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2019甬DX-04 宁波市建筑渣土资源化利用产品建筑工程应用技术标准

表 3. 1. 17 烧结保温砖（废渣）密度（kg/m²）

保温陶粒砌块应采用专用砌筑砂浆薄层砌筑，砌筑砂浆的性能指

标见表3.2.1（砌筑砂浆母料由砌块生产厂家系统供货）。

DB11T 219-2004 养老服务机构服务质量星级划分与评定表 3. 2. 1 专用砌筑砂浆性能指标

表 3. 2. 2 抹面砂浆主要性能指标

3.2.3用于保温陶粒砌块与其他材料接缝处的耐碱网布，其性能指标除 满足表3.2.3的要求外，尚应符合现行国家行业标准《耐碱玻璃纤维网 布》IC/T841 的规定。

表 3. 2. 3耐碱玻璃纤维网布主要性能

3.2.4热桥部位无机保温砂浆热工性能应满足表3.2.4的规定。

3.2.4热桥部位无机保温砂浆热工性能应满足表3.2.

表 3.2. 4无机保温砂浆热工性能

3.2.5保温陶粒砌块墙体抹面前应使用界面剂，其主要技术指标应满足 表 3. 2. 5 的规定。

表 3. 2. 5界面剂主要技术指标

3.2.6保温陶粒砌块填充墙体与钢筋混凝土柱（墙）采用专用1

3.2.8施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应提高一人 级使用

3.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算应符合

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s; 3子 预拌砂浆的搅拌时间应符合有关技术标准或按产品说明书采用

3.2.10砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h 和4h内使用完毕（如施工期间最高温度超过30℃，必须分别在拌后2h 和3h内使用完毕）。 III烧结保温砖（废渣） 3.2.11砌筑砂浆的强度等级不应低于M5.0，潮湿环境的砌体应采用水 泥砂浆砌筑。 3.2.12用于烧结保温砖（废渣）与其他材料接缝处的耐碱网布，其性 能指标除满足表3.2.12的要求外，尚应符合现行国家行业标准《耐碱班 璃纤维网布》JC/T841的规定

2.10砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后 4h内使用完毕（如施工期间最高温度超过30℃，必须分别在拌后2 3h内使用完毕）。

3.2.10砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分

3.2.11砌筑砂浆的强度等级不应低于M5.0，潮湿环境的砌体应 泥砂浆砌筑。

指标除满足表3.2.12的要求外，尚应符合现行国家行业标准《耐砸 纤维网布》JC/T841的规定。

表 3. 2. 12耐碱玻璃纤维网布主要性能

3.2.13所有连接用钢筋、金属配件、铁件、预理件等均应作防腐或防 锈处理，并应符合相关规定的要求。

锈处理，并应符合相关规定的要求 3.2.14安装门窗和墙体空隙嵌缝用的锚固件、建筑密封胶、泡沫填缝 剂和瓷砖粘合剂等配件和材料的质量应符合相关产品的标准要求

3.2.14安装门窗和墙体空隙嵌缝用的锚固件、建筑密封胶

和瓷砖粘合剂等配件和材料的质量应符合相关产品的标准要求

4.1.2保温陶粒砌块墙体厚度，除应满足建筑节能和建筑隔声等要求的 最小厚度值外，尚应按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的相 应规定验算墙体高厚比，外墙厚度不应小于240mm。

4.1.3保温陶粒砌块及配套砂浆强度等级应符合下列规定：

1 外墙保温陶粒砌块的强度等级不应低于A5.0，砌筑砂浆的强度 不应低于M5； 2内墙保温陶粒砌块的强度等级不应低于A3.5，砌筑砂浆的强度 不应低于M5。

烧结多孔砖（废渣）墙体设计应按现行国家行业标准《多孔砖砌 支术规范》JGJ137的有关规定执行。 烧结多孔砖（废渣）墙体的抗压强度设计值和抗剪强度设计值均 见行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003中烧结多孔砖砌体的

4.1.6烧结多扎砖（废渣）墙体设计应按现行国家行业标准《多扎砖砌 本结构技术规范》JGJ137的有关规定执行。

4.1.8烧结多孔砖（废渣）

分户墙的墙体厚度不应小于200mm，内墙墙体厚度不宜小于120ml 的高厚比应满足现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的

