 卧室、卫生间及更衣室内； b）有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能滞留泄漏沼气的隐蔽场所； c）环境温度高于45℃的地方； d) 经常潮湿的地方； e） 堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方； f）有变、配电等电器设备的地方； g）有明显振动影响的地方； h） 高层建筑中的避难层及安全疏散楼梯间内。 10.6.3使用沼气时，沼气表的环境温度应高于0℃。 10.6.4住宅内沼气表可安装在厨房内，当有条件时也可设置在户门外。住宅内高位安装沼气表时，表 底距地面不宜小于1.4m；当沼气表装在沼气灶具上方时，沼气表与沼气灶的水平净距不得小于30cm； 低位安装时，表底距地面不得小于10cm。

低位安装时，表底距地面不得小于10cm。

[10. 7家庭生活用气

b） 居民用气设备的水平烟道长度不宜超过5m，弯头不宜超过4个（强制排烟式除外）； 水平烟道应有大于或等于1%坡向用气设备的坡度； d） 用气设备的烟道距难燃或不燃顶棚或墙的净距不应小于5cm；距燃烧材料的顶棚或墙的 不应小于25cm；当有防火保护时，其距离可适当减小。 10.7.11用气设备的电气系统应符合下列规定：

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a）用气设备和建筑物电线、包括地线之间的电气连接应符合有关规定； b）电点火、燃烧器控制器和电气通风装置的设计，在电源中断情况下或电源重新恢复时，不应使 沼气应用设备出现不安全工作状况； 自动操作的主燃气控制阀、自动点火器、极限控制器或其他电气装置使用的电路应符合随设备 供给的接线图的规定。

T1.1沼气站的供电系统按GB50052中“二级负荷”的规定设计。 11.2沼气站电气设计应符合GB50058的要求。 11.3沼气站宜采用集中控制，关键设备附近可设置独立的控制箱，且具有“手动/自动”的运行控制切 换功能。 11.4应根据处理工艺和运行管理要求设置料液计量、沼气计量、沼气成分、沼气压力、温度、液位、pH 等监控仪器仪表。 11.5沼气站应安装能够进行成本核算的水、电、气和药品的计量仪器仪表。 11.6现场检测仪表应具有防腐、防爆、抗渗漏等功能。 11.7沼气站应按第二类防雷建筑设防，防雷设计应符合GB50057的相关规定。 11.8沼气站应设置围墙，各类散口池应设置围栏；在显著位置应设置安全警示标识；现场应有救护器 具等；宜设置安全监视及报警装置。

2.1.1消防水源应符合下列规定： a）市政给水、消防水池、天然水源等可作为消防水源，宜采用市政给水管网供水； 6） 雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池宜作为备用消防水源。雨水清水池、中水清水池、水景 和游泳池做消防水源时，应有保证在任何情况下均能满足消防给水系统所需的水量和水质的 技术措施。 2.1.2 易燃材料堆场、储气柜区室外消火栓设计流量应符合表9的规定。

表9易燃材料堆场、储气柜区室外消火栓设计流量

12.1.3符合下列条件之一的，应设消防水池：

a）当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管网不能满足消防用水量时； b）市政给水消防设计流量小于消防给水设计流量时。 12.1.4易燃材料堆场火灾延续时间按不小于6h计算，储气柜区火灾延续时间按不小于3h计算。 12.1.5单台消防水泵最小额定流量不应小于10L/s，最大额定流量不宜大于320L/s。同一泵组的消 防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台。消防水泵控制柜平时应是消防水泵处于自动启动状态，且 不应设置自动停泵的控制功能。

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12.1.6室外消火栓数量应根据消火栓设计流量和保护 径确定。消火性单直按ULSLS 计算，保护半径不应大于150m。 12.1.7沼气站易燃材料堆场、储气柜区应设置消防车道。消防车道的边缘距离取水点不宜大于2m。 12.1.8消防车道应符合下列要求： a）车道的净宽度和净空高度均不应小于4m； b） 转弯半径应满足消防车转弯要求； c） 消防车道与建筑物之间不应设置妨碍消防车操作的数目、架空管线等障碍物； d 消防车道靠建筑外墙一侧的边缘距离建筑外墙不宜小于5m；

A.1畜禽粪便污水类沼气发酵原料推荐工艺

DB21T 1875-2011 农产品质量安全 海胆增养殖技术规程NY/T 3438. 12019

A.2秸秆类沼气发酵原料推荐工艺

2秸秆类沼气发酵原料推荐工艺

A.3混合原料沼气工程推荐工艺

SB/T 10679-2012 主食加工配送中心良好生产规范NY/T 3438.1—2019

附录B （规范性附录） 几种主要原料的特性

表 B.1几种主要原料的特性