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JB／T 13416-2018 水泥工业烟尘治理 袋式除尘器用滤料8.5玻纤机织布覆膜滤料的断裂强力按GB/T7689.5的规定测试，试样宽度为25mm；其他类别滤料 的断裂强力按GB/T24218.3的规定测试，试样宽度为50mm；50N定负荷伸长率按GB/T7689.5、GB/T 24218.3规定的仪器测试，记录拉力达到50N时的伸长率，结果取平均值。 8.6滤料的剥离强力按下列步骤检测： a）在滤料的横纵方向上各随机剪取4个200mm×80mm的试样； b）将试样一端的上下面层剥开，保证试样剥开一端的上下面层能被上下固定且另一端保留50mm 以上长度是完好未剥开的，如试样无法剥开，视为合格，无需继续下一步测试； c）将剥开一端的上下面层分别固定在织物强力机的上下夹具上，按GB/T24218.3的规定执行拉伸 试验，记录试样上下面层被彻底剥离后的强力数据，取平均值。 8.7滤料的热收缩率按JB/T11261的规定测试。测试温度根据滤料的纤维材质选择，应符合本标准表 5的规定：对于多种纤维复合的滤料，宜选择不同纤维材质对应的测试温度中的最小值。
8.6滤料的剥离强力按下列步骤检测
表5滤料热收缩率测试温度
8.8滤料的过滤性能按GB/T6719的规定测试。 8.9滤料的防水等级按GB/T4745的规定测试。 B.10滤料的防油等级按GB/T19977的规定测试。 8.11滤料的表面电阻按GB/T12703.4的规定测试GJB 6458.9-2008 火箭炮试验方法 行军强度试验， 8.12滤料的耐折性能参照附录A的规定测试。 8.13滤料的覆膜牢度按JB/T11261的规定测试
同一工艺生产的、同一规格的同一交货批为一检验批次。每批滤料每2000m²抽样一次，少于20001 的以一次计算。
JB/T134162018
9.2.1每批滤料出厂前都应进行出厂检验，检验合格并开具合格单后方可出厂。 9.2.2滤料的出厂检验项目至少应包括外观质量和表3中序号1～4的项目。 9.2.3出厂检验项目中外观质量的检验应为全检，其他项目均应按9.1的规定抽样检验。所有检验结果 符合第7章的规定则判定合格，若有不合格项目，应加倍抽样重新检验，若仍有不合格项目，则判定该 批次不合格，或应逐件检验，不合格产品不得出厂。
9.2.1每批滤料出厂前都应进行出厂检验，检验合格井开具合格单后方可出厂。 9.2.2滤料的出厂检验项目至少应包括外观质量和表3中序号1～4的项目。 9.2.3出厂检验项目中外观质量的检验应为全检，其他项目均应按9.1的规定抽样检验。所有检验结果 符合第7章的规定则判定合格，若有不合格项目，应加倍抽样重新检验，若仍有不合格项目，则判定该 批次不合格，或应逐件检验，不合格产品不得出厂。
9.3.1有下列情形之一时，产品应进行型式检验：
首次生产及工艺定型； 定型产品的原料、制造工艺有较大改变，可能影响产品性能； 成批量生产时，按类型对产品进行定期抽检，抽检周期和数量由生产单位在保证生产稳定与质 量的前提下自主决定。 .3.2滤料的型式检验项目包括第7章规定的所有项目。 .3.3型式检验应按9.1的规定抽样检验。所有检验结果符合第7章的规定则判定合格，若有不合格项 ，应加倍抽样重新检验，若仍有不合格项目，则判定该批次不合格
10包装、标志、运输和贮存
产品的包装应符合有关铁路、公路、水路及空运装载和运输的要求，保证产品在正常运输条件下不 发生损坏，并应防压、防水、牢固。
10.2.1标志应清晰、耐久，便于识别。
包装箱外面应附有标志，包含下列内容： 生产单位名称、商标； 产品名称、规格、数量； 收货单位名称和地址； 包装箱总重量： 包装箱外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm)； 其他必要标志。
运输和贮存过程中，应防水、防潮、防脏污、防晒，
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将规定尺寸的试样，固定在弯折试验仪上，以规定的摆动角度、速度及次数对试样进行弯折测 后，取下试样，用等速伸长（CRE）试验仪测试其断裂强力和断裂伸长率，通过计算试样在弯折测试 后的断裂强力保持率来评价其耐折性能
2.1弯折试验仪应具有以下特性： 应配有控制面板、摆动装置、试样夹具、夹套和码，具有设定试验参数、启动、停止和结束 试验的功能（见图A.1)； 摆动装置的摆动角度、摆动速度和摆动次数应可设定和调控； 试样夹具应能夹紧试样，在试样底端夹上夹套并在夹套上挂上码（质量应为500g土2g）后 试样应不掉落打滑，保持试样垂直向下，
A.2.1弯折试验仪应具有以下特性：
2.1弯折试验仪应具有以下特性：
弯折试验仪应具有以下特性： 应配有控制面板、摆动装置、试样夹具、夹套和码，具有设定试验参数、启动、停止和结束 试验的功能（见图A.1)； 摆动装置的摆动角度、摆动速度和摆动次数应可设定和调控； 试样夹具应能夹紧试样，在试样底端夹上夹套并在夹套上挂上码（质量应为500g土2g）后 试样应不掉落打滑，保持试样垂直向下。
.2.2等速伸长（CRE）试验仪应符合GB/T3923.1
图A.1弯折试验仪示意图
A1.3.1分别沿滤料的纵向（径向）和横向（纬向）各取至少6块试样，其中3块用于弯折测试，3块 用于弯折前原始强力的测试，弯折试样与原始试样的取样位置应相邻，可按梯形或锯齿形方法进行取样 （见图A.2、图A.3，图中A代表弯折试样，B代表原始试样）。
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图A.2梯形取样示意图
DB41T 1895-2019 起重机钢材预处理技术要求图A.3锯齿形取样示意图
A.3.2玻纤机织布覆膜滤料按GB/T7689.5的规定取样，试样宽度应为25mm土0.5mm，长度应满足 名义夹持距离100mm的要求。 A.3.3无机纤维复合滤料按GB/T24218.3的规定取样，试样宽度应为50mm土0.5mm，长度应满足名 义夹持距离200mm的要求。
A.4.1将试样夹具夹在试样长度方向的中间处，固定好试样，在试样底端夹上夹套并挂上码，使试 样垂直向下。 A.4.2打开仪器电源开关，调整弯折试验仪摆动角度为160°，设定摆动速度为80次/min、摆动次数 为15万次，启动弯折试验。 A.4.3弯折试验结束后，取出试样，关闭电源。 A.4.4将经弯折试验后的试样与原始试样，分别用等速伸长（CRE）试验仪进行拉伸试验，玻纤机织 布覆膜滤料试样按GB/T7689.5的规定测试，无机纤维复合滤料试样按GB/T24218.3的规定测试，且应 确保试样弯折测试部位处于上下夹钳连线的中点，记录每个试样的断裂强力及断裂伸长率。
A.5结果的计算和表示
分别计算弯折试样和原始试样纵向和横向的平均断裂强力，按公式（A.1）计算试样的断裂强力保 持率。
D一断裂强力保持率： 一弯折试样断裂强力平均值，单位为牛（N)； P。滤料原始试样断裂强力平均值，单位为牛（N)
YD/T 2953-2015 接入设备节能参数和测试方法 GPON系统JB/T134162018
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［1］GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条 法）