GB/T 37897-2019 纤维增强塑料复合材料 平板扭曲法测定面内剪切模量

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标准编号:GB/T 37897-2019
文件类型:.pdf
资源大小:622.9K
标准类别:建筑工业标准
资源ID:223813
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GB/T 37897-2019 标准规范下载简介:

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GB/T 37897-2019 纤维增强塑料复合材料 平板扭曲法测定面内剪切模量

力和变形的测量误差不应超过满量程的2%(见ISO5893)。 主:当采用横梁的位移测量板的变形时,应对挑度值进行修正(修正应考虑所有附加的挑度,如试验机的 梁的挠度,传感器的位移以及局部压痕)

5.2.1千分尺或类似量具

QTDJ 0012S-2015 山东天地健生物工程有限公司 八味茶精确至0.01mm用于测量试样厚度h

精确至0.01mm,用于测量试样厚度h

5.2.2游标卡尺或类似量具

精确至0.1mm,用于测量试样跨距S和试样宽度

试样为正方形.且表面平整。

为正方形,且表面平整

标准试样尺寸见表1。对于任何一组试验,试样厚度的偏离值不应超过平均值的5%,宽度的偏 不应超过平均值的1%

如果试样厚度不能满足6.1.1给出的 试样的宽度应满足a=a≥35h。 注:选择上述比值,是为了全厚度剪切模量不对测量的面内剪切模量产生严重影响。当材料的结构在厚度方向上 是均质的,可以通过机械加工减薄。但试样不推荐进行机械加工

试样按照ISO1268或其他指定或双方协商的制备方法(机械加工可参照ISO2818)制备试样 从制品平整区取样

麻点和飞边等影响。对试样儿何特性目视 见察,并通过游标卡尺对试样直角等进行 样是否满足这些要求。不应使用任何有明显不符 合要求的试样进行试验,或者在试验前 定的形状和尺寸

,则选择ISO291中最适合的条件 状态调节,除非有关各方另有协 或低温下进行试

验环境进行试验。若是没有相关的试验环境要求,则选择ISO291中最适合的条件进

按指定的试验环境进行试验。若是没有相关的试验环境要求,则选择ISO291中最适合的条件

GB/T37897—2019/ISO15310:1999

行试验,除非有关各方另有协议,例如在高温下或低温下进行试验 9.2测量每个试样宽度,精确至0.5mm,沿试样边测试3个位置,然后计算每个方向的平均值 和a")。 9.3试验的跨距S为0.95D,D在3.5中定义。 9.4调节支撑点和加载点跨距至S,精确至0.5mm。 9.5测量试样厚度h,精确至0.02mm,在试样每个边的中点,离边缘25mm位置处测量,计算平均 废除厚度超出平均厚度5%的试样,随即选择其他试样替代。 9.6设置加载速率为(1土0.2)mm/min。 9.7将试样对称放置在两个支撑点上,并调整加载点和试样接触。 9.8 加载点的偏离不大于0.5h。 9.9不 在试验过程中,记录变形和相应的载荷,如果有条件,采用自动记录系统记录载荷/变形曲线。 9.10 采用同样的方法测试其余试样

行试验,除非有关各方另有协议,例如在高温下或低温下进行试验。 9.2测量每个试样宽度,精确至0.5mm,沿试样边测试3个位置,然后计算每个方向的平均值(a 和α")。 9.3试验的跨距S为0.95D,D在3.5中定义。 9.4调节支撑点和加载点跨距至S,精确至0.5mm。 9.5测量试样厚度h,精确至0.02mm,在试样每个边的中点,离边缘25mm位置处测量,计算平均值 废除厚度超出平均厚度5%的试样,随即选择其他试样替代。 9.6设置加载速率为(1土0.2)mm/min。 9.7将试样对称放置在两个支撑点上,并调整加载点和试样接触。 9.8加载点的偏离不大于0.5h。 9.9不 在试验过程中,记录变形和相应的载荷,如果有条件,采用自动记录系统记录载荷/变形曲线。 9.10采用同样的方法测试其余试样

10.1面内剪切模量计算

用载荷F,和F,及对应的变形W,和W,计算面内剪切模量,如图5所示

式中的△按式(3)计算:

3××α'×a"×K T12 1000h F2 F1

G12 面内剪切模量,单位为吉帕(GPa),对于各向同性材料等于G; W,、W2 变形,单位为毫米(mm),(W,=0.1h,W。=0.3h); F1F2 与W,和W²相对应的载荷,单位为牛(N); a'、a" 试样每个方向上的平均宽度,单位为毫米(mm); h 试样平均厚度,单位为毫米(mm); K 几何修正因子.K=0.822

根据ISO2602中给出的程序计算测试结果的算术平均值,并在需要时计算平均值的标准差和 95%置信区间

在有效试验方法下进行的材料试验和准确性,参见附录A

在有效试验方法下进行的材料试验和准确性,参见附录A

试验报告包含以下信息: 1) 依据本标准; b) 试样完整信息GB/T 30147-2013 安防监控视频实时智能分析设备技术要求,包括类型、来源、制造数据 试样的形状和尺寸; 试样调节和试验环境; e) 试样数量; 跨距S; 试验速率; h) 试验机型号、精确度等级(见ISO5893); 如果需要,每个试验结果; 试验结果的平均值; k) 95%置信区间内的平均值; 试验日期

试验报告包含以下信息: 依据本标准; b) 试样完整信息,包括类型、来源、制造数据、供应商的代码、组成等; 试样的形状和尺寸; d) 试样调节和试验环境; e) 试样数量; f) 跨距S; g) 试验速率; 试验机型号、精确度等级(见ISO5893); ) 如果需要,每个试验结果; 试验结果的平均值; k) 95%置信区间内的平均值; 1) 试验日期

GB/T37897—2019/ISO15310:1999

测试了如下材料: 材料1单向玻璃纤维增强环氧 材料2 SMC(玻璃纤维/毡/聚酯) 材料3 玻璃纤维布增强环氧 材料4 短切纤维增强聚酯 材料5注射玻璃纤维增强尼龙 材料6 单向碳纤维增强环氧

QB/T 1991-2014 化学瓷坩埚表A.1重复性、再现性和平均剪切模量

表A.2重复性和再现性与平均值的比值

T378972019/ISO153

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