DB42／T 1477-2018标准规范下载简介：

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DB42／T 1477-2018 城镇沥青路面就地热再生技术规程

DB42/T1477—2018

本规程各种符号、代号及意义详见表3.2

本规程适用于以下工程的设计、施工和质量检查、验收： 1）使用就地热再生技术对城市道路沥青路面的预防性养护； 2）使用就地热再生技术对城市道路沥青路面的表层病害处治； 3）使用就地热再生技术对城市桥梁沥青铺装层的病害处治； 4）使用就地热再生技术对城市道路沥青路面的改扩建工程。 采用就地热再生技术时，原路面应具备以下条件： 1）路面弯沉能够满足强度要求； 2）病害主要集中在沥青表面层，若沥青路面存在局部深层病害，应对其进行预处理，再采 用就地热再生技术进行处治； 3）原有沥青表面层材料、厚度等参数清晰、均一。 对于特殊路面材料，如橡胶沥青、SMA混合料、Superpave混合料等材料的再生利用，应对 原路面进行充分的调查和分析，并通过试验验证后制定针对性的方案，确保工程质量。 对于橡胶沥青、SMA混合料、Superpave混合料等材料，需在制定方案前应进行模拟加热试 口 验。 应通过实验室试验确定橡胶沥青、SMA混合料、Superpave混合料等材料，就地热再生后沥 青混合料级配、油石比是否满足设计及使用需求，若不满足，应对这些材料予以调整，或者去除 分或全部该部分材料后，应再次通过试验验证，确保满足要求，

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5.1.1就地热再生工程所用各种材料使用前应进行质量检验，经评定合格后方可使用。 5.1.2严禁通过冷铣刨等破坏原路面混合料级配的方式获取回收沥青路面材料QLJFA 0001S-2015 柳江县富安米粉厂 玉米淀粉调制干米粉，宜采用粑松方 式。

5.2.1原路面含有稀浆封层、超薄罩面 碎石封层表层材料路段，再生利用时应经过充分的试 验、分析与验证，对这些路段做出针对性的材料设计和工艺设计，保证再生沥青混合料的质量。 5.2.2对于回收沥青路面材料，热再生之前应按表5.2.2的各项规定进行检测试验。

表5.2.2回收沥青路面材料检测项目

注：具体检测数量和批次可根据现场情况进行相应调整，若原路面材料变异性较大，可根据原路面情况适 当加密检测频率。

就地热再生施工过程中新添加的材料主要包括再生剂、热沥青、新沥青混合料和其他外加 材料。每种材料的添加量及品种应根据试验结果和设计要求等综合确定。所添加的新材料技术 要求如下：

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注：此处普通再生沥青为湖北地区较为常用的70#基质沥青，延度可作为冬严寒区、冬寒区选用指标，若沥青 为其它标号，可参考此要求执行。

注：此处普通再生沥青为湖北地区较为常用的70#基质沥青，延度可作为冬严寒区、冬寒区选用指标，若沥青 为其它标号，可参考此要求执行。

不同剂量的再生剂，经过反复试验确定最佳的再生剂用量

5.3.2.1热沥青宜使用道路石油沥青，道路石油沥青应符合现行标准《城镇道路沥青路面再生 利用技术规范》（CJ/T43）的规定。 5.3.2.2热沥青宜与添加的新沥青混合料中的沥青品种及标号一致，也可采用针入度大一级的 沥青，但对于原路面车辙较明显的路段不宜采用。 5.3.2.3沥青应按照品种、标号分开存放，在储运、使用和存放过程中应采取良好的防水措施 避免雨水或者加热管道蒸汽进入沥青中。

5.3.3新沥青混合料

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5.3.4其他外加材料

6.1.1应对原路面养护信息、原路面技术状况、交通量、工程经济等方面的内容进行调查和分 析，为再生设计和制定养护方案提供依据。 6.1.2原路面调查内容应真实、完整，并进行分析和评价

