GB／T 2423.61-2018标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 2423.61-2018 环境试验 第2部分：试验方法 试验和导则：大型试件砂沉试验GB/T 2423.612018
表1细尘粒子尺寸分布表
砂尘2.粗尘（见表2）
表2粗尘粒子尺寸分布表
HG/T 5098-2016 荧光增白剂OM(荧光增白剂ER-IV)砂尘3.砂（见表3）
表3砂粒子尺寸分布表
对手特定用途，也可以考虑使用其他试验用砂尘，如复合试验用砂尘（可以包括棉纤维、主或者水泥 等）。复合试验用砂尘应精心配制，具体配方可参考GB/T2423.37一2006附录A给出的导则进行 配制
暑试件相关规范，可从表4选取推荐的砂尘浓度
据相关规范，气流速度应从表5选取，
对于租尘，不插存5m/S以下的 /s取30m/s的气速度 优速检测区城为试件附近。应注意，当使用较高的 度时，试件温度不应超过最高工作温度
根据相关运行条件，试件外壳可分为以下两类： 类型1：试件内气压可能会低于环境气压，例如，由于工作过程中的热循环引起的气压差。 具备类型1外壳的试件安装在试验箱（室）内时，应连接一真空泵，使试件内的气压低于外部大气 压。因此，外壳上应提供合适的孔，如果试件壁已具备排水孔，真空管应连接到该孔上，不需要重新打 孔。如果排水孔多于一个，真空泵应连接到其中一个孔上，其他孔在试验过程中应密封。 试件应承受图4中规定的压降周期。根据相关规范，压强差为2kPa（20mbar）或5kPa （50mbar），砂尘应在每个循环周期内注入
类型2：在该类型试件内部，不会发生气压低于环境气压的情况，该类型试件不用连接真空泵。 对于进行试验的任何大型试件，相关规范应注明试件外壳类型
试验箱（室）内的相对湿度应 2006中A.3），含尘气流的相对湿
砂尘的流动性与温度相关。试验中采用适当的方式对温度进行控制，以提高试验的可重复性。因 23℃条件下砂尘的流动性与沙尘景产生条件不同，所以用此方法考核沙景效应时，控制试验温度为 40为宜。
4.3.7试验持续时间
试验持续时间从开动试验设备算起。试验持续时间推荐为：15min、30min、45min、1h，或者根据 相关技术要求或规范确定。当进行逐点试验时，在每个驻留点上试验的持续时间可从前述时间列表中 选取。
封闭空间试验时，试件应按照相关要求，安装在试验箱（室）的安装架上，安装方式参见图1和图2
严酷程度由下列参数决定： a）砂尘浓度（见4.3.2）； b）气流速度（见4.3.3）； c）暴露持续时间（见4.3.7）； d）试件内气压：根据相关规范规定： 1）类型1.压强差采用2kPa(20mbar)、5kPa(50mbar)或者相关规范定的数值：
严酷程度由下列参数决定： a）砂尘浓度（见4.3.2)； b）气流速度（见4.3.3)； c）暴露持续时间（见4.3.7)； d）试件内气压：根据相关规 1)类和 1压关显用
严醋程度由下列参数决定：
2）类型2.标准大气条件。
相关规范可以要求预处理
4.6.1封闭空间试验步题
GB/T 2423.612018
封闭空间试验步骤如下： a）将处于室温（试验室温度在23C士2）下的试件，接照试验要求或者根据相关规定，安放在 试验箱（室）内，调整试验箱（室）内的相对湿度，使之不超过60%。 b) 待试验箱（室）内的相对湿度稳定时，选择喷嘴逐点步进方式或者连续扫吹方式。 逐点步进方式是指逐个对试件上的敏感部位进行试验，直至完成所有试验部位的测试。连续扫吹 式是指对大的试验面进行的连续扫吹式试验，试验时间应根据有效情应面积和整个受试面积进行 计算：
GB/T 27759-2011 流体流量测量 不确定度评定程序T =(W/S)XI
4.6.2开放空间试验步
开放空间试验步骤如下： a）在正常大气环境条件和风速下进行，环境风速应不会使喷嘴喷出砂尘流场特性发生较大的 改变。 b) 调节砂尘发生器与试件或得测部位的相对位置，使之达到试验要求的风速，原则上砂尘流速检 测区域应为试件附近。 C 选择喷嘴逐点步进方式或者连续扫吹方式。 d）设定砂尘浓度，注入砂尘。 e）开始试验，直至完成所有部位的测试，相关规范可以要求试件在试验期间通电或工作
测。如果要求此类检测，相关规范应规
GB/T2423.61—2018
相关想范可以要求在必要时，或进行最终检测之前，清除试件外表面的砂生
4.11有关规范应给出的信息
条款号 a) 砂尘类型 4.3.1 b) 外壳的类型 4.3.4 c) 严酷程度 砂尘浓度 4.3.2 气流速度 4.3.3 试验持续时间 4.3.7 气压 4.3.4 d) 预处理 4.4 e) 初始检测 4.5 f 试验过程中的试件状态SN/T 3730.7-2013 食品及饲料中常见畜类品种的鉴定方法 第7部分水牛成分检测 实时荧PCR法，试验中是否运行 4.6 g) 如果非正常使用位置安装，试件的安装位置 4.3.8 h) 中间检测 4.7 i) 恢复 4.8 j) 试件的清洁 4.9 k) 最终检测 4.10