CJT468-2014 标准规范下载简介：

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CJT468-2014 矢量变频供水设备

6.4.1.11控制柜应有吊装环

6.4.2电气间隙与爬电距离

GB 1886.168-2015 食品安全国家标准 食品添加剂 γ-十二内酯设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3 现定。

6.4.3外壳防护等级

外壳防护等级应符合GB4208中IP50的规定。

6.4.4抗干扰性要求

6.4.4.1在距离控制柜1m处2kW的电动设备干扰下，控制柜应能稳定可靠工

6.4.4.1在距离控制柜1m处2kW的电动设备干扰下，控制柜应能稳定可靠工作。 6.4.4.2控制柜指示灯应采用防电磁干扰型

控制柜应具有设备单泵流量及水量累计显示的功能，并应设置对流量监测设备标定的设施

6.5.1水箱宜采用奥氏体不锈钢06Cr19Ni10。 6.5.2水箱有效容积应符合GB50015的规定。 6.5.3水箱应为密闭式结构，设有密封式人孔、密闭式溢流装置、加过滤层的通气帽。 6.5.4水箱进水端应设有流量控制器。 6.5.5水箱应设有遥控液位浮球阀。 6.5.6水箱应设有模拟量水位采集元件，中液位向水箱进水，高液位自动停止进水。 6.5.7水箱焊接要求 6.5.7.1应先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝。 6.5.7.2对箱体壁板施焊时，应对应分面焊接，确保板面不变形。 6.5.7.3整体焊接完毕，煤油试漏确保水箱感满水后无渗漏

6.5.1水箱宜采用奥氏体不锈钢06Cr19Ni10。

6.5.7.1应先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝。 6.5.7.2对箱体壁板施焊时，应对应分面焊接，确保板面不变形。 6.5.7.3整体焊接完毕，煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏

6.5.8酸洗钝化及清洗

将所有焊缝涂酸洗钝化膏，经10min～20min后，清擦干净用水冲洗。残酸应清洗干净。 6.5.9水箱安装爬梯要求 6.5.9.1水箱内外应配置爬梯。 6.5.9.2爬梯连接件，应与水箱壁板垂直，连接件之间应平行对称，点固焊牢。 0

6.5.10水箱满水试验要求

6.6.1 内部结构为隔膜式，应具有亏气自动判断报警功能。 6.6.2 应保证密闭结构不与外界相通。 6.6.3 设计压力不应低于设备的最高工作压力值，其承压等级分为：0.6MPa、1.0MPa、1.6N 6.6.4 应设有定时换水装置。 6.6.5 底部应设有排污阀、顶部应设置吊耳。 6.6.6 封头应选用椭圆形标准封头，其尺寸应符合GB/T25198的规定。 6.6.7 制造应避免钢板表面的机械损伤。 6.6.8 宜避免结构形状的突然变化，以减小局部高应力：接管端应打磨成圆角，呈圆滑过渡

6.6.1 内部结构为隔膜式，应具有亏气自动判断报警功能。 6.6.2 应保证密闭结构不与外界相通。 6.6.3 设计压力不应低于设备的最高工作压力值，其承压等级分为：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa。 6.6.4 应设有定时换水装置。 6.6.5 底部应设有排污阀、顶部应设置吊耳。 6.6.6 封头应选用椭圆形标准封头，其尺寸应符合GB/T25198的规定。 6.6.7 制造应避免钢板表面的机械损伤。 6.6.8 宜避免结构形状的突然变化，以减小局部高应力：接管端应打磨成圆角，品圆滑过油

CI/T 4682014

6.6.9焊接时，在焊道的正面与 焊接区域内，不应有裂纹、气孔和咬边等 缺陷。 6.6. 10 用水进行承压试验后应将水清清除王净

6.7.1管材及管件应采用不锈钢材质，材质宜采用奥氏体不锈钢06Cr19Ni10，管件应采用标准件 符合GB50015的规定。 6.7.2管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合GB50015的规定。 5.7.3管路在最低处应设有排水设施。