6.2路况调查及试验分析

6.2.1应按以下流程对原路面进行路况调查与分析。

6.2.1应按以下流程对原路面进行路况调查与分析。

5.2.2路面基础数据收集

范工前应收集路面基础数据，具体收集资料见表6

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图6.2.1原路面状况调查及试验分析流程

图6.2.1原路面状况调查及试验分析流程

表6.2.2路面基础数据收集

6.2.3路面病害调查

宜采用自动化检测设备对路面的破损状况进行现场调查，详细记录路面纵裂、横裂、坑槽、 车辙、等破坏类型的数量（范围）、破坏程度及所在位置。旧路面现有状况调查。旧路面病害类 型、数量应参照《公路技术状况评定标准》（JTGH20）调查。

6.2.4路面表观性能检测

6.2.4.1检测路面平整度、车辙撤深度、破损率和抗滑性能等指标，参考《公路技术状况评定标 准》（JTGH20）计算路面RQI、RDI、PCI、SRI等指标值。 6.2.4.2路面平整度检测宜采用激光平整度仪，抗滑性能宜采用横向力系数测试车（SCRIM)。

6.2.5路面强度检测

6.2.5.1路面结构强度的评价指标应采用路面弯沉值。

6.2.5.2通过弯沉检测判断结构层强度，宜采用落锤式弯沉仪（FWD），计算路面结构强度指 （PSSI)，分析路面结构层强度，评价路面结构层尤其是基层的完整状况，作为判定是否适用 就地热再生工艺的依据。

6. 2. 6路面取芯

6.2.6.1路面取芯设备应采用直径100mm或150mm的钻头，取芯点主要位于典型病害处，包 纵裂、横裂、坑槽等病害位置。

6.2.6.2取芯过程中，应详细记录芯样的完整性、厚度、层间粘结情况、下承层整体性等。

6.2.6.2取芯过程中，应详细记录芯样的完整性、厚度、层间粘结情况、下承层整体性等。

6. 2.6.3 车撤病害取菌

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选择代表性路段，应在同一横断面的波谷、波峰、无变形路面处分别取芯，通过芯样观测变 形层位和各层的变形量等

6.2. 6. 4 裂缝病害取菌

选择横向裂缝、纵向裂缝及网裂等不同位置取芯，观测裂缝的发展方向，且应根据不同的裂 情况分别取芯。

6. 2. 6. 5 其它情况取两

为验证建设时的路面结构，应在未变形的路段取芯，观测其各层路面材料、厚度等，宜 车辆通行很少的路段。

6.2.7路面取样及室内试验

6.2.7.1为对原路面混合料状况作进一步的评价，需要进行取样分析，可采用液压镐或沥青路 面养护修补车分层取样，每个点样品质量不得少于100kg。 6.2.7.2对于取样频率，若前期调查和设计资料与施工路段沥青路面结构相符且建设时间、养 护历史也相同，可只取一个代表性点；若路面结构不一致或建设时间、养护历史也存在差距，则 宜平均每1km进行一次取样，每个特征路段不少于一次取样。 3.2.7.3若路面病害主要存在于表层，可只对沥青路面上面层进行取样；若路面病害严重，如 车撤等病害，则应根据实际情况对路面上面层、申面层及下面层分别进行取样，以评价目前路面 材料的性能和再生的可行性。 6.2.7.4为确保再生剂用量的准确性，取样时应在同等施工条件下取样，即保持取样时原路面 沥青老化程度和施工时再生剂喷洒位置原路面老化程度一致。 6.2.7.5对于回收沥青路面材料（RAP），热再生之前应进行相关室内试验，试验内容参照本规

6.3就地热再生适用性评估

6.3.1路面是否需要养护及采用哪种养护方式受很多因素的影响，如道路病害类型、病言 的原因、养护目标及道路的长期养护规划等，因此在选择适合就地热再生的养护路段时，应 具体情况综合考虑。

