JC／T 2443-2018标准规范下载简介：

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JC／T 2443-2018 泡沫混凝土制备机

5.4.1原材料配备及输送装置上料应连续稳定，且具有计量功能，动态计量误差率为土2%。 5.4.2原材料配备及输送装置应设有除尘装置，除尘装置应符合GB/T6719的规定。

5.4.1原材料配备及输送装置上料应连续稳定，且具有计量功能，动态计量误差率为土2%。 5.4.2原材料配备及输送装置应设有除尘装置，除尘装置应符合GB/T6719的规定。

5.5.1搅拌制浆装置应具备调速功能。

QGDW 13088.5-2014 开关柜4000A-40kA5.5.1搅拌制浆装置应具备调速功能。 5.5.2搅拌制浆装置对粉料的结块应具备筛除功能。 5.5.3搅拌叶片对水泥浆块应具备破碎功能。 5.5.4搅拌制浆装置出料口应有防堵塞装置。 5.5.5搅拌制浆装置宜设置清洗装置。

5.5.1搅拌制浆装置应具备调速功能。 5.5.2搅拌制浆装置对粉料的结块应具备筛除功能。 5.5.3搅拌叶片对水泥浆块应具备破碎功能。 5.5.4搅拌制浆装置出料口应有防堵塞装置。 5.5.5搅拌制浆装置宜设置清洗装置。

JC/T24432018

5.6.1泡沫发泡量应可调节。 5.6.2泡沫剂与水的混合比例应可独立调节。 5.6.3泡沫剂计量误差率为土1%。 5.6.4泡沫输送泵的压力应不大于3MPa。 5.6.5发泡装置制备的泡沫性能应符合JC/T2199的要求。

5.7.2泡沫与胶凝材料浆体比例应可调 计量误差率为土2%

5.8泡沫混凝土料浆输送装置

5.8.1泡沫混凝土料浆输送装 送过程中应无阻滞、无渗漏 5.8.2通过输送设备到达浇筑地点的泡沫混凝土料浆应满足产品设计质量要求

.1机械电气安全应符合GB5226.1的规定。 2制备机应设有漏电保护装置，电机的接地电阻应不大于42，绝缘电阻应不小于1M2 3制备机应设有急停装置，其设计应符合GB16754的规定。 4制备机中易产生危险和有潜在危险的部位应有警示标志，警示标志应符合GB2894中的规定。 .5制备机压力超过5.6.4规定时应能自动停机。

5.10.1制备机涂漆、防锈质量应符合JC/T402的要求。 5.10.2制备机外观要求表面光洁无缺陷，结构完整无破损，标志喷涂正确、清晰。

11.1各部位运转平稳，无卡滞，无异常噪声。 11.2轴承温升应不大于35K，轴承温度不大于

5.11.1各部位运转平稳，无卡滞，无异常噪声。

5.12.1各部位运转平稳，无卡滞，无异常噪声。

5.12.1各部位运转平稳，无卡滞，无异常噪声

12.2轴承温升应不大于45K，轴承温度不大于

6.1.1对5.2.1，按照JG/T266中规定进行检验。 6.1.2对5.2.2，使制备机生产湿密度为（400土20)g/L的泡沫混凝土料浆，机组连续生产运行后，设 在20m管道处，从30s开始，每隔30s取一次泡沫混凝土料浆样品测其密度，一共取5次，按公式（1） 和（2）计算泡沫混凝土料浆密度差异率。

Mo—泡沫混凝土料浆平均密度，单位为克每升（g/L)； M一—30s时的泡沫混凝土料浆密度，单位为克每升（g/L)： M2——60s时的泡沫混凝土料浆密度，单位为克每升（g/L)： Ms一一90s时的泡沫混凝土料浆密度，单位为克每升（g/L)； M4——120s时的泡沫混凝土料浆密度，单位为克每升（g/L)； Ms——150s时的泡沫混凝土料浆密度，单位为克每升(g/L)； C一一泡沫混凝土料浆密度差异率，%。 5.1.3对5.2.3，按照3.3中额定产能的生产条件设置原料配比，进行连续生产，将泡沫混凝土料浆 主入体积为1㎡的容器中，用秒表测定将空容器注满的时间，按公式（3）计算额定产能

式中： E一一额定产能，单位为立方米每小时(m/h)： V一一容器体积，单位为立方米（m）； 1一一泡沫混凝土料浆注满1m容器的时间，单位为小时(h）。 5.1.4对5.2.4，按GB/T17248.3给出的方法进行检验。 6.1.5对5.2.5，手动和视听检验

