GB/T 20141-2018 型线同心绞架空导线

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标准编号:GB/T 20141-2018
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标准类别:电力标准
资源ID:225448
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GB/T 20141-2018 标准规范下载简介:

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GB/T 20141-2018 型线同心绞架空导线

4.5.1导线的所有单线应同心绞合,相邻层的绞向应相反。除非用户在订货时另有指明,最外层的绞 向应为“右向”。 4.5.2每层单线应均匀紧密地绞合在中心单线或内绞层的周围。 4.5.3导线的绞合节径比应符合表2的规定

4.5.4对于多层的绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。 4.5.5在绞合的钢(铝包钢)线中所有的钢(铝包钢)线应自然处于各自的位置上,当钢(铝包钢)芯切断 时,线端应保持在原位上或容易用手复位。此要求也同样适用于导线的外层铝绞线。 4.5.6绞合前,构成绞线的所有单线的温度应基本一致

4.6.1当绞合时,在钢(铝包钢)芯或钢(铝包钢)单线中不应有任何类别的接头。 4.6.2每根制造长度的导线允许使用不多于1个接头的铝或铝合金单线成品。 4.6.3当绞合时,不应为了达到要求的导线长度而制作铝或铝合金线接头。 4.6.4当绞合时,铝或铝合金单线若不可避免地破断,只要这种破断既不是由于单线固有的缺陷,也不 是因为使用短长度铝或铝合金线所致,则铝或铝合金单线允许接头。接头应与原单线的几何形状一致, 即接头应修光,使其形状等于原单线的形状,而且不应弯折。 1.6.5在铝或铝合金单线中的接头数目不应超过表3中的规定。在同一根单线上或整个导线的任 铝或铝合金单线上,这些任何两个接头间的距离应不小于15m。

表3在铝及铝合金导线中允许的接头数目

4.6.6接头宜用冷压焊及其他认可的方法制作。这些接头的制作应与良好的生产实践相一致GB/T 34025-2017 施工升降机用齿轮渐进式防坠安全器, 4.6.7当在4.6.4中规定的接头抗拉强度不要求符合未焊接单线的要求时,硬铝线接头的抗拉强度应 不小于130MPa,LHA1、LHA2铝合金线接头的抗拉强度应不小于250MPa,LHA3、LHA4铝合金线 接头的抗拉强度应不小于185MPa。制造厂应证明上述的焊接方法能够符合规定的抗拉强度要求,

4.7线密度单位长度的质量

在附录C中对推荐的导线尺寸和结构所规定的线密度是由4.1规定的铝(铝合金)线、钢线和铝包 钢线的密度、表4和表5中规定的绞合增量,以及基于以未作修约的理论直径的铝(铝合金)线、钢线和 铝包钢线的截面积计算得到的, 增量(见注1)以百分数表示,在表4中给出的数值是基于用4.5.3规定的平均节径比进行绞合而得 到的线密度,如要更加精确,可按实际的绞合因数计算实际的增量。 当导线涂防腐脂(见注2)时,防腐脂的标称质量应按附录E中规定的方法计算。 注1:绞线的线密度受到绞合因素的影响,除中心线外,所有单线均比绞线长,从而线密度的增量取决于所使用的节 径比。 注2:要考虚防膚脂的要求

表4由绞合引起的标准增量(除铝合金芯铝型线绞线外)

这些增量系采用各相应的铝绞层或钢绞层的平均节径比计算 每种单线型号的绞层数不包括中心。 每层的单线数目都没有规定,故这些增量是典型的修约值

GB/T201412018

表5铝合金芯铝型线绞线的绞制增量

这些增量系采用各相应的铝绞层或铝合金绞层的平均节径比计算 每种单线型号的绞层数不包括中心。 每层的单线数目都没有规定,故这些增量是典型的修约值

对于铝(铝合金)与钢线组合的导线的直流电阻计算,忽略钢线的导电率;但铝包钢线作为加强芯 时,其导电率仍计算在内。 附录C的表中20℃时直流电阻为计算值

型式试验是用于检验导线的主要性能,其性能主要取决于导线的设计。对新设计的导线、新制造厂 或新工艺制造的导线,需要进行型式试验。当且仅当导线设计、制造厂或制造工艺改变后,需重做型式 试验。 型式试验只能在符合所有抽样试验相关要求的导线上进行。 已确定的设计应提供型式试验数据

