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DB61／T 1159-2018 建筑垃圾再生材料挤密桩施工技术规范5.1.1施工前应进行技术交底及现场核查，并编制施工组织设计。 5.1.2施工前应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况并与相关部门联系，制定合 理的安全保护措施， 5.1.3采取相应的环境保护措施，以减少对周围环境的污染。 5.1.4施工前应对各类施工人员进行岗前培训
5.2. 1 现场核查工作
施工场地的岩土工程勘察报告； 施工场地普探资料； C) 施工图、桩位布置图及设计要求，施工方案的合理性； d 施工场地及周边环境的调查资料，包括地上地下管线、旧基础以及可能影响到周边建筑物、设 施等相关资料。 5.2.2 技术准备工作如下： a 编制施工进度、机械装备、材料供应及人员配备等计划：规划好临时用水、电线路、材料堆放 和施工作业现场：编制质量保证、安全生产、环境保护等技术措施： b 应复核测量控制基准点，定出基础轴线控制桩和具体的桩位中心点，并报经监理或建设单位代 表复核确认； C) 对所处理的地基土质和含水率进行检测。取有代表性的场地土做击实试验，以确定其最优含水 率和最大干密度； d 试桩的施工：正式施工前，应按照设计要求进行试桩的施工，以确定其施工参数及质量控制措 施。 5.2.3材料准备工作如下
5.2.2技术准备工作如下
GB/T 36047-2018 电力信息系统安全检查规范5.2.3材料准备工作如下！
表3材料质量检验及标准
5.2.4设备准备工作如下
a）应对施工机械进行选型，性能要求参照表4执行：
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表4常用成孔挤密机械技术性能
5.2.5场地准备工作如下：
其他施工临时设施必须准备到位： b）应清除拟处理场地范围内影响施工的管线、既有建筑、树根等所有障碍物；对碍于机械运行、 作业的松软地段及浅层洞穴要进行必要的 并将场地平整到预定标高
5.3.2成孔要求如下！
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6施工质量检验与交工验收
1.2检验不满足设计要求时，应采取处理措施 处理结束后重新进行检测，直至满足设计要求
6.2施工过程中的质量检验
6. 2. 1 桩孔质量检验
6.2.2夯填质量检测
主要包括桩间土挤密系数、桩间土湿陷系数、桩体密实度和复合地基承载力等检测。具体检测 表5。
6.2.3质量检验标准
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施工过程中的质量检验按照表5执行。质量检验时，主控项目应全部合格，一般项目合格率应大于 90%。
E：地基承载力抽检频率0.2%～0.5%，桩数≥6000时取低值，桩数≤1500时取高值，中间按内插法计算，且每项 体工程不应少于3点。
工验收时，实测项目及频率应符合表6的规定。
6. 3. 2 交工验收时应同时提交下列资料
a) 所用原材料、半成品和成品质量检验结果： b) 材料配比、拌和和加工控制检验和试验数据； C) 地基处理施工记录（成孔、回填夯实等记录）； d 质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表； e) 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析评价资料； f）施工过程中如发生质量事故，经处理补数后达到设计要求的认可证明文件等。
A.2.1糖瓷盘. A.2.2天平：量程5kg，感量0.01g.
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A.3.1将样品在室内风干至表面干燥，并用四分法分至不少于2500g样品，然后用电子天平称重，重量 记为m，精确至0.01g； A.3.2将样品中属于杂质的物质挑出并用电子天平称重，重量记为m2，精确至0.01g。杂质含量试验记 录表见表A.1。
杂质含量按公式（A.1）计算
Z=m²/m×100 H
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DB1300 P661-1990 地下灰土管制作技术规程表A.1杂质含量试验记录表
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使用时的混凝主块含量， B.2仪具和材料： B.2.1糖瓷盘。 B.2.2天平：量程5kg，感量0.01g
3.3.1将样品在室内风干至表面干燥，并用四分法分至不少于2500g样品，然后用电子天平称重，重量 记为m，精确至0.01g； 3.3.2将样品中属于混凝土块的物质挑出并用电子天平称重，重量记为m2，精确至0.01g。混凝土块含 量试验记录表见表B.1。
混凝土块含量按公式（A.2）计算：
GB/T 31516-2015 邻苯二甲酸酐危险特性分类方法H=m,/m×100
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表B.1混凝土块含量试验记录表