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DB41／T 799-2013 无线智能照明控制装置5. 2. 2 输入功率
且视和实际操作检查，其结果应符合4.3的规负
在空旷无挡环境中，1台协调器或终 1器直线距离设为30m（室内型）或1 （室外型）GB/T 5968-2011 电子设备用固定电容器 第9部分：分规范 2类瓷介固定电容器，从协调器向终端控制器发送控制命令，
控制装置（由1台协调器和终端控制器组成）正常通电工作后，待控制装置工作10min稳定后，将控 制装置设置为每10秒通讯一次，每60秒执行一次负载开关操作或调光操作，在此环境条件下工作2000 次记录命令与实际执行结果，统计通讯成功次数，用通讯成功次数与通讯总次数相比计算通讯成功率， 其结果应符合4.5的规定。
在控制装置（由1台协调器和终端控制器组成）输出端连接生产企业规定的1台终端控制器可调控的 最大负载，用功率计或电压电流表监测输出功率；改变环境照度，记录输出功率的变化，自然照度满足 要求时，所控负载输出功率为0；当自然照度下降为0时，所控负载应输出100%功率，其结果应符合4.6 的规定。
DB41/T 7992013
按生产企业规定，协调器连接最大数量的终端控制器进行止常工作，用通用计时器记求 终端控制器发送控制命令，到命令实际执行完成的时间；测试10次取平均值，其结果应符合
5.9.1高、低温工作试验
在控制装置（由1台协调器和终端控制器组成）输出端连接生产企业规定的可调控最大负载，放置 在试验箱内，高温工作试验按GB/T2423.2一2008规定的Bd类进行；低温工作试验按GB/T2423.1一2008 规定的Ad类进行。试验期间控制装置每10分钟通讯一次，每60分钟执行一次开关或调光操作，试验后进 行100次通讯过程测试，其结果应符合4.9.1、4.9.2的规定。
5. 9. 2 高、低温贮存试验
高温贮存试验按GB/T2423.2一2008规定的Bb类进行；低温贮存试验按GB/T2423.1一2008规定的Ab 类进行。恢复后进行100次通讯过程测试，其结果应符合4.9.1、4.9.2的规定。
5.9.3恒定湿热试验
安GB/T2423.3一2006的规定进行，恢复后进行100次通讯过程测试，其结果应符合4.9.3的规定
5.10.1外壳防护等级
按GB4208一2008的规定进行，其结果应符合4.10.1的规定。
5. 10. 2 抗电强度
GB4943.1一2011中5.2的规定进行，其结果应符
5. 10. 3 接触电流
5.11.1无线电骚扰试验
5.11.2静电放电抗扰度试验
按GB/T17626.2一2006中2级的静电放电抗扰度试验规定进行，在试验环境下，控制装置每10 一次，其结果应符合4.11.2的规定。
5.11.3射频辐射抗扰度试验
5.11.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
DB41/T 7992013
按GB/T17626.4一2008申2级的电快速瞬 变脉冲群抗扰度试验规定进行，在试验环境下，控制 10秒通讯一次，其结果应符合4.11.4的规定
5.11.5浪涌（冲击）抗扰度试验
按GB/T17626.2一2006中3级的浪涌（冲击）抗扰度试验规定进行电源端口和通信端口的试验 验环境下，控制装置每10秒通讯一次，其结果应符合4.11.5的规定。
5.11.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
按GB/T17626.6一2008中2级的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验规定进行，在试验环境下， 置每10秒通讯一次，其结果应符合4.11.6的规定
5. 11.7工频磁场抗扰度试验
按GB/T17626.8一2006中3级的工频磁场抗扰度试验规定进行，在试验环境下，控制装置每10 一次，其结果应符合4.11.7的规定。
产品检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验为逐台检验，检验项目为：外观、电源适应性、通讯接口，通讯成功率、抗电强度、 流
型式检验为全项检验，有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品定型投产时； 正式生产后，如结构、材料、工艺有改变，可能影响产品性能时； c 产品停产半年以上，恢复生产时； 正常生产时，每两年进行一次； e 上级质量监督部门提出要求时。
从出厂检验的产品中随机抽取2套样机进行型式检验
出厂检验的产品中随机抽取2套样机进行型式检
GB/T 12703.8-2020 纺织品 静电性能试验方法 第8部分：水平机械摩擦法DB41/T 7992013
型式检验中若有不合格项，充许加倍抽样进行复检，若仍有不合格项，则判定该批产品为不合格 安全项且不允许复检。
7标志、包装、运输、贮存
控制装置在适当位置有铭牌或标签，应有下列标志： a）公司名称、商标； b）产品名称、型号； c）电源电压、频率、额定功率； f）产品编号、生产日期
控制装置采用瓦楞纸箱包装并有防潮措施。包装箱内应附有下列文件： a）产品使用说明书； b）产品合格证； )装箱清单。
控制装置在运输过程中应防止与腐蚀性物资混装、重压、剧烈振动、冲击和保持包装完好，运 中应有防止雨雪淋袭的保护措施
控制装置包装后应贮存在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库内GB/T 35905-2018 林业生物质原料分析方法 总固体含量测定，仓库内不应有各种有害气体禾 爆物品及有腐蚀性的化学物质。控制装置不可重压，且应无强烈的机械振动、冲击和磁场作用