具体工程具体分析，但是若存在以下情况，则不适合直接进行就地热再生施工。 服 1）基层松散： 在进行路面调查时，发现路面存在大面积网裂和沉陷，而对病害位置进行取芯或开挖后，发 现路面基层已严重松散，则建议采取其它养护方式。路面基层只是局部出现严重松散现象， 则可对局部病害开挖预处理后再进行就地热再生施工。 A 2）原路面中、下面层沥青混合料性能不符合要求时： 若路面在设计、建造时，中、下沥青层选用了较差的原材料，如集料强度不符合要求、沥青 性能极差或表面层采用了煤沥青等沥青，这种情况若为施工路段普遍现象，则建议采取其它 养护方式。若局部存在，则可对局部病害开挖预处理后再进行就地热再生施工。

若路面在设计、建造时，中、下沥青层选用了较差的原材料，如集料强度不符合要求、沥青 性能极差或表面层采用了煤沥青等沥青，这种情况若为施工路段普遍现象，则建议采取其它 养护方式。若局部存在，则可对局部病害开挖预处理后再进行就地热再生施工。

7工艺类型选择与配合比设计

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7.1.1根据不同路面病害的特点、类型，应采用不同的施工设备和施工工艺进行治理，提出最 优化治理施工方案。 7.1.2应在对回收沥青路面材料（RAP）充分调查和试验分析的基础上，结合原路面状况评估 结果，应选择符合要求的材料进行再生混合料设计。 7.1.3对于特殊路面结构，选择就地热再生工艺类型时，应充分考虑当地的气候、交通、材料 等特点，并结合当地的科研成果和实践经验进行设计。 7.1.4就地热再生沥青混合料配合比设计应通过试验段进行检验

7.2. 1工艺类型分类

就地热再生工艺分为三种基本类型：整形再生、复拌再生和加铺再生，加铺就地热再生可以 分为整形加铺就地热再生和复拌加铺就地热再生，其它特殊的路面情况可根据实际情况进行选 择。

7.2.2工艺类型选择流程

按照本规程5.3节中的要求，确定拟采用就地热再生工艺施工的路段，再根据原路面情况选择 针对性的热再生工艺类型。沥青路面就地热再生工艺设计流程应按图7.2.2执行

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7.3再生混合料配合比设计

7.3.1且标配合比设计

图7.2.2就地热再生工艺类型选择推荐流程

图7.2.2就地热再生工艺类型选择推荐流程

7.3.1.1再生沥青混合料性能应满足表7.3.1的评价标准，其它指标可参考《公路沥青路面施工 技术规范》JTGF40的技术标准。在此基础上，可依据原路面的病害特征与实际工程需要，对主 要技术指标要求有针对性调整。

表7.3.1再生沥青混合料评价标准

7.3. 2生产配合比验证

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7.3.2.2试验路检验再生沥青混合料性能的项目主要有：再生沥青混合料的级配、马歇尔试

8.1.1就地热再生施工前，应对现场周边环境调查，对可能受到施工影响的市政道路设施进行 保护，如树木、植物分隔带等提前采取保护措施，并做好防火工作， 3.1.2采用就地热再生技术施工前，需要对拟再生道路的适应性进行分析，应对存在局部深层 病害的部位进行预处理。 8.1.3沥青路面就地热再生不得在雨天施工，施工温度低于10℃时应予以保温及保障施工温度 的加热措施

沥青混凝土路面就地热再生施工设备最低应包括：成套就地热再生机组一套，自动找平沥青 摊铺机1台、钢轮压路机2台（包括一台双驱双振压路机和一台双钢轮压路机）、26吨以上轮胎 压路机1台等，具体设备型号可根据实际情况及试验段施工确定，

8.3.1局部深层病害的预处理

8.3.1.1城市道路的深层病害主要是由于结构层强度不足引起的，表现为裂缝、沉陷、坑槽等 病害。 8.3.1.2施工前应对热再生无法消除的局部深层病害进行预处理，可根据病害的类型及面积选 择不同的处理方法，如开挖、注浆、就地冷再生等，在选择处理方法时，在保证施工质量的前提 下，应优先考虑非开挖方式，如注浆，以尽可能减少施工对交通的影响。

8.3.2.1若原路面存在热熔型标线等影响施工质量的杂物，施工前应进行清理（或施工中加热 后清除），并对原路面进行清扫。 8.3.2.2若原路面存在对热再生施工有影响的其它障碍物，施工前应对其移除或重新布设 8.3.2.3施工前应采取清扫、冲刷等措施确保原路面的清洁， 清除路面受污染而无法再生的材 料。