设备在整个运行工况下较之传统三相异步电机变频供水设备最高工作效率点应提高5%以上，低 频率低负载状态下损耗应降低20%以上。

6.8.2防止水质污染

设备应具有防止外界对水质的污染，不应出现死水层、滞留层，实现水体循环。

当设备在较低频率下运行时，输出转矩应达到相同额定功率的异步电机的1.5倍。

6.8.4流量自动调节

当失电或误操作造成突然停机，管道系统产生水锤时，设备应具备消除水锤的能力。

6.8.8响应速度与稳压能力

矢量泵组应对系统信号响应时间应小于或等于1s，出水压力波动不应超士0

设备应具有超压保护功能，实际压力升至设定的超高压力时，设备应能报警并自动停止运行 高压力消除以后，设备应能自动恢复正常运行。

6.8.10噪声与振动

设备正常运行的噪声与振动应符合JB/T8097和JB/T8098的规定；当对环境噪声、振动有要 应采取有效的降噪、隔振措施。

设备应设有人机对话功能，界面应为中文操作系统，图标显示应完整、清晰、明显和易于识 方便。

6.8.13休眠与唤酶

当管道的压力满足出水管道休眠要求时，矢量泵组自动休眠；当供水压力下降到唤醒值时，矢量 动唤醒，设备恢复运行。

工作泵与备用泵能定时轮换运行，且水泵切换时间与设定时间的误差不应超过士30S，且先

6.8.15设备启停控制

备应具有手动、自动和远程控制的启动、停止功

设备应具有超压、欠压、过流、缺相、短路、过热等故障的自动保护功能，对可恢复的故障应能自动消 除并恢复正常运行。

设备应能实现远程监控功能。

6.8.18电压波动适应性

6.8.19设备强度和密封性能

没备的强度和密封性能应符合GB50242的规定

设备的供水能力不应低于额定扬程、额定流量。

设备在额定流量及额定场程条件 连续运行试验，连续运行时间不应小于表1的规定 中各控制功能应准确无误，

设备的卫生要求应符合GB/T17219的规定

应符合第5章的规定。

在自然光线下，目测结合手感检查，应符合6.1

7.3.1检查水泵合格证、检测报告，应符合6.3.1和6.3.2的规定。 7.3.2按GB/T3214规定的方法试验，测量额定扬程下的流量，应符合6.3.2和6.9的规定。 7.3.3利用检查平台对设备进行整机检测，整机效率、设备信号响应时间与出口压力、设备备用泵以及 矢量泵组运行情况应符合6.3.3、6.3.4和6.3.6的规定。 7.3.4检查泵组进出口附件，应符合6.3.5的规定，

3.1检查水泵合格证、检测报告，应符合6.3.1和6.3.2的规定。 3.2按GB/T3214规定的方法试验，测量额定扬程下的流量，应符合6.3.2和6.9的规定。 3.3利用检查平台对设备进行整机检测，整机效率、设备信号响应时间与出口压力、设备备用泵 量泵组运行情况应符合6.3.3、6.3.4和6.3.6的规定。 1.3.4检查泵组进出口附件，应符合6.3.5的规定

7.4矢量变频控制柜检验

目测，应符合6.4.1.1~6.4.1.11的规定

7.4.2电气间隙与爬电距离

设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的裸导体与裸导电部件之间的最小电气间隙和爬电 主出厂试验时，应符合6.4.2的规定

7.4.3外壳防护等级

按GB4208中的规定检验，应符合6.4.3的规定

中的规定检验，应符合6.

设备在正常的工作条件下，距控制柜1m处，开动2kW手电钻进行干扰，观察设备运行、功能及程

CJ/T468—2014

序是否正常，应符合6.4.4的规定，

测试控制柜具有设备单泵流量及水量累计显示的功能，并设置对流量监测设备标定的设施，应符合 6.4.5的规定

.5，1自测或量具测量，密团水箱的外×

.5.1测或量 6.5.1～~6.5.9的规定 7.5.2自测或量具测量密封式人 层的通气帽、密闭溢流装置结构等应符合6.5.3的规定。 7.5.3水箱整体组焊完毕后，注满水241 h，应符合6.5.10的规定，

7.6.1利用监测平台对气压罐进行监测，应符合6.6.1与6.6.4的规定。

安GB50242规定进行施工及验收，应符合6.7的

设定设备扬程50m，对配电功率同为5.5kW的矢量泵组和三相异步电动机水泵做定扬程的实测， 从频率42Hz起，做到工频50Hz，各设备稳定运行5min，记录运行参数，比较其结果应符合6.8.1的 规定。

7.8.2防止水质污染试验

案法，检测记录24h内水质中余氢含量，其结果应

设备从5Hz频率状态运行，通过矢量变频器产生磁场定向定子电流分量给定值和滑差角频度给定 值和测量所得的电机转速经过积分运行，由测得的电流经矢量变换得到的转矩电流分量要高出V/F控 制下得到的转矩电流，其结果应符合6.8.3的规定，

