HG／T 5367.1-2018 标准规范下载简介：
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HG／T 5367.1-2018 轨道交通车辆用涂料 第1部分：水性涂料按GB/T1725一2007的规定进行。烘烤温度（125土2）℃，烘烤时间2h，称样量（ 双组分涂料按规定比例混合后进行检验，不考虑稀释配比
按GB/T1726一1979中甲法的规定进行。双组分涂料按规定比例混合后进行检验，不考虑稀释 配比。
6. 4. 8干燥时间
按GB/T17281979的规定进行，表于按乙法进行GB/T 23966-2009 工业用二异丙胺，实于按甲法进行。
按GB/T1728一1979的规定进行，表于按乙法进行，实于按甲法进
的要求制备样板。如施工过程中无困难，则评为
6.4.10涂膜颜色及外观
6.4.11闪锈抑制性
按HG/T4759—2014中4.4.10的规定进行
6.4. 16耐溶剂擦拭性
按GB/T23989一2009中B法的规定进行。溶剂采用化学纯及以上纯度的丁酮。涂膜不出现露 底、溶胀，则评为“通过”
6.4.17光泽(20)
按GB/T97542007的规定进行
6. 4. 18耐磨性
6. 4. 19耐水性
定的试验时间后取出，在散射日光下目视观察。3块试板中至少有2块未出现生锈、起泡、开裂、剥 落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按 GB/T1766—2008进行描述
6. 4. 20耐酸性
按GB/T9274一1988中申法的规定进行。将试板浸入规定落液中，达到规定的试验时间后取出， 在散射日光下目视观察。3块试板中至少有2块未出现生锈、起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色 明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行 描述。
6. 4. 21耐破性
按GB/T9274一1988中甲法的规定进行。将试板浸入规定溶液中，达到规定的试验时间后取出 在散射日光下目视观察。3块试板中至少有2块未出现生锈、起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、 明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，接GB/T1766一2008进行 描述。
6. 4. 22耐热性
按GB/T1735一2009的规定进行。将试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，达到规定的试
泡、开裂、剥落、明显变色和明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现 象，按GB/T1766一2008进行描述
6. 4.23耐活污性
6.4.24耐高低温循环交变试验
应在可程序控制的高低温湿热试验箱中进行。试板测试前应封边、封背。试验条件为：温度（8 土2）℃、相对湿度（95±5）%，保持4h，以1℃/min的变温速率至（一40士2）℃，在（一40± 2）℃下保持4h，以1℃/min的变温速率至温度（80士2）℃、相对湿度（95士5）%，以上为一个周 期。按规定周期试验后取出样板，在散射日光下目视观察。3块试板中至少有2块不起泡、不生锈 不开裂、不脱落。标准状态下调节16h后按GB/T31586.2一2015的规定进行划叉试验
按GB/T1771一2007的规定进行。除另有商定外，样板投试前按GB/T30786一2014的规定在 试板上划一条单线，V形切口，并划透至底材，涂层与底材交界处的划痕宽度为0.3mm1.0mm， 试验结束后检查样板划线处涂层表面锈蚀蔓延程度和未划线区涂层破坏现象。也可采用商定的方法对 划线处涂层进行处理，除去底材已腐蚀和已失去附着力的涂层，以评价底材自划线处的腐蚀蔓延或涂 层剥离，底材腐蚀蔓延的程度或涂层剥离的程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2.0mm外至 样板周边6.0mm以内的区域，如出现起泡、开裂和剥落等病态现象，按GB/T1766一2008进行 描述
6.4.26耐人工气候老化试验
接GB/T14522一2008附录C中暴露周期类型7的规定进行，结果评定接GB/T1766一2008装 市性漆膜综合老化性能等级的评定进行。试板测试前应封边、封背，失光等级的评定以20°几何条件 测定涂膜的镜面光泽
6.4.27.1临界熄灭热通量CFF
6.4.27.3烟密度D.m
6.4.27.4毒性指数CIT
6.4.28有害物质限量
6.4.28.1挥发性有机化合物（VOC）含量
预期VOC含量不大于15%（质量分数）时接GB/T23986一2009中10.4的规定进行；预期 VOC含量大于15%（质量分数）时按GB/T23985一2009中8.4的规定进行。将各组分按产品明示 的施工配比混合后进行测定，如稀释剂的使用量为某一范围时应按产品施工配比规定的最大稀释比例 混合。如用水作为稀释剂，不考虑稀释配比
5.4. 28.2 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总利
按GB/T23990一2009的规定进行。将各组分按产品明示的施工配比混合后进行测定，如稀释剂 的使用量为某一范围时应按产品施工配比规定的最大稀释比例混合。如用水作为稀释剂，不考虑稀释 配比。
6.4.28.3甲醛含量
6.4.28.4乙二醇醚及其酯类的总量
按GB24409一2009中附录C的规定进行。将各组分按产品明示的施工配比混合后进行测定，如 希释剂的使用量为某一范围时应按产品施工配比规定的最大稀释比例混合。如用水作为稀释剂，不考 稀释配比。
6.4.28.5卤代烃的总量
6.4.28.6可溶性重金属含量
DBN6523T 022-2005 肉牛工厂化生产 饲养管理规程按GB/T23991—2009的规定进行。
按GB/T23991—2009的规定进行。
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验
HG/T5367.1—2018
能、涂膜颜色及外观、光滑
7.1.3型式检验项目包括本部分所列的全部技术
7.2.1检验结果的判定按GB/T8170 2008中修约值比较法进行 7.2.2应检项目的检验结果均达到本部分要求时，该产品为符合本部分要求
运品存时应保证通风 C条件下贮存SN/T 3306.17-2021 国境口岸环介导等温扩增（LAMP)检测方法 第17部分：包虫，自生产之日起 有效贮存期6个月。超出贮存期的产品 合格后方可继续使用