DL/T 474.5-2018 现场绝缘试验实施导则 避雷器试验

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标准编号:DL/T 474.5-2018
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标准类别:电力标准
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DL/T 474.5-2018 现场绝缘试验实施导则 避雷器试验

6.2.2泄漏电流的测量

测量泄漏电流时,应尽量避免电晕电流、杂散电容和表面潮湿污移的影响。 微安表可按图1a)或b)的方式接线。若将微安表按图1a)的方式接线,此时从微安表到避雷器 的引线需加屏蔽,分压器高压侧应接在微安表的电源侧,读数时注意安全。使用专用的成套装置测量 时,宜在被试品下端与接地网之间(此时被试品的下端应与接地网绝缘)串联一只带屏蔽引线的电流 表,如图1b)所示。此时,应注意避免避雷器潮湿或污移对测量结果的影响,必要时可考虑加装屏蔽 环。电流表精度应高于成套装置上的仪表,当两只电流表的指示数值不同时,应以外部串联的电流表 读数为准。 测量泄漏电流的微安表,其准确度宜不大于0.5级。

直流参考电压及0.75倍直流参考电压下泄漏电流

NB/T 20245-2013 核电厂物项替代6.3.1直流参考电压值及变化率

6.3.2泄漏电流的限值

合定值相比牧 50uA。对于多柱并联和额定电压216kV以上的避雷器,泄漏电流值应不大于制造厂标准的规定值。

6.3.3直流参考电压初始值

给定的直流参考电压值。

原因。当这两项指标同时超过上述要求时,应立

6.3.5低压避雷器试验

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220V、380V等级低压避雷器的直流参考电压及0.75倍直流参考电压下泄漏电流测量方法参见附 录A。

6.3.6多节叠装避雷器

为降低拆装避雷器高压端引线对避雷器端部的应力损伤,宜采用不拆引线测量多节叠装避雷器直 流参考电压及0.75倍直流参考电压下泄漏电流的方法。以三节叠装避雷器为例(多于三节叠装避雷器 参照执行),不拆引线测量多节串联避雷器直流参考电压及0.75倍直流参考电压下泄漏电流的原理与接 线方式如下: 当不拆高压引线时,避雷器与变压器或CVT(电容式电压互感器)相连,若在避雷器端部施加电 压,则此电压将会传递到变压器中性点上,可能超过变压器中性点耐受电压,因此,不能采用常规接 线测量上节避雷器元件。由于避雷器的电阻片是非线性电阻,正、反向加压通过的电流一致,因此, 可通过反向加压进行测量,即将避雷器首端通过毫安表接地,在上节避雷器末端施加直流电压。这 样,避雷器端部为低电位,CVT及变压器均不受影响。毫安表测量的仅为上节避雷器元件的电流值, 因而测试结果准确、可靠。 三节叠装的避雷器测量直流1mA参考电压UimA及0.75UimA下泄漏电流的试验接线图如图2~图4 所示。试验时线端A点直接接地。

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6.3.7.1试验方法

试验方法如下: a)对于单节避雷器配置,可不拆除线路导线跳线和铁塔两侧挂接的临时地线。直接将避雷器 地端经高压线接直流高压发生器,从避雷器高压端接电流引线,接至电流测量单元,即可进 行试验。 b)对于多节避雷器配置,试验前需拆除避雷器末端放电计数器接地线,以500kV三节避雷器为 例(多于三节避雷器参照执行),将下节避雷器下端通过跳线与线路导线相连,并通过接地线 接地,如图5所示。具体如下: 1)下节避雷器的测量。下节避雷器测量方法如图5a)所示,在下节避雷器顶端施加直流试 验电压,高压端的微安表(I)加屏蔽,上节避雷器顶端再串接直流微安表(I2)接地。 当测量UimA时,可忽略流过中节和上节的泄漏电流(I2)影响,当高压端微安表(I)到 达1mA时,即可读出下节避雷器UimA。当测量0.75UimA时,不能忽略流过中节和上节的 泄漏电流(I)影响,此时下节避雷器的泄漏电流为=I,一12。

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2)中节避雷器的测量。中节避雷器测量方法如图5b)所示,在下节避雷器顶端施加直流试 验电压,中节避雷器顶端接直流微安表接地并加屏蔽,可通过此微安表读数直接测量中节 避雷器UimA及0.75U1mA。注意由于下节避雷器下端是经线路跳线的临时接地线接地的, 因此流过直流高压测试仪的电流为下节和中节避雷器电流之和,电流值可能超过2mA。 3)上节避雷器的测量。上节避雷器测量方法如图5c)所示,在中节避雷器顶端施加直流试 验电压,上节避雷器顶端点串接直流微安表接地并加屏蔽,可通过此直流微安表读数直接 测量上节避雷器Um^及0.75U1m^