墙墙体上吊挂设备和重物；内外墙需吊挂设备和重物时，应在设计时留 设预理件，事先考虑加固；墙体施工完成后才考虑吊设备和挂重物时， 应采取有效的加固措施，

4.1.12烧结多孔砖（废渣）不宜应用于室内地坪标高下的墙体

4.1.13烧结多孔砖（废渣）墙体的细部构造详见宁波市建筑设计标准 图集《非粘土烧结多孔砖（废渣）墙体建筑构造》2015甬J01。

图集《非粘土烧结多孔砖（废渣）墙体建筑构造》2015甬J01。 IⅡI烧结保温砖（废渣）

III烧结保温砖（废渣）

4.1.14烧结保温砖（废渣）墙体设计应按现行国家行业标准《多孔砖 砌体结构技术规范》JGJ137的有关规定执行。

均可采用现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003中烧结多孔砖砌体 的相应指标，

卢墙的墙体厚度不应小于200mm，内墙墙体厚度不宜小于120mm，增 高厚比应满足现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的要求。

4. 1. 17 烧结保温砖（废渣）的块体密度按1000kg/m3计算。 4.1.18烧结保温砖（废渣）墙体燃烧性能及耐火极限应符合现行国家 标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。 4.1.19烧结保温砖（废渣）墙体的隔声设计应满足现行国家标准《民 用建筑隔声设计规范》GB50118的要求。有隔声要求的墙，不宜小于200mm 并应砌筑密实；填实理设件周围孔洞，防止出现对穿孔洞；可增加墙体 享度或采用双面抹灰，以提高墙体隔声性能。烧结保温砖（废渣）墙体 的空气声计权隔声量应满足表4.1.19的要求。

表 4. 1. 19 烧结保温砖（废渣）墙体的空气声计权隔声量

4.1.20设计宜利用阳台、飘窗、花池等安放空调设备，不应直接在外 墙墙体上吊挂设备和重物：内外墙需吊挂设备和重物时，应在设计时留 设预埋件，事先考虑加固：墙体施工完成后才考虑吊设备和挂重物时， 应采取有效的加固措施。

4.1.21厨房、卫浴间等有防水要求的房间，其内墙墙体、楼地面等部

4.2.1保温陶粒砌块用于外墙时，应避免在墙体上直接设置空调室外

2.1保温陶粒砌块用于外墙时，应避免在墙体上直接设置空调室列 广告牌、防盗窗等各类外挑构件；必须设置时，应进行专项设计 并采用可靠的技术措施以保证安全。

4.2.2当保温陶粒砌块墙体位于易磕碰磨损的部位时，应采

4.2.3保温陶粒砌块墙体厚度不大于120mm且墙体净高大于3m，或

（柱）内预留、种植拉结筋，在最下皮保温陶粒砌块上方起每隔二皮保 温陶粒砌块间（包括最高一皮保温陶粒砌块下方，且不大于500）设置2 中6带钩拉结筋或专用L型铁件连接。拉结钢筋伸入墙内的长度：抗震设 防烈度6度时不小于1000mm，抗震设防烈度7度时应通长设置。

4.2.5保温陶粒砌块墙体的顶部与梁或楼板之间，应采用专用砂浆薄层 砌筑。

保温陶粒砌块墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝

4.2.6保温陶粒砌块墙长大于5m或超过层高2倍时，应设

4.2.7保温陶粒砌块墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎（先

柱），并应沿墙高每隔二皮保温陶粒砌块且高度不大于500mm高设置2Φ6 带钩拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内的长度：抗震设防烈度6度时不 小于1000mm，抗震设防烈度7度时应通长设置。

墙体抹灰前布设耐碱玻璃网格布或热镀锌钢丝网，网布宽度不小于 0mm，沿界面缝两侧各延伸不小于250mm，顶层墙体内宜加设双向耐 璃网格布或镀锌钢丝网。

地面以上部分、厨房和卫生间等有防水要求的房间高度不小于2C 导墙宽度与墙体同宽，厨房、卫生间墙面应采取有效的防水措施

2.13保温陶粒砌块用于建筑外墙时，应做保护层，装饰基层宜采 水型抗裂材料。

4.2.14烧结多孔砖（废渣）墙体应采取国家标准图集《砌体填充墙结 构构造》中规定的减少对主体结构不利影响的措施，并应设置拉结筋、 水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结

