标准规范下载简介：
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CJT238-2006 耐热聚乙烯（PF-RT）塑铝稳态复合管4. 3管系列S值的选择
管材按使用条件级别、材料以及设计压力选择对应的S值，见表2。其他情况，可按表3、表4选 的S值，
CI/T 238—2006
DB3201T 029-2003 无公害奶牛饲养管理规范其性能应符合GB/T13663对材料的要求。
采用铝合金材料，按GB/T228进行测试，其断裂伸长率不应小于12%，抗拉强度不应小 MPa
生产厂在自已生产过程中产生的符合本标准要求的内管树脂回用料可以再使用，使用时按不大于 10%的比例加到未用过的新料中，并使其分散均匀，不允许使用其他来源的回用料
管材的色泽应基本一致。 管材的内外表面应光滑、平整、清洁，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有明显 的杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
表5管材外径及参考内径尺寸
表6管材壁厚、内管壁厚及铝层最小厚度尺寸
6.3.2.2铝层搭接（重叠部分）最小宽度为0.5mm。
管材可以盘卷式或直管式供货。直管的长度一般为4m；小于及等于&.32的管材可做盘管，长度 般为110m，也可由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差
表7管材的物理力学性能
6.4.3管环最小平均剥离力
要求，且任意一件试样的最小剥离力不应小于表8规定值的1/2。 表8管环最小平均剥离力
表8管环最小平均剥离力
6.5.2.2热循环试验应符合表10的规定
7.1试样状态调节和试验的标准环境
应在管材下线48h后取样。按GB/T2918规定，在温度为23℃土2℃，湿度为50%10%条件下 进行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。
7.3.1长度用精度为1mm的卷尺测量。 7.3.2铝层搭接最小宽度用带刻度尺的放大镜测量。 7.3.3平均外径及管壁厚按GB/T8806规定的方法测量。 7.3.4内管壁厚及铝层最小厚度的测量方法如下
a）随机抽取样品并截取管环试样，应保持管环试样的不圆度小于0.1&。； b）利用带刻度尺的放大镜或显微镜（精度0.05mm），量取圆周六等分点的厚度，分别测 壁厚及铝层最小厚度，取其中最小值，
按GB/T18997.1—2003中7.4.1规定的方法测试。 7.5静液压试验
7.5.1按GB/T6111规定的方法测试（a型封头）。 7.5.2试验条件中的温度、时间及静液压试验压力按表7的规定。试验介质为水。
按GB/T6671一2001中的方法B测
按GB/T6671一2001中的方法B测试。
静液压试验由管材和管件组合而成，其中最少应包括两种以上管件，试验方法按GB/T6111规定 （a型封头）。试验介质：管内外均为水，
按CJ/T175一2002中9.10.3规定的方法进行试验。试验介质：管内为水，管外为空气。 7.9熔体质量流动速率
7.9熔体质量流动速率
从管材上切取足够2mm²～5mm"大小的颗粒作为试样，按表7和GB/T3682的规定进行 熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时，先用氮气吹扫料筒5s～10s（氮气 0.05MPa），然后在20s内迅速将试样加入料简进行试验
7.10静液压状态下的热稳定性试验
7.10. 1试验设备
按表7规定：循环控温烘箱温度为110℃。试验介质：内部为水，外部为空气。 7.10.3试验方法
险验分为出厂检验、型式检验及定型检验
生产方式7天产量作为一个检查批。不足7天产量，也作为一个检查批
定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料 发生变动时，选取任一规格的管材进行定型检验
8.3.1产品经企业质检部门检验合格后并附有合格标志方可出厂。
3.1产品经企业质检部门检验合格后并附有合格标志方可出厂。 3.2出厂检验的项目如下：
α）颜色及外观； b) 尺寸； c) 纵向回缩率； 管环最小平均剥离力； ） 静液压试验中的20℃/1h和95℃/165h试验。 8.3.3颜色、外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水
3.3颜色、外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平L，合格质量
平6.5，抽样方案见表11，
8.4.1型式检验的项目为除6.4.2中的静液压状态下的热稳定性试验和6.5系统适用性试 全部技术要求。 8.4.2按本标准技术要求并按8.3.3规定对颜色、外观、尺寸进行检验；在检验合格的样品中 足够的样品进行其他性能试验。
a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 产品因任何原因停产半年以上恢复生产时； c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
外观、尺寸按表11进行判定 卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规 则随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格，则判该批为不合格批
FZ/T 93052-2021 棉纺滤尘设备9标志、包装、运输、购存
9.1.2管材包装至少应有下列标记
产品应接相同规格装入包装袋捆扎、封口，也可根据用户的要求协商确定
1的预测静液压强度参照曲线见图A.1 10℃～95℃范围内的参照曲线来自下列方程： 条支线（即图A.1中拐点左边的直线段）：
GB 18218-2018 危险化学品重大危险源辨识第二条支线（即图A.1中拐点右边的直线段）：
式中： t——破坏时间，h； f 温度，K； 管材静液压应力（环应力）.MPa
式中： 破坏时间，h； 温度，K； 管材静液压应力（环应）