6.3.7.2试验设备

试验设备要求如下: a)多节配置线路避雷器试验用直流高压发生器的额定电流至少为3mA。 b)高压引线不能过重,并要有一定的自身强度和绝缘强度。

6.3.8多柱并联避雷器

图5线路避雷器不拆线试验接线图

串补装置用金属氧化物限压器(以下简称限压器)单元内部一般有单柱或多柱电阻片(n柱,n一 般不大于5)并联,试验电流值宜取1mA/柱,按照限压器单元内部并联电阻片柱数选取合适的试验电 流值。 试验前应拆除连接限压器高压端的母排,并将限压器低压端接平台,限压器低压端与直流高压发 生器共地。 测量时将被试限压器单元与其余并联在一起的限压器单元解开,如果电压较高,则还需要在施加 高电压端周围采取绝缘隔离措施。 UmA实测值与初始值或制造商出厂试验值比较,变化不大于土5%;0.75UnmA下的泄漏电流不大于 制造商规定值。 试验设备要求:对于有多电阻片柱并联的限压器单元,直流高压发生器的额定电流(mA)应不小 于1.5倍电阻片柱数。

6.3.9三相组合式避雷器

三相组合式无间隙金属氧化物避雷 不元件组成, 每个元件由非线性金属氧化物电阻片和相 应的零部件组成,其外套为复合外套或瓷外套的避雷器。四个元件的一端连接成一中性点,其中三个

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图6三相组合式避雷器结构示意图

6.4泄漏电流的温度换算系数

对不同温度下测量的避雷器泄漏电流进行比较时,需要将它们换算到同一温度。经验表明,温 高10℃,电流增大3%~5%,可参照换算。

7避雷器的工频放电电压试验

测量工频放电电压,是有串联间隙金属氧化物避雷器(内间隙)的必做项目。对每一个避雷器应 工频放电试验,每次间隔不小于1min,并取三次放电电压的平均值作为该避雷器的工频放电电压

工频放电试验接线与一般工频耐 所示。试验电压的波形应为止弦 波,为消除高次谐波的影响,必要时在调压器的电源 电压或在试验变压器低压侧加滤波回路 对有串联间的金属氧化物避雷器, 应任级试通 端串联电流表,用来判别间隙是否放电动作。

7.3试验回路保护电阻器R的选择

图7避雷器工频放电试验原理接线图

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带有串联间隙的金属氧化物避雷器,由于电阻片的电阻值较大,放电电流较小,过流跳闸继

工频放电试验时,电压超过避雷器额定电压后的时间,应控制在2s之内。通常超过额定电压以后 到避雷器放电的升压时间不超过0.2S。

7.5工频放电电压的测量

对不带并联电阻的避雷器,在间隙击穿前泄漏电流很小,在正弦电压下,可根据低压侧电压表的 读数和试验变压器的变比来计算避雷器的放电电压。试验变压器的变比应事前校准,电压表的准确度 应不低于0.5级。 对带有并联电阻的避雷器,应在被试避雷器两端直接测量它的工频放电电压,用不低于0.5级的电压 互感器或分压器配合示波器或其他记录仪进行测量。在放电时观察放电电压的波形,通常工频电压波形上 会叠加高频振荡,其振荡幅值有时会超过工频分量,应以放电时的工频放电电压为准。也可在分压器测量 的低压回路中串以数千欧的阻尼电阻,起到抑制高频振荡的作用。这时需要重新校验分压器的分压比。应 使用交流峰值电压表测量电压,其准确度不应低于1.0级,并应注意消除放电高频振荡引起的误差。

8外施电压下交流持续电流、工频参考电压

8.1工频参考电压的测量

电压是无间隙金属氧化物避雷器的重要参数之一,它表明电阻片的伏安特性曲线饱和点 的位置。工频参考电压的变化能直接反映避雷器的老化、劣化程度。 由于在带电运行条件下受相邻相间电容耦合的影响,金属氧化物避雷器的阻性电流分量不易测准, 当发现阻性电流有可疑迹象时,应测量工频参考电压,它能进一步判断该避雷器是否适于继续使用。 判断的标准是与初始值和历次测量值比较,当有明显降低时就应对避雷器加强监视。进行测量值 比较时,应将基准值和被比较值的环境气象因素考虑在内。110kV及以上的避雷器,参考电压降低超 过10%时,应查明原因。