注或剪力墙的高度方向每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，当墙厚大于24 应配置3Φ6拉结钢筋（拉结钢筋应置于灰缝中，并宜通长设置；拉

钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm）。墙体顶部应与梁底紧密结合， 顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧。

4.2.21当洞口的宽度大于或等于1.8m时，洞口两侧应设置

4.2.22烧结多孔砖（废渣）墙体与梁、柱或混凝土墙结合的界面处

烧结多孔砖（废渣）墙体 比 下墙），应在粉刷前设置热镀锌电焊网片或耐碱玻璃纤维网格布 网布宽度不应小于400mm，沿界面缝两侧各延伸不小于200mm。

括内、外墙），应在粉刷前设置热镀锌电焊网片或耐碱玻璃纤维网格布 网片或网布宽度不应小于400mm，沿界面缝两侧各延伸不小于200mm。 4.2.23墙体与门、窗、附墙管线、管线支架、卫生设备等的连接应牢 固可靠；铁件或穿过墙体的连接件应采用钻孔法施工固定，铁件、连接 件均应进行防腐防锈处理

括内、外墙），应在粉刷前设置热镀锌电焊网片或耐碱玻璃 网片或网布宽度不应小于400mm，沿界面缝两侧各延伸不小

4.2.23墙体与门、窗、附墙管线、管线支架、卫生设备等

固可靠；铁件或穿过墙体的连接件应采用钻孔法施工固定，铁件、连接 件均应进行防腐防锈处理。

III烧结保温砖（废渣）

4.2.24烧结保温砖（废渣）墙体应采取国家标准图集《砌体填充墙结 构构造》中规定的减少对主体结构不利影响的措施，并应设置拉结筋、 水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结。

4.2.25烧结保温砖（废渣）墙体应与钢筋混凝土框架柱或剪

沿柱或剪力墙的高度方向每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，当墙厚大于240mm 时应配置3Φ6拉结钢筋（拉结钢筋应置于灰缝中，并宜通长设置；拉结 钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm）。墙体顶部应与梁底紧密结合， 贞面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧。

4.2.26烧结保温砖（废渣）墙体厚度不大于150mm且砌体净高大

墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边 2 阳台分隔墙等砌体自由端的端部 3 门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边

4.2.28钢筋混凝土构造柱的混凝土强度等级不应低于C20，构造柱的最

4.2.31当洞口的宽度大于或等于1.8m时，洞口两侧应设置钢解 边框或壁柱。

4.2.32烧结保温砖（废渣）墙体与梁、柱或混凝土墙结合的界

4.2.33墙体与门、窗、附墙管线、管线支架、卫生设备等的连接应牢 固可靠：铁件或穿过墙体的连接件应采用钻孔法施工固定，铁件、连接 件均应进行防腐防锈处理。

4.3.1保温陶粒砌块墙体的节能设计应符合现行国家标准

保温陶粒砌块墙体的节能设计应符合现行国家标准《公共建筑节 示准》GB50189、行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》

能设计标准》GB50189、行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设

JGJ134和浙江省标准《公共建筑节能设计标准》DB33/1036、《居住建筑 节能设计标准》DB33/1015的规定。 4.3.2不同密度级别的保温陶粒砌块，其导热系数和蓄热系数的取值可 按表 4. 3. 2 执行。

表4.3.2保温陶粒砌块热工性能

4.3.3钢筋混凝土梁柱、剪力墙等冷热桥部位应采取保温构造措

1冷热桥部位保温材料厚度≤50mm的，宜选用无机轻集料保温砂浆 或其它保温材料辅助保温。 2冷热桥部位保温材料厚度>50mm的，宜选用保温陶粒砌块薄片辅 助保温。

4.3.4烧结多孔砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要

4.3.4烧结多孔砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要求时，必须 采取保温隔热措施，应优先采用外墙外保温构造。 4.3.5不同密度级别的烧结多孔砖（废渣），其导热系数和蓄热系数的 取值可按表 4.3.5执行

取值可按表4.3.5执行。

表4.3.5烧结多孔砖（废渣）热工性能

表4.3.6典型厚度烧结多孔砖（废渣）墙体热工指标

III烧结保温砖（废渣）

4.3.7烧结保温砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要求时，必须 采取保温隔热措施，应优先采用外墙外保温构造。 4.3.8烧结保温砖（废渣）热工计算参数可按表4.3.8采用。

