GB／T 37126-2018标准规范下载简介：

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GB／T 37126-2018 结构装配用建筑密封胶试验方法

GB/T 371262018

表2试件的形状尺寸及数量

6.2.123C拉伸粘结性

具上进行拉伸试验，试验速度为：（5.5土0.5）mm/min，记录每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、 25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度。按6.3计算23℃拉伸粘结强度（r）、拉伸粘结强度标准值 R..s）、断裂伸长率（E）和割线刚度（K125）、粘结破坏面积并记录试件破坏形式

CCGF 114.2-2008 乳粉6.2.2高温拉伸粘结性

取一组按5.3制备的试件，在规定温度下放置（24士4)h后，在该温度下按6.2.1进行试验。推荐温

取一组按5.3制备的试件，在规定温度下放置（24士4)h后，在该温度下按6.2.1进行试验。推荐

6.2.3低温拉伸粘结性

GB/T 37126=2018

取一组按5.3制备的试件，在规定温度下放置（24土4)h后，在该温度下按6.2.1进行试验。推荐 20±2）℃

6.3.1拉伸粘结强度

拉伸粘结强度（r)按式（1)计算，取试件数量的算术平均值，精确至0.01MPa。结构胶宽度为试件 结构胶两端宽度的算术平均值

式中： 拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa） P 拉力，单位为牛顿（N)； b1 结构胶宽度，单位为毫米（mm）； Li 结构胶长度，单位为毫米（mm）

6.3.2拉伸粘结强度标准值

拉伸粘结强度标准值（R.5）按式（2)计算，精确至

虽度标准值（R5）按式（2)计算，精确至0.01MPa

Rs =X ..( 3

T Ru.5 75%置信度时给定的强度标准值，95%试验结果将高于该值，单位为兆帕（MPa）； Xmcan 拉伸粘结强度或剪切强度平均值，单位为兆帕（MPa)； T 具有75%置信度，5%偏差时的因子，可按表3取值； S 试验结果的标准偏差，见式（3），单位为兆帕（MPa）； n 每组试件的数量，单位为个； X 第i个试件测得的拉伸粘结强度r，单位为兆帕（MPa）

表3ta与试件数量的关系

断裂伸长率（E）按GB/T13477.8 2017中10.3

应变为12.5%时的割线刚度（K12.5）按式（4)计算，精确至0.01;结构胶的刚度计算参见附录A。

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6.3.5粘结破坏面积的测量和计算

米用透过即制有1mm文1 大面占有的网格数，精确到1格（不足1格不计），粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表 示，试验结果取试件数量的算术平均值，精确至1%

试验报告应写明下述内容： 采用的本章的编号； 样品名称、类别和批号； C) 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）、拉伸粘结强度标准值（MPa）、断裂伸长率（%）和割线刚度； g) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h 与本试验方法的任何偏离

试验报告应写明下述内容： a） 采用的本章的编号； b） 样品名称、类别和批号； 基材类别（见5.1.1）； d） 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）、拉伸粘结强度标准值（MPa）、断裂伸长率（%）和割线刚度； g 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h） 与本试验方法的任何偏离

试验器具应符合6.1的要求

试验器具应符合6.1的要求

7.2.123℃剪切强度

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取一组按5.3制备的试件，置于（23士2）℃标准试验条件下进行试验。将试件安装于试验机的夹 具上，按照图4进行剪切拉伸试验，试验速度为：（5.5士0.5）mm/min，记录每个试件位移量为5%、 0%、15%、20%、25%以及最大剪切力时的剪切强度。按7.3计算23℃剪切强度（t）、剪切强度标准值 工）记录试件破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）.并计算粘结破坏面积

7.2.2高温剪切强度

7.2.3低温剪切强度

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剪切强度（t)按式（5)计算，取试件数量的算术平均值，精确至0.01MPa。结构胶宽度为试件结构 胶两端宽度的算术平均值

b,XL ·（5 式中： 剪切强度，单位为兆帕（MPa）； F 剪切力，单位为牛顿（N)； b1 结构胶宽度，单位为毫米（mm）； LI 结构胶长度，单位为毫米（mm）

式中： 剪切强度，单位为兆帕（MPa）； F 剪切力，单位为牛顿(N)； b1 结构胶宽度，单位为毫米（mm）； LI 结构胶长度.单位为毫米（mm）

7.3.2剪切强度标准值

7.3.3粘结破坏面积的测量和计算

粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算，

粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算，

试验报告应写明下述内容： a 采用的本章的编号： b） 样品名称、类别和批号； c 基材类别（见5.1.1）； d 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比： e 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大剪切力时的剪切强度（MPa）； f) 试件的剪切强度（MPa）和剪切强度标准值（MPa）； g 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h) 与本试验方法的任何偏离

8.1.1力片：用于对试样进行割口，锋利且无卷刃和缺口。 8.1.2游标卡尺应符合6.1.3的要求。 8.1.3拉力试验机应符合6.1.1的要求

8.1.1力片：用于对试样进行割口，锋利且无卷刃和缺口。

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抗撕裂性能以撕裂后的拉伸粘结强度表征，拉伸粘结强度按照6.3.1计算。计算时，试件截面积 割后的面积计。