寸5.3.1、5.3.2，按GB/T699—2015中的规定进 讨 5. 3. 3. 且测检验。

6.3原材料配备及输送装置

6.3.1对5.4.1，目测检验，计量误差率按公式(4)计算，计量的取样质量应大于100kg。

W一一计量误差率，%： Sm一一计量数据，流体单位为升(L），固体单位为千克(kg)； 一实际取样数据，流体单位为升(L)，固体单位为千克（kg）。 计量误差率应测3次，取平均值为检验结果。 2对5.4.2，目测检验，除尘装置按GB/T6719中给出的方法进行检验。

对5.5.1~5.5.5，目测检验。

6.5.1对5.6.1、5.6.2、目测检验。

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2对5.6.3，泡沫剂计量误差率按6.3.1中公式（4)计算，计量的泡沫剂取样体积应大于100L。 量误差率应测3次，取平均值为检验结果。 3对5.6.4，目测压力表检验。 4对5.6.5，泡沫性能按照JC/T2199中规定进行检验。

6.6.1对5.7.1，目测检验。 6.6.2对5.7.2，目测检验，泡沫和胶凝材料料浆计量误差率分别按6.3.1中公式(4)计算，计量的取 样体积应分别大于100L。计量误差率应测3次，取平均值为检验结果

6.6.2对5.7.2，目测检验，泡沫和胶凝材料料浆计量误差率分别按6.3.1中公式(4)计算，计量的取 样体积应分别大于100L。计量误差率应测3次，取平均值为检验结果

6.7泡沫混凝土料浆输送装置

6.7.1对5.8.1，手动和目测检验。 6.7.2对5.8.2，通过输送设备到达浇筑地点的泡沫混凝土料浆按产品设计应满足的标准的规定进 行检验。

6.8.1对5.9.1，机械电气安全按GB5226.1的规定进行检验。 6.8.2对5.9.2，目测检验，接地电阻和绝缘电阻用电阻表进行检验。 6.8.3对5.9.3，目测检验，急停装置按GB16754的规定进行检验。 6.8.4对5.9.4，目测检验，警示标志按GB2894的规定进行检验。 6. 8. 5 对 5. 9. 5, 目测检验。

9.1对5.10.1，按照JC/T402中规定进行检验 9. 2 对 5. 10. 2. 目测检验。

6.10.1对5.11.1，空载运行制备机，进行视听检验。

6.10.1对5.11.1，空载运行制备机，进行视听检验。 6.10.2对5.11.2，空载运行5min后，用测温仪进行检验

6.10.1对5.11.1，空载运行制备机，进行视听检验。 6.10.2对5.11.2，空载运行5min后，用测温仪进行检验

6.11.1对5.12.1，负载运行制备机，进行视听检验 6. 11.2对 5. 12.2，负载运行 1 h后，用测温仪进行检验。

5.11.1对5.12.1，负载运行制备机，进行视听检验，

制备机的检验分为出厂检验和型式检验。

1每台制备机在出厂前，都应按照出厂项目试验方法进行检验，经产品制造厂检验部门检验合格， 签发合格证书后方可出厂。

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DL/T 5098-2010 水电工程砂石加工系统设计规范7.2.2出厂检验项目应包括5.2.4、5.2.5、5.3、5.4.2、5.5、5.6.1、5.6.2、5.6.4、5. 5.11。

7.3.1型式检验项目为第5章要求的全部项目。

a) 新产品试制定型鉴定； b) 转厂生产试制鉴定： c) 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）产品停产一年后，恢复生产时，

.4.1型式检验应在出厂检验合格入库的产品中随机抽取2台，其中一台交付检验，另一台作为备 .4.2出厂检验项目中出现不合格，允许返回制造部门进行返修处理，经质检部门复检合格后方 出厂。 .4.3型式检验合格判该批次为合格；检验不合格，对备检样机进行检验，检验合格判该批次为合 乃不合格时判该批次为不合格，

在制备机的适当位置应设置标牌，标牌应符合GB/T13306规定。标牌宜包括下列内容： a) 产品编号及出厂时间； b) 电压、设备总功率； c) 产品标记： d）制造厂名称和商标。

8.2.1制备机的包装按GB/T13384要求。 8.2.2制备机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2.3制备机的运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定。 8.2.4制备机应有下列随机文件：

8.2.1制备机的包装按GB/T13384要求。

JG/T 228-2015 建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料a) 合格证： b) 使用说明书； c) 装箱单： d) 安装图： e）维修保养手册。