4.3.9烧结保温砖（废渣）外墙墙体应优先采用外墙自保温构造。当烧 结保温砖（废渣）用于自保温外墙时，灰缝厚度不大于3mm，墙体厚度不 应小于240mm；钢筋混凝土梁柱、剪力墙等冷热桥部位，应采取适宜的保 温措施（可参照浙江省工程建设标准《墙体自保温系统应用技术规程》 DB33/T1102附录中的构造），形成复合保温墙体。

5.1.1保温陶粒砌块墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结构工程 施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.2进入施工现场的保温陶粒砌块和配套材料，应提供产品合格证和 检测报告，并按规定进行取样复验，复验合格后方可用于施工。 5.1.3保温陶粒砌块装卸及运输应轻装、轻卸，严禁碰撞、抛掷或翻斗 车自卸，运输中应防止淋雨

5.1.1保温陶粒砌块墙体的施工，应符合现行国家标准《码

5.1.4陶保温陶粒砌块堆放场地应平整，堆放时应按不同规格、

级和出日期分别码放整齐，码放高度不宜超过2m，砌块应避免浸水， 并有防雨措施。

1.5楼面施工过程中，保温陶粒砌块应分散堆放，楼面堆载不得超 板的允许荷载值。

II烧结多孔砖（废渣）

5.1.6烧结多孔砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结 构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.7烧结多孔砖（废渣）砌筑所用材料的品种、规格、强度等必须符 合设计要求，材料进场时应同时提供出厂合格证、检测报告；材料进场

5.1.6烧结多扎砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结 构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。

收合格后分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m

板，且宜分散堆码，堆载不得超过楼板的允许荷载值

5. 1. 10 烧结多孔砖（废渣）和砂浆的强度等级除满足符合设计要求外 还应符合下列规定： 1砌筑砂浆及抹灰砂浆宜采用预拌砂浆，预拌砂浆质量应符合现 行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的有关规定。 2当采用现场预拌砂浆时，砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在拌 成后3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时应在拌成后2h内 使用完毕；超过上述时间的砂浆，不得再拌合使用。

5.1.11烧结保温砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.12烧结保温砖（废渣）砌筑所用材料的品种、规格、强度等必须 符合设计要求，材料进场时应同时提供出厂合格证、检测报告：材料进 场后现场取样复试送检

.13 烧结保温砖 崇抛和 倾到 场后应按品种、规格堆放整齐，堆放场地应坚实、平整、干燥，堆 度不宜超过2m。

5.1.14烧结保温砖（废渣）和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌

筑砂浆及抹灰砂浆宜采用预拌砂浆，预拌砂浆质量应符合现行国家标准 《预拌砂浆》GB/T25181的有关规定。 5.1.15烧结保温砖（废渣）填充墙砌筑，应待承重主体结构检验批验 收合格后进行。

5.1.15烧结保温砖（废渣）填充墙砌筑，应待承重主体结构检 收合格后进行。

5.2.1保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂浆的技

5.2.1保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂类

保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂浆的技术指标 《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的要求，专用砂浆的强

应满足《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的要求，专用砭

度等级应符合设计要求，保温陶粒砌块砌筑时的含水率宜小

度等级应合设计要求，保温陶粒砌块砌时的含水率宜小于15～20%。 5.2.2宜采用预拌砂浆；现场搅拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均匀，自投

5.2.2宜采用预拌砂浆：现场搅拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均匀，自投

5.2.2宜采用预拌砂浆；现场揽拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均习，自投 料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，一次用完。 5.2.3保温陶粒砌块砌筑前，应按施工图弹出砌体线，并在房间四角或 转角处竖立皮数杆；先将楼面砌体基面润水、找平，在找平层上排好第 批砌块，待前一批砌块和找平层砂浆初凝后再逐批上砌，砌筑时应从 房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始

转角处竖立皮数杆；先将楼面砌体基面润水、找平，在找平层上排好第 一批砌块，待前一批砌块和找平层砂浆初凝后再逐批上砌，砌筑时应从 房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始

需浇水加湿；砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一，且不小于 150mm；如不能满足，应在水平灰缝内设置2Φ4、横筋间距不大于20mm 的焊接钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝300mm；竖向通缝不应大于 2皮砌块。