抽样试验用于保证导线质量,以及证明符合本标准的要求

导线抽样试验项目如下: 绞合前的单线; b)导线: 一截面积; 直径; 线密度; 表面情况: 节径比及绞向; 绞制后的单线性

5.2.2规定的试样应随机地从10%的导线盘的外端取得,但应检查每盘导线的表面状况

5.5.1铝或铝合金单线接头

制造厂应通过提供最近的试验结果或执行必要的试验,向需方证明焊接铝或铝合金单线用的方 使铝或铝合金单线符合4.6.7中的抗拉强度要求

5.5.3导线的拉断力

GB/T201412018

当要求进行导线的拉断力试验时,导线应能承受不小于按4.8规定的计算拉断力的95%,而且没有 任一单线断裂。 导线的拉断力应在精度至少为土1%的拉力试验机上通过拉伸导线进行测量,试验时推荐负荷的增 加速率应符合F.6的规定。为便于试验,导线试样的两端应制作适当的端头。当试验时,导线的拉断力 应是导线的一根或多根单线发生破断时的负荷。如果单线的断口发生在距离端头1cm以内,并且拉断 力小于规定的拉断力要求时,则可重做试验,最多可试验3次

变试验按GB/T22077一2008进行试验,试验张力宜采用15%RTS、25%RTS、35%RTS %RTS),亦可根据供需双方协商确定

5.5.5导线直流电阻

导线20℃时的直流电阻按GB/T3048.4一2007规定的方法进行测量,试验结果应不大于附录 的表中列出的标称值

5.6.1.1导线铝部分的截面积应取组成导线的所有铝或铝合金单线的面积之和,单线面积按5.6.1.4或 5.6.1.5测得的直径进行计算。 5.6.1.2在任一试样中,面积偏差应不大于计算值的土2%,并且也应不大于任何4个测量值的平均值 的士1.5%。圆单线的4个测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cm的位置上测得的,型单线的 4个测量值按照5.6.1.5的规定进行。 5.6.1.3钢或铝包钢芯的面积,应取组成钢或铝包钢芯的所有单线的面积之和,单线面积按5.6.1.4测 得的直径进行计算。 5.6.1.4圆单线的直径应包括金属镀层或包覆层,使用两个端部为平面接触的千分尺进行测量。刻度 读数以毫米为单位,精确到两位小数。以毫米为单位的直径应是三次直径测量的平均值,每次测量的结 果是在试样头尾附近和中部等三个部位上读出的最大和最小值的平均值。 5.6.1.5型单线的等效圆单线直径应通过测量试样质量获得,试样长度不应小于1m,其密度采用 2.703kg/dm

导线直径应在绞线机上的并线模与牵引轮之间测量。 测量应使用读数精度为百分之一毫米(0.01mm)的量具。这直径应是在同一部位上互成直角的 两个读数的平均值,并修约到两位小数,单位为毫米(mm)。 导线的直径偏差为:直径大于或等于10.0mm时为土1%D;直径小于10.0mm时为士0.1mm。 注:D为导线外径

5.6.3线密度—单位长度的质量

导线的单位长度的质量应使用精度达土0.1%的设备进行测量。 无防腐脂的单位长度导线的质量误差应不超过土2%

导线中防腐脂的质量应是带有防腐脂的导线的质量与除去全部防腐脂的导线的质量之差。防腐脂 的质量应至少符合附录E规定的最小值

5.6.4单线的抗拉强度

当要求时,单线抗拉强度试验应在绞后的导线中取得的单线上进行。试样从导线试样的绞合位置 上取出后进行校直,注意校直时不要碰伤试样 单线的横截面积应按5.6.1.4及5.6.1.5规定的方法进行直径测量。然后,将校直的单线应装在合适的 拉力机上进行试验。试验时,应逐渐施加负荷,拉伸的速度应不小于25mm/min,且不大于100mm/min。 对绞合后的单线,在破断时的负荷除以单线的横截面积,应不小于在绞合前相应的强度要求的 95%(5%的损失是由于在绞合时单线的接触和护扭造成的)

