DB34／T 2978.2-2017标准规范下载简介：

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DB34／T 2978.2-2017 装配式化粪池技术要求 第2部分：双瓮式

按7.5试验后，表面应无裂纹、无破损。

7.1状态调节和试验环境

除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定GB 14287.2-2014 电气火灾监控系统 第2部分：剩余电流式电气火灾监控探测器，在（23±5）℃环境中进行状态调节和试验，状态调 节时间应不少于 24 h。

1化粪池的结构、孔数、莲接方式在正常条件 .2孔直径、位置用精度为1 mm的卷尺进行测

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化粪池宜以回填或具他方式固定 将进出口封闭后注满水，标记液位高度，用精度不低于0.1L的 流量计记录注水量，放置24h后观察有无明显的变形和液位下降，

自高度1.2m处，底部朝下自由跌落在水泥地面上，连续跌落3次后观察有无破损及影响使用的 变形。

分为出厂检验和型式检验。

原料、配方和工艺连续生产的同一规格的化粪池

8.3.1出厂检验项目包括外观、构造、尺寸及偏差、抗冲击性能、密封性能和跌落强度。 8.3.2外观、构造、尺寸及偏差按表3的规定进行。

8.3.1出厂检验项目包括外观、构造、尺寸及偏差、抗冲击性能、密封性能和跌落强度

表3抽样方案和判断规则

8.3.3在按8.3.2抽样检验合格的样品中，随机抽取样品，进行抗冲击性能、密封性能和 验。

8.4.1 型式检验为第6章规定的全部项目。 3.4.2 一般情况下，每年进行一次型式检验。若有下列情况之一时，也应进行型式检验： 产品定型投产时； 生产中产品定型或原材料品种、配方改变或工艺调整时：

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出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时： 停产6个月以上，恢复生产时

外观、构造、尺寸及偏差判定数组见表3。其他性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽 取双倍样品对不合格项进行复验，复验若合格，则判该批产品合格，否则判该批产品为不合格

9.2.1在装卸、运输过程中应平稳，在磨擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞，化粪池之间应用 软垫隔开，不应相互碰撞。 9.2.2在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆绑检查口与进出水口等附件提吊，不 应加载吊装。

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单个瓮体下半体平放于地面并装密封胶条（垫）→安装过粪管→扣上化粪池上半体并紧固 现场需要开进出水管接口→组装完成。

A.1.2.1两瓮容积比宜为1:1~1:1.2。

A.1.2.2装配式双瓮化粪池单个瓮体由上体和下体组成，安装前应仔细检查化粪池瓮体的上下体是否 有破损、裂纹，上下体结合处（上下体直径较大的一端）的边缘是否平整。 A.1.2.3检查双瓮化粪池所使用的金属配件是否进行了防腐处理，当不同材质的金属配件相接触时， 应采取措施防止电化学腐蚀。 A.1.2.4安装上下体时，下体应放置于平整地面，在下体与上体接触位置面上粘贴密封胶条，密封胶 条应平齐无褶皱。 A.1.2.5上下体组装时应对准上下体螺栓孔位置，不得错位。 A.1.2.6上下体进粪管、过粪管位置应结合施工现场实际情况并符合标准中的规定，

A. 2 基坑与地基处理

A.2.1.1基坑的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要素进行设计，确保施 工安全。 A.2.1.2 基坑开挖的深度及大小应满足化粪池的施工需要。其中化粪池池坑深度应满足化粪池上沿低 于冻土层， 一般应不低于地坪300mm。 A.2.1.3基坑支护应根据沟槽的土质、地下水位、池坑断面、荷载条件等因素进行设计。 A.2.1. 4 雨期施工应采取以下措施： a) 制定池坑边雨水径流疏导，搭盖防雨棚，防止雨水流入基坑； b) 随时检查支护是否松动、滑落，防止坑壁塌； c) 施工宜快挖快建，缩短工期。 A.2.1.5冬期施工应采取防止基坑底部受冻的措施，并加强支护安全检查。 A.2.1. 6 双瓮式化粪池的基坑开挖应根据化粪池的尺寸规格确定开挖尺寸，一般要求：长度及长度方 向应在化粪池两端各留至少300mm的回填作业面（其中双瓮化粪池瓮体之间距离应不小于500mm）， 高度方向应根据需要而定。