施工开始前应做好各方面的准备工作，包括设备调试及材料、人员和技术准备

施工前应做好施工信息的发布，按《公路养护安全作业规程》（JTGH30）规定及相关道路 理部门、交警部门的要求，根据作业面的长度，提前设置交通管制的各类标志标牌，由专人执

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管制交通，做好交通组织及应急预案。

8.4.1为确定就地热再生各施工参数，正式施工前应该铺筑试验段，对再生施工工艺、工序控 制、施工组织及交通安全等进行检验。就地热再生试验段长度不宜小于200m，试验段施工检验 合格后方可进行正式施工。

8.4.2通过铺筑试验段应完成以下工作

8.4.2.1检验再生设备的性能是否满足就地热再生施工需要。 8.4.2.2通过试验段施工，确定再生设备加热时间、加热温度及施工速度。 8.4.2.3验证再生沥青混合料配合比设计，确定施工过程中再生剂、热沥青及新沥青混合料添 加用量。

8.5.1整形就地热再生工艺流程

整形就地热再生施工工艺流程如图8.5.1所示

3.5.2复拌就地热再生工艺流程

复拌就地热再生工艺流程见图8.5.2。

图8.5.1整形再生施工工艺流程

8.5.3加铺就地热再生工艺流程

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图8.5.2复拌施工工艺流程

8.5.3.1整形就地热再生基础上的加铺就地热再生，即整形加铺型就地热再生，其工艺流程与 本规程7.5.1节整形就地热再生相同，加铺新沥青混合料的厚度应按维修设计或施工方案要求进 行。 8.5.3.2复拌就地热再生基础上的加铺就地热再生，即复拌加铺型就地热再生，其工艺流程与 与本规程8.5.2节复拌就地热再生相同，添加新沥青混合料的比例应按维修设计或施工方案要求 进行。

9.2施工过程中的质量检查

中各检查项目应符合表9

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表9.2就地热再生施工过程中的质量要求

9.3.1就地热再生施工后再生沥青混合料的技术标准应按表7.3.1进行评价。

9.3.1就地热再生施工后再生沥青混合料的技术标准应按表7.3.1进行评价。 9.3.2就地热再生施工的验收项目与频率应按表9.3.2执行。

表9.3.2就地热再生施工验收项目与频率

本方法适用于整形就地热再生沥青混合料的配合比设计。

A.2整形再生沥青混合料配合比设计流程

A.2整形再生沥青混合料配合比设计流程

A.3原路面材料性能评价

A.3.1原路面沥青混合料抽提、筛分试验

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附录A （资料性附录） 整形再生沥青混合料配合比设计

图A.2整形再生沥青混合料设计流程

按试验规范要求进行原路面沥青混合料的抽提、筛分试验，了解混合料级配情况、沥青含

A.3.2回收沥青的性能试验

对原路面沥青混合料进行沥青回收，并对回收沥青的针入度、软化点和延度进行试验，初 评价回收沥青的性能和老化程度。

A.3.3原路面沥青混合料性能评价

实测原路面沥青混合料的最大理论密度，并进行沥青混合料马歇尔击实试验GB/T 12190-2021 电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法，评价原路面 青混合料的性能。

A.4再生剂类型与用量的确定

A.4.1再生剂类型及用量对回收沥青性能的影响评价

根据经验按一定的间隔，取3～5个再生剂用量，分别进行再生沥青的针入度、软化点和延 度试验等，根据试验结果初步确定再生剂用量。当一种再生剂对老化沥青还原效果不明显时，应 更换再生剂类型，重新进行评价。

2再生剂类型及用量对混合料性能的影响评价

根据初步确定的再生剂用量，在其附近至少取3个再生剂用量值，进行再生混合料的马歇

NB/T 34014-2013 生物质炊事大灶试验方法DB42/T 14772018

试验，根据空隙率、稳定度、流值等指标值确定设计再生剂用量。即完成再生沥青混合料配合比 设计。