8.3.2粘结破坏面积的测量和计算

照6.3.5测量并计算。计算时，试件截面积以切割

试验报告应写明下述内容： a 采用的本章的编号； b）样品名称、类别和批号； ) 基材类别（见5.1.1)； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）；

试验报告应写明下述内容： a 采用的本章的编号； b）样品名称、类别和批号； c) 基材类别（见5.1.1)； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）；

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g）粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h）与本试验方法的任何偏离

9盐雾处理后拉伸粘结性

试验箱：符合GB/T10125规定的中性盐雾（NSS 试验器具应符合6.1的要求

9.3.1处理后的拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

试验报告应写明下述内容： a) 采用的本章的编号； b 样品名称、类别和批号； C) 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e 盐雾处理条件； f) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； 试件的拉伸粘结强度（MPa）； 6 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； i 与本试验方法的任何偏离

试验报告应写明下述内容： a）采用的本章的编号； b） 样品名称、类别和批号； c） 基材类别（见5.1.1）； 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e） 盐雾处理条件； f) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； 试件的拉伸粘结强度（MPa）； h) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； i) 与本试验方法的任何偏离。

10酸雾处理后拉伸粘结性

10.1.1二氧化硫试验箱：应符合GB/T9789的规定。 10.1.2其他试验器具应符合6.1的要求

10.1.1二氧化硫试验箱：应符合GB/T9789的规定。

取一组按5.3制备的试件，按GB/T9789进行试验，以二氧化硫试验箱处理8h，标准试验条件下 置16h为1个循环，进行20个循环后，从试验箱中取出试件，在标准试验条件下放置（24士4)h，按6.2.1 进行试验。

10.3.1处理后的拉伸粘结强度按照6.3.1计算

10.3.1处理后的拉伸粘结强度按照6.3.1计算

10.3.2处理后的粘结破坏面积按照6.3.5测量

.2处理后的粘结破坏面积按照6.3.5测量并计

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试验报告应写明下述内容： 采用的本章的编号； b） 样品名称、类别和批号； C) 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e 酸雾处理条件； f) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； g） 试件的拉伸粘结强度（MPa）； h) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； 与本试验方法的任何偏离

11清洁剂处理后拉伸粘结性

11.1.1高温试验箱：温度可调至（45土2）℃。

11.1.1高温试验箱：温度可调至（45土2）℃。 1.1.2容器：用于盛放清洁剂产品，浸泡试件 1.1.3其他试验器具应符合6.1的要求

取一组按5.3制备的试件，浸人装有清洁剂（清洁剂的种类和浓度可由生产商指定或按实 使用的产品）的容器中，将容器放人（45士2）℃的高温试验箱内，放置21d后取出试件，用水 在标准试验条件下放置（24土4）h后，按6.2.1进行试验，

11.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.1计算

试验报告应写明下述内容： 采用的本章的编号； b） 样品名称、类别和批号； ） 基材类别（见5.1.1）； d） 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比： e） 清洁剂名称和浓度； f) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； 试件的拉伸粘结强度（MPa）； h) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； 与本试验方法的任何偏离。

试验报告应写明下述内容： a) 采用的本章的编号； b) 样品名称、类别和批号； C 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e 清洁剂名称和浓度； f) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； g) 试件的拉伸粘结强度（MPa）； h) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； i) 与本试验方法的任何偏离，

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齐，朝向光源，试件上表面处的辐照强度为（60土5）W/m²（300nm～400nm），辐照（1008士4)h，取 生，在标准试验条件下放置（24±4）h后，按6.2.1进行试验

12.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

13.1.1疲劳试验机：应符合13.2要求的循环拉伸往复试验并配有记录装置。 13.1.2其他试验器具应符合6.1的要求

取一组按5.3制备的试件，按照以下顺序要求以8s 个周期进行往复循环试验（见图6）： 首先从0.1ades～1.0ges，进行100次循环；然后从0.1ades～0.80des，进行250次循环；再从0.1odes 0.6 进行 5 000 次循环。 8 m按式(6)进行计算,

式中： Rni 见式（2)

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6疲劳试验的应力循环

试件按上述条件处理后，在标准试验条件下放置（24士4）h，按6.2.1进行试验，试验温度（23士 2）℃

13.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

试验报告应写明下述内容： a 采用的本章的编号； b) 样品名称、类别和批号； C) 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e) 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）； g 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h) 与本试验方法的任何偏离

试验报告应写明下述内容： a) 采用的本章的编号； b) 样品名称、类别和批号； ? 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e 每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa）； f) 试件的拉伸粘结强度（MPa）； g) 粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和/或内聚破坏）； h) 与本试验方法的任何偏离

4持久剪力下的蠕变性能

14.1.1螨变试验机：带有恒温恒湿功能的试验箱，能满足温度（23土2）℃，相对湿度（50士5)%的环境 条件；能长期对试件同时施加规定的剪切和拉伸荷载，配有位移记录装置，可读取试件的变形量。 14.1.2蠕变试验用基板：用于承载拉伸剪切荷载并将试件固定在试件架上的基板，如钢板，尺寸略大 于试件尺寸。 14.1.3高强度胶粘剂：用于粘结基板和试件，使试件牢固粘结在基板上，固化后试件不松动、不变形