及待砌砌块侧面，并按下列要求进行操作： 1灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 4~5mm; 2水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不 得低于 80%； 3灰缝应随砌随匀，及时清理挤出的砂浆。 5.2.6砌好的保温陶粒砌块不应任意移动，砂浆未凝固的保温砌块不得 受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要 用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在充许范围内。 5.2.7保温陶粒砌块墙体的转角交接部位宜同时砌筑，无法同时砌筑的 应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 k

5.2.6砌好的保温陶粒砌块不应任意移动，砂浆未凝固的保

受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要 用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内。 5.2.7保温陶粒砌块墙体的转角交接部位宜同时砌筑，无法同时砌筑的 应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 aiaaka i

应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 档板挤压砂浆至饱满。

5.2.8保温陶粒砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不

5.2.9保温陶粒砌块墙体与钢筋混凝土墙（柱）连接处应

或L型铁件进行拉结，并应符合下列要求： 1设置间距应为两皮保温陶粒砌块高度且≤500mm； 2采用拉结钢筋时，宜在保温陶粒砌块的水平灰缝面上开凿通长 角形凹槽放置拉结筋，用砌筑砂浆填实至凹槽的上口平； 3采用L型铁件时，保温陶粒砌块墙体与钢筋混凝土墙（柱）间应 预留10～15mm的空隙，待墙体砌筑完成后用柔性材料嵌填。 5.2.10保温陶粒砌块砌筑时，墙顶与钢筋混凝土梁（板）底面应预留 20～30mm空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成7d后进行：空隙中间 用PE泡沫棒或聚乙烯，两边用防腐木楔楔紧后，再用聚合物水泥砂浆填 实或采用发泡剂打满。 5.2.11厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的保温陶粒砌块应砌在导 墙上，导墙高度不小于200mm，对应的墙面应采取有效的防水措施 5.2.12保温陶粒砌块不应与其他块材混砌，不同体积密度和强度等级 的保温陶粒砌块不应相互混砌。 5.2.13为避免冻融对保温陶粒砌块的不利影响，承重保温陶粒砌块墙

5.2.13为避免冻融对保温陶粒砌块的不利影响，承重保温

体不宜在气温5℃以下的冬季施工，非承重保温陶粒砌块墙体的冬期施工 应符合国家有关标准的规定。

II烧结多孔砖（废渣）

5.2.14烧结多孔砖（废渣）砌筑应内外搭接、

间墙不得出现通缝，并符合下列要求： 1 在常温状态下，烧结多孔砖（废渣）应提前1～2天浇水湿润， 2 砌筑时，烧结多孔砖（废渣）相对含水率宜控制在60～70%。 烧结多孔砖（废渣）孔洞应垂直于受压面砌筑，砌筑前应试摆 4 烧结多孔砖（废渣）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝 5. 2. 15 烧结多孔砖（废渣）墙体灰缝砂浆应均匀饱满，水平灰缝的砂

浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且不得出 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度和 竖向灰缝宽度宜为8~12mm。

5.2.18除设置构造柱的部位外，烧结多孔砖（废渣）墙体

：8除设直构造性的位外，烧结多孔砖（废渣）墙体转用和内 接处应同时砌筑，不能同时砌筑而文必须留置的临时间断处应砌 差，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2：留斜槎确有困难的（除 处可砌成直槎），均须采用拉结钢筋网片或沿高度每500mm左右设置 mm钢筋进行拉结，以保证连接牢固。

5.2.19烧结多孔砖（废渣）墙体砌至接近梁、板底时，应

空隙，并留置不少于14d的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为 并沿墙方向对称塞砌，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆 补砌紧密。

5.2.20构造柱处的烧结多孔砖（废渣）墙体应砌成马牙槎，槎深为60mm 每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2中6拉结钢筋；马牙 差从底部先退后进，并按要求设置拉结钢筋；拉结钢筋宜通长设置；马 牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随时清除，根部的落地灰、碎砖块等 杂物应及时清除

筑应按下列要求进行操作：

应先砌筑墙体，后浇筑构造柱，构造柱有外露面。

2在每层墙体砌筑完毕后，立即支设构造柱模板时，采用对拉螺 栓式夹具，模板必须与所在墙体的两侧严密贴紧、支撑牢靠，严禁板缝 漏浆；为了防止模板与墙体接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。 3在浇灌构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模 板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。 4浇揭构造柱混凝土时，宜采用插入式振动器，分层揭实。振捣 时振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过墙体传振。 5构造柱必须垂直，其尺寸的充许偏差应符合规范要求。 6构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。 Ⅲ炫结保沮砖 恋体