7.8.4流量自动调节试验

设备处于自动工作状态时，手工* *时间达到用水高峰和用水低谷的不同时段，然

7.8.5错峰功能试验

现场设置不同液位高度，完成电磁阀门开关过程，观察进水和停止进水情况，其结果应符合6.8.5 的规定。

7.8.6溢流保护试验

在溢流管中放入电极传感装置，人为向溢流管中充水，观察遥控液位浮球阀关闭情况及声光报警情 0

况，其结果应符合6.8.6的规定

7.8.7水锤消除试验

在设备正常运行状态下，突然断电，观察水锤消除装置是否及时启动，记录设备进出口处的压力传 感器的实测压力，其结果应符合6.8.7的规定

7.8.8响应时间与稳压能力实验

设备运行正常后，记录设备响应时间与压力的数据，比较前后数据，其结果应符合6.8.8的规定

7.8.9超压保护试验

设备自动运行时，人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的1.2倍以上，观察设备，停机 及报警情况，其结果符合6.8.9的规定

7.8.10噪声与振动试验

噪声和振动试验：按照JB/T8097与JB/T8098的有关规定进行，对设备进行噪声和振动试验 量，其测试结果应符合6.8.10的规定

7.8.11人机对话试验

在设备正常运行的状态下，检查人机对话的界面，图示和操作等情况，其结果应符合6.8. 规定。

7.8.12 消除谐波试验

按照GB/T17626.7的有关规定，对试验的设备在变频器投人运行时进行谐波测量，其结果应 .8.12的规定。

7.8.13休眠和唤醒试验

7.8.14水泵切换试验

7.8.15设备启停控制试验

7.8.16自动保护试验

7.8.16.1过流保护试验

设备在正常工作条件下，将用户 截，当电流超过电机额定电流的1.1倍时，观察设备的运行情况和停机保护情况，应符合6.8.16的

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7.8.16.2缺相保护试验

设备在正常工作条件下，将控制柜（箱）的三相输人电源中任意一相切断，矢量泵组应停止运行， 示并报警，应符合6.8.16的规定

7.8.16.3欠压、超压、过热、缺相、短路保护试验

当输入电压超过或低于额定电压 的允许值时，水泵应停止运行

7.8.16.4缺水保护试验

设备在正常工作条件下，关闭进水阀门，当缓冲罐内水位达到设定最低水位时，观察水泵是否停 ，应符合6.8.16的规定

7.8.17远程监控检查

7.8.18电压波动试验

在设备输入端连接调压器，将电源电压分别调到额定电压的90%～110%，进行电压波动 备应能正常工作，应符合6.8.18的规定

7.8.19设备强度和密封试验

7.8.19.1试验前应将泵人口阀门关闭，使泵前和泵后系统分开进行试验。 7.8.19.2试验的仪表采用两个量程相同，并经校验合格的压力表，其量程为试验压力的1.5倍～3倍， 精度1.5级。 7.8.19.3水压试验应采用专用加压设备，试验压力为给水设备工作压力的1.5倍，但不得低于 0.6MPa，升压应缓慢，达到试验压力时持续10min进行外观检查，以部件无变形无损坏水无渗漏为 合格。 7.8.19.4 密封试验压力为给水设备最大工作压力的1.1倍。 7.8.19.5 密封试验的升压应缓慢进行，达到试验压力时，持续10min以不渗漏为合格。应符合6.8.19 的规定。

使设备的全部水泵（不包括 机组流量调节阀，使设备的出水口 压力达到额定供水扬程，同时测 合6.9的规定

7.10连续运行能力试验

使设备处于正常运行状态，调节设备出口阀门、自动启动水泵，使设备出口水量为额定流量，连续运 行时间不小于表1的规定，同时观察并记录设备的运行状态，应符合6.10的规定

B/T17219的要求进行检验，应符合6.11的规定

按GB/T17219的要求进行检验，应符合6.11的规定。

检验分出厂检验和型式检验。

8.2.1设备出厂前，应经质量检验部门检验合格后填写产品合格证方可出厂 8.2.2设备应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，允许返*直至合格。 8.2.3出厂检验项目见表 2.

3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； b）产品停产一年后，恢复生产时。 3.2抽样：由出厂检验合格的产品中任选一台做样机，型式检验项目见表2

8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

产品在出厂检验中，如有一项不合格或出现故障，应加倍抽样对不合格项目进行复检GA 1800.5-2021 电力系统治安反恐防范要求 第5部分：太阳能发电企业，若加倍抽 合格，则判定出厂检验合格；若检验仍出现不合格项目，则判定该产品为不合格品。

9标识、包装、运输和购有

9.1.1设备标牌标识内容应包括！

a) 制造厂名称、地址； b) 产品名称、型号、编号； c) 出厂日期； d) 设备主要参数，包括额定扬程、额定流量、水泵台数、额定功率、气压水罐容积和外型尺寸等； 标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定； ? f) 产品标准号。 1.2 设备运输包装箱标志应包括下列内容：

GB/T 39910-2021 标准文献分类规则9.2.1控制柜及矢量泵组的包装应符合GB/T13384和JB/T3085的规定

a）质量证明文件、出厂合格证 b）电控系统原理图、接线图：