导线的表面应符合4.4的要求,

5.6.6节径比和绞向

5.6.7单线的电阻率

单线的电阻率应在从绞线上选取的 测量,试样应用手校止:应按GB13048.2一一2007 方法进行测量,试验结果应符合相应单线标准要求

在购买时,制造方应将型式试验和抽样试验的地点和时间通知买方。 制造方应向买方检查员提供所有必要和足够的试验条件,以使需方确信交付的产品符合本标准的 要求。在咨询或订货时需方提供的资料应符合附录G的要求。 装运前,当买方要求检查时,制造方应在收到买方通知后10天内完成所有试验,并在制造厂做出接 受或拒收产品的结论。即使需方不派检查员到制造厂现场,制造方也应在10天内完成所有必要的试 。当要求时,制造方应向买方提供这些试验结果的正式文件。需方应根据试验结果接受或拒收产品。 否则.若这些试验已在生产中进行,则制造方应提供相关的试验结果

只要一个试样不符合本标准的任何 项要求,就应以此为理由,拒收以该试样为代表的这批产品 如果任何一批产品因此被拒收,制造方有权对这批产品中的每一盘导线的不符合项进行一次复 可提交其中符合所有要求的产品供接收

导线应有适当的包装,以防止在长途运输、短距离搬运及储存中发生损伤。 供需双方应在订货时尽早对以下内容达成一致: 1 包装形式、尺寸及包装方法; b 包装尺寸和线盘孔要求,以及导线内端是否可接地,这是考虑到导线在架线操作时的特列 需求。

GB/T201412018

毛重、净重、包装重量、长度(或根数和长度,若同意在同一个线盘上收一根以上的导线)、名称、以 也必要的标识应适当地标示在包装内。这些信息同订单号、制造厂序列号(若有)、所有运输标识及 信息应一起标示在每个包装外侧

生产过程中不可避免地出现短段导线。短段导线的长度不小于合同规定制造长度的50%,其数 不超过交货总量的5%

本标准与IEC62219:2002章条编号对照一览表

GB/T201412018

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GB/T20141—2018

GB/T201412018

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GB/T201412018

GB/T201412018

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附录D (资料性附录) 型线同心绞架空导线的型号表示方法

D.1.2导线用单线代号

导线用单线代号如下: a) 硬铝线 性能· 2或, 截面形状, X1、X2、省略表示圆线 b) 铝合金圆线, 性能 A1、A2、A3或A4 截面形状· X1、X2、省略表示圆线 c) 铝包钢线· 导电率 .·14、20A分别表示14%1ACS、20.3%IACS 强度等级 d) 镀锌钢线 强度等级 镀层厚度等级(普通

D.2.1导线型号第一个字母均用J,表示同心绞合。 D.2.2单一导线在J后面为组成导线的单线型号。 D.2.3组合导线在J后面为外层线(或外包线)和内层线(或芯线)的代号,二者用”分开。 D.2.4导线型号后面插入防腐代号FNY/T 2877-2015 肥料增效剂 双氰胺含量的测定,则表示导线采用涂防腐脂结构。 D.2.5单线型号后面加X,表示该单线为型线单线

D.4产品型号与IEC型号对照表

GB/T201412018

型线同心绞导线防腐脂的标称质量

JJF(电子) 0004-2015 安规综合测试仪校准规范表E.1防腐脂质量系数K

居5.4.3规定的导线长度进行试验,以获得典型的

记录试样温度,试验期间的温度变化应不大于土2℃。温度读数应在每个测量周期的开始和结束 时读取。

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