5.2.22烧结保温砖（废渣）墙体砌筑前应对基层进行清理

5.2.24烧结保温砖（废渣）砌筑应内外搭接、上下错缝，清水

间墙不得出现通缝，并符合下列要求：

1在常温状态下，烧结保温砖（废渣）应提前1～2天浇水湿润。 2砌筑时，烧结保温砖（废渣）相对含水率宜控制在60～70%。 3烧结保温砖（废渣）孔洞应垂直于受压面砌筑，砌筑前应试摆 4烧结保温砖（废渣）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝。 5.2.25烧结保温砖（废渣）墙体灰缝砂浆应均匀饱满，水平灰缝的砂 浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且不得出 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度和 仅向龙终宽度宝为~

浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝 竖向灰缝宽度宜为8～12mm。

5.2.26砌筑砂浆一次铺设砂浆长度不宜超过750mm，当施

铺设砂浆长度不得超过500mm。铺设后应立即砌筑，要求一次摆

30℃时，铺设砂浆长度不得超过500mm。铺设后应立即砌筑，

5.2.27烧结保温砖（废渣）每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工时

不宜超过1.2m。雨天不得在露天砌筑墙体，并应对下雨当日砌筑的墙体 进行遮盖，防止雨水冲刷砂浆；继续施工时，应复核墙体的垂直度，如 果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

5.2.28除设置构造柱的部位外，烧结保温砖（废渣）墙体

墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成 斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2；留斜槎确有困难的（除转 角处可砌成直槎），均须采用拉结钢筋网片或沿高度每500mm左右设置2 Φ6mm钢筋进行拉结，以保证连接牢固。

5.2.29烧结保温砖（废渣）墙体砌至接近梁、板底时，应

空隙，待墙体砌筑完成并至少间隔14d后，再将其补砌楔紧，补砌宜采 用烧结保温砖斜砌，砌筑砂浆应饱满。当设计对预留空隙和空隙充填有 要求时，应按设计要求进行施工

5.2.30构造柱处的烧结保温砖（废渣）墙体应砌成马牙槎，术

每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Φ6拉结钢筋；马牙 槎从底部先退后进，并按要求设置拉结钢筋；拉结钢筋宜通长设置；马 牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随时清除，根部的落地灰、碎砖块等 杂物应及时清除。

5.2.31设置构造柱的烧结保温砖（废渣）墙体，墙体砌筑和构

5.2.31设直构造柱的烧结保温砖（废渣墙体，墙体砌巩和构

1应先砌筑墙体，后浇筑构造柱，构造柱有外露面。 2在每层墙体砌筑完毕后，立即支设构造柱模板时，采用对拉螺 栓式夹具，模板必须与所在墙体的两侧密贴紧、支撑牢靠，严禁板缝 漏浆；为了防止模板与墙体接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。 3在浇灌构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模

板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净 4浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振动器，分层揭实。振揭 时振揭棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过墙体传振。 5构造柱必须垂直，其尺寸的允许偏差应符合规范要求。 6构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。 5.2.32穿越烧结保温砖（废渣）墙体的水管应有防渗措施；有震动的 管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙，并采用弹性材料进行隔震

管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙GH/T 1089-2013 棉花包装用聚乙烯套袋，并采用弹性材料进行隔震 保护。

5.2.33在烧结保温砖（废渣）墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离 交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，洞口顶部宜 设置钢筋混凝土过梁。

5.2.33在烧结保温砖（废渣）墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离

QYLK 0002S-2014 云南龙咖食品科技有限公司 压片糖果5.3墙体与门窗框连接

5.3.1门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技

5.3.1门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技术规程》 DB33/1064的相关规定。 5.3.2门窗应采用预留洞口法安装，不得边安装边砌筑保温陶粒砌块墙 体或安装后再砌筑，外窗窗台面应由内向外设置散水坡度。 5.3.3门窗框固定件可与保温陶粒砌块墙体直接固定，各类门窗框的安 装要求详见相应的门窗标准设计图集。木门框与墙体间空隙应用单组分 聚氨酯泡沫填缝剂填实，并采用与基材相容且粘结性能良好的硅酮密封 胶密封，密封胶应挤填密实。