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14.1.4试件架：用于固定蠕变试件。 14.1.5位移计：测量试件在剪切方向上的变形量，精度不低于0.001mm

14.1.4试件架：用于固定蠕变试件。 14.1.5位移计：测量试件在剪切方向上的变形量，精度不低于0.001mm

按5.2进行基材清洁并按图7和表4制备3个试件；如果生产商没有特殊要求，试件基材采用5.1.1 中规定的玻璃

按5.2进行基材清洁并按图7和表4制备3个试件；如果生产商没有特殊要求，试件基材采用5.1. 中规定的玻璃

特久剪切力下变性能试

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图8持久剪切力下螺变性能载荷示意图

14.3.1将制备好的试件在标准试验条件下进行养护，在不损坏试件前提下，尽早除去试件上 块。试件养护周期为28d，试件养护至27d时将试件用高强度胶粘剂粘到基板上，继续养护1 件安装到螨变试验箱中的试件架上

。试件养护周期为28d，试件养护至27d时将试件用高强度胶粘剂粘到基板上，继续养护1d后将试 牛安装到螨变试验箱中的试件架上。 4.3.2 三个试件的拉伸荷载（M），见图8，按式（7）计算： M =2 Xb2X L2XP ·（7 式中： M一 拉伸荷载，单位为牛顿（N），精确至1N； 62 结构胶试件宽度，9mm； 结构胶试件长度，200mm； P. 拉伸粘结强度，取值：0.30ds 4.3.3试件在承受拉伸荷载（M.）的同时，还需承受持久剪切载荷（M2）（见图8），M2可由生产商提供 勺工并按式（8）计算：设定最小蠕变系数为10

M2—持久剪切载荷，单位为牛顿（N)，精确至1N； 23 结构胶试件宽度.9mm：

M,=2Xb,XL,XF

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2 结构胶试件长度，200mm 一持久荷载下剪切力，由生产商给出，单位为兆帕（MPa）。 可通过评定持久剪切和循环拉伸荷载作用下的蠕变情况，来确定蠕变系数(Y。），按式（9)计算：

Y。一蠕变系数； Ides—剪切应力设计值，按强度标准值式（2)给出，Ides=u.5/6，单位为兆帕（MPa）。 4.3.4将位移计固定在试件上，打开记录装置，分别记录每个试件的初始位移。 4.3.5将通过式（7)和式（8)计算好的拉伸荷载（M）和持久剪切荷载（M2）通过码或拉伸力加载至 式件的拉伸和剪切方向。 4.3.6将蠕变试验箱环境条件调至温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%进行试验。分别记录每个试 加载1d、3d、7d及之后每7d的位移.减去初始位移即为变位移量.试验周期91d 4.3.7加载91d后，卸载拉伸和持么 的荷载，分别记录每个试件卸载24h后的位移

14.4.1分别计算每个试件加载1d、3d、7d及之后每7d的螨变位移量，精确至0.00

4.1分别计算每个试件加载1d、3d、7d及之后每7d的螨变位移量，精确至0.001mm。 4.2分别计算每个试件卸载24h后的残余位移量，精确至0.001mm

GB 50862-2013 爆破工程工程量计算规范试验报告应写明下述内容： 采用的本章的编号； b) 样品名称、类别和批号； ） 基材类别（见5.1.1）； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e） 每个试件加载1d、3d、7d及之后每7d的蠕变位移量（单位为mm）和每个试件卸载24h后 的残余位移量（单位为mm）； f） 试件的拉伸荷载（单位为N)和持久剪切荷载（单位为N）； g 与本试验方法的任何偏离

试验报告应写明下述内容： a）采用的本章的编号； b） 样品名称、类别和批号； ） 基材类别（见5.1.1)； d) 所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比； e） 每个试件加载1d、3d、7d及之后每7d的蠕变位移量（单位为mm)和每个试件卸载24h后 的残余位移量（单位为mm）； f） 试件的拉伸荷载（单位为N)和持久剪切荷载（单位为N）； & 与本试验方法的任何偏离

15.1.1压片机：用于裁取试件。

1.1压片机：用于裁取证

用合适的模框制膜，模框高度应保证最终胶膜厚度达到（2.2土0.2）mm；模框不得翘曲且表面平 骨，为便于脱模，将模框置于防粘材料上。将胶膜在标准试验条件下养护28d，在不损坏胶膜的情况下， 尽早脱模，若结构胶为多组分产品，则按5.3.1.2制膜

用符合GB/T528要求的I型哑铃试件要求的裁刀裁取5个试件。

式中： Eo 弹性模量，单位为兆帕（MPa）； 5%的应变值； E2 一25%的应变值； 应变值eGB/T 33968-2017 改善焊接性能热轧型钢，时测量的应力，单位为兆帕（MPa)； 应变值e，时测量的应力，单位为兆帕（MPa)。