充持续电流、阻性电流分量和容性电流分量的测

交流持续电流I(以下简称全电流)一般由阻性电流分量I和容性电流分量I。组成,而全电流 Ix、阻性电流分量I和容性电流分量I。电流的变化是判断避雷器劣化或受潮情况的重要依据之一,因此 规定在交接和现场投运之初,必须测量避雷器的Ix、I,和I。电流并以此值为初始值存入运行初始档案。 测量避雷器Ix、I和I。时的电压要求:在试验室条件下或在变电站现场某些停电情况下,应对避雷 器施加避雷器持续运行电压(该电压一般为避雷器额定电压的0.76~0.80倍,具体数值见GB11032标 准)。为了便于现场运行状态下避雷器质量的监督,应同时测量避雷器在现场运行条件下的Ix、I,和 l,此时对避雷器施加工频运行相电压。测量避雷器的Ix、I.和I,应使用专门的金属氧化物避雷器阻 性电流测试仪。 试验时要记录气象条件,当测试时的环境温度高于或低于测试初始值的环境温度时,应将此时所 测的阻性分量电流值进行温度换算后,才能与初始值相比较。温度换算的方法可参照64

9运行中带电检测避雷器的方法

运行中带电检测工频持续电流和阻性电流分量

为了在运行中检测避雷器内部是否受潮、金属氧化物电阻片是否劣化等,可以采用定期测试运行

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频持续电流的方法,即在避雷器监测装置两端并接低内阻的交流电流表,用同一电流量程测量, 录母线电压,如图8所示。正常情况下,通过避雷器的持续电流很小,一旦内部受潮,流过微安 流可增加到几毫安甚至几十毫安。由于运行电压往往有波动,不易确定一个绝对标准来判断是否 期但可对以往的记录和三相进行互相比较,如果泄漏电流有明显差异,则必须进行处理。

9.2金属氧化物避雷器红外热成像带电检测

图8带电测量金属氧化物避雷器原理接线图

红外热成像监测的原理是通过传感器感应出避雷器表面的温度变化,通过对避雷器的纵问和 的温差或温升比较进行避雷器运行质量的判断。 现场实践表明,避雷器劣化引起表面温度场的变化是比较细微的,所以现场需要仔细对避雷器热 像图进行分析,并进行纵向、横向的比较,在同全电流检测相结合时,可以对故障相(节)避雷器的 故障性质做出初步判断。红外热成像检测具体方法参照DL/T664。

避雷器的局部放电量测定必要时进行。试验时,施加在试品上的 2s~10s,然后降到试品的1.05倍持续运行电压,在该电压下,按照GB/T7354的规定测量局部放电, 测得的内部局部放电值不应超过10pC。具体试验方法和依据参照GB11032。

11避雷器监测装置试验

11.1放电计数器动作试验

11.1.1常用检测装置的放电计数器

避雷器监测装置的放电计数器有两种,它们的电

检查方法包括: a)采用专门的能产生模拟标准雷电流、标准雷电压的避雷器放电记录器校验仪,对放电计数器进 行放电检查。也可以用2500V绝缘电阻表对一只4μF~6μF电容充电,充好电后,除去绝缘电 阻表接线,将电容器对计数器放电,观察动作情况。 h)用万用表测量记录器整体电阻并与同类型计数器比较。

11.2监测装置电流测量性能试验

避雷器在线监测装置电流测量性能试验方法和判别依据参照JB/TT049

DL / T 4745 2018

DL /T 4745 2018

)内部无放电间隙的放电记录器

内部有放电间隙的放电记录

GB/T 34064-2017 通用自动化设备 行规导则图9两种常用的放电记录器电气接线图

附录A (资料性附录) 低压(220V、380V)金属氧化物避雷器试验方法 A.1用500V绝缘电阻测试仪测量电阻片电阻值,如读数在0.5MQ以上且不是无穷大,说明正常;如 读数为无穷大,说明熔丝已断,避雷器不能使用;如读数为0,说明电阻片已坏。 A.2对低压避雷器施加直流电压,用直流毫安表和电压表测量避雷器的泄漏电流和UimA,对于220V

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现场绝缘试验实施导则 DL/T 474.1~474.5—2018 代替DL/T474.1~474.5—2006

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