A.2.2基坑开挖与支护

A.2.2.1基坑开挖应保证边坡稳定，当池坑深度小于表A.1规定值时，可采

A.2.2.1基坑开挖应保证边坡稳定，当池坑深度小于表A.1规定值时，可采用直立土壁。

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表A.1池坑直立土壁开挖最大允许高度

2.2基坑深度超过表A.1规定值时，应放坡开挖，放坡坡度可按表A.2执行。

A.2.2.2基坑深度超过表A.1规定值时，应放坡开挖，放坡坡度可按表

表A.2池坑放坡开挖比例

A.2.2.3为确保坑壁稳定性，宜采取相应的支护措施对坑壁加以保护，支护可采用木材支护、钢管支 护等形式。 AM

护等形式。 A.2.2.4基坑周围临时堆土或施加其他载荷时，不应影响基坑及周围建筑物的安全。 A.2.2.5基坑的开挖应符合下列规定： a) 池坑底部原状地基土不得扰动，当采用机械开挖时池坑底应预留200mm～300mm土层由人工 开挖至需求深度，并整平； b) 基坑开挖遇地下水时，应采取引水沟、集水井等排水措施，及时将积水排除、引离施工现场； c) 基坑底为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并进行相应的地基处理； d) 坑壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； e) 在基坑边坡稳固后，宜设置供施工人员上下基坑的安全梯。 A.2.2.6基坑挖好后应采取防护措施，防止水灌入基坑，当基坑底部受水浸泡时，宜采用天然级配砂 砾石或石灰土回填。

A.2.3.1化粪池基坑挖好后 土夯实并铺设100mm厚的中粗砂垫 层：或池底原土夯实浇筑100 mm厚的中粗砂

A. 2. 3. 2 特殊地基处理:

a) 淤泥：淤泥地基开挖后，应先将地基压实，再用炉渣或碎石填平，然后铺设100mm厚的中粗 服务平 砂垫层作基础； b) 膨胀土或湿陷性黄土应采取更换好土等措施； C 当地基局部有地窖、地洞等空洞时，应将空洞填满夯实。

2.4.1化粪池安装完毕并经检验合格后，应及时回填基坑，并符合下列规定： a 回填应以原土回填为主。 b） 化粪池下入池坑时，不得扰动原状地基。 c）回填时化粪池及配套卫生洁具、管道等发生位移或损伤的措施

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A.2.4.2基坑回填应符合下列规定

.2.4.2 a) 基坑内砖、石、木块等杂物应清除干净。 b) 基坑内不得有积水。 c) 回填土宜以砂土为主，土中不得含有有机物、冻土以及砖、石等硬块。 d) 应均匀对称回填，避免造成化粪池、卫生洁具、管道的移动、倾斜。 e) 严禁在坑壁取土回填。 A.2.4.3化粪池回填土前应预先灌水至罐体的三份之二处，防止应地下水位高导致池体上浮，回填时 应采用人工对称分层夯实。

SL/T 805-2020 水工纤维混凝土应用技术规范A.3配套卫生洁具、管道安装

A.3.1无管网系统厕所采用的卫生洁具为高压冲厕器、便器（配套防臭器）；有管网系统的厕所采用 壁挂式冲水箱配套尊便器或坐便器（含冲水箱）。 .3.2卫生洁具、管道的安装应符合设计图纸及相关规范要求。 4.3.3化粪池放入池坑前应确认池坑地基与基础施工质量检验合格， A.3.4安装后的化粪池应进行检查，确保各连接位置无渗漏后方可进行下一工序的施工。 A.3.5进粪管应短而直，与地平面的角度应大于15°，确保粪液在管路中通畅流动。 A.3.6化粪池安装时，应将连接口及管道的位置调整正确暂时停止安装时，各连接口应临时封堵，

A.5.1应在明显位置设置警示标识，做好安全宣传，避免儿童坠入化粪池。 A.5.2应隔1个月左右查看化粪池，以确定化粪池是否堵塞及是否需要清理，一般在化粪池未堵塞、 未满溢情况下每隔半年清掏一次即可。 A.5.3打开化粪池检口盖时应及时盖好，以保障安全及防止蚊蝇擎生。 A.5.4厕所应准备好配套使用物品，包括厕纸、纸篓及便器刷，