JG／T 422-2013标准规范下载简介：
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JG／T 422-2013 土木工程用光纤光栅应变传感器传感器应能通过等级为高温十 的交变湿热试验，试验后其外观及主要性能方 分别符合 5. 2 和 5. 3 的规定。
传感器在非工作状态下应能承受垂直高度为0.5m，以水平状态进行三次自由跌落试验，试验后其 外观及主要性能应分别符合5.2和5.3的规定
传感器外壳与光纤引线连接部位以及光纤引线接续部位承受拉力均不应小于100N。试验后其外 观及主要性能应分别符合5.2和5.3的规定
5. 10. 2 抗弯性解
QLXD 0001S-2015 临沂市旭达食品有限公司 黑糖类食品（系列黑糖）传感器光纤引线的可弯曲半径应小于光纤引线直径的20倍。试验后其外观及主要性能应分别符 合5.2和5.3的规定。
传感器外壳与光纤引线连接部位以及光纤引线接续部位的光纤，每100mm长度上承受压力不应 小于500N。试验后其外观及主要性能应分别符合5.2和5.3的规定
除有特殊要求外，试验应在下列条件下进行： a）温度：20℃25℃； b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa~106kPa
主要试验设备如下： a) 应变传感器标定架； b) 波长计(精度：士2pm)； c) 光源（光功率：>一10dBm，平坦度：<3dB)； d) 游标卡尺（精度：士0.1mm）； e) 高低温循环试验箱（精度：士1℃）； 0 标准水银温度计（精度：士0.2℃)； g) 万分表； h) 振动台； i) 光谱仪或者光功率计（分辨力：0.01dBm）
4.1.1将传感器安 长值作为“0”应变初始状态时的波长
TG/T 4222013
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曼读数达 到所需的应变值），记录各测试点波长计测试的传感器输出波长值，参见附录A计算传感器应变测 量值。 6.4.1.3再使应变测试点由高到低反行程测试一遍。 6.4.1.4各测试点传感器应变测量值与施加的应变值e；的最大差值应符合表2的规定。
6.4.2.1将传感器安装在标定架上，静置30min，记录其波长值作为“0”应变初始状态时的波长值。 调节标定架使传感器产生拉应变测量范围上限值50%的应变值（调节标定架行程使万分表读数达到所 需的应变值），记录并计算出传感器应变测量值e1；调节标定架使应变增加0.1%F.S.（调节标定架行程 使万分表读数达到所需的应变值)，记录并计算出传感器应变测量值e2。分辨力按式(1)计算：
81——拉应变上限值50%处应变点时传感器应变测量值； 一拉应变上限值50.1%处应变点时传感器应变测量值。 6.4.2.2重复试验5次，其中不少于两次传感器分辨力应符合表2的规定。
桐下材 定架使传感器产生拉应变测量范围上限值50%处的应变值（调节标定架行程使万分表读数达到所需的 应变值），记录并计算出传感器的应变测量值工；，每次试验后恢复到“0”应变状态，重复试验6次。重复 性误差S按式（2）计算：
( ) ×100% (2) Am 式中： S 实测重复性误差，%； 第i次应变测量值； 应变测量值的算术平均值； n 检测次数； 传感器的量程。
式中： S 实测重复性误差，%； Ti 第i次应变测量值； T 应变测量值的算术平均值； n 检测次数； 传感器的量程。
6.5.1将传感器安装在一已知线胀系数的材料件上，放人高低温循环试验箱内，调节高低温循环试验 箱至+25℃，保持3h。 6.5.2记录实验箱内的温度值及传感器输出波长值，该波长值作为“0”应变初始状态时的波长。 6.5.3调节试验箱温度至一20℃、0℃、十20℃、十40℃、十60℃，每个测试点保持3h。 6.5.4记录试验箱各温度点下的具体温度值及传感器输出波长值，参见附录A计算传感器应变测 量值。
min；再使传感器在压应变上限值的1.2倍状态下保持10min。恢复到测量范围后静置30mi 4.1进行综合误差测试。
应按照GB/T7424.1一2003中第11章插入损耗法的规定进行。将传感器的光纤引线按其直径 20倍的圆圈盘绕一圈，先将光源直接接人光谱仪（光功率计），记录光功率P（dBm），然后将光源通过 传感器再接入光谱仪（光功率计），记录光功率P，（dBm），插人损耗IL按式（3)计算
IL一一实测插人损耗，单位为分贝（dB)； P1—光源直接接入光谱仪（光功率计)记录的光功率，单位为分贝毫瓦(dBm）； P2—光源经过传感器再接入光谱仪（光功率计)记录的光功率，单位为分贝毫瓦(dBm
208—2008中IP68的规
将传感器安装在标定架 每天记录 和传感器波长值，参见附录A计 压应 变上限值的 15d，同样每天记录一次环境 应变测量值
应按GB/T2423.4的规定进行。
6. 10. 2 振动
应按GB/T2423.10的规定进行
应按GB/T2423.8的规定进行。
应按GB/T7424.2一2008中方法E1的规定进行。选取一段不小于2m的光纤引线，对光纤亏 外壳连接处，以及光纤引线接续部位施加100N的拉力，保持1min。试验后按6.3和6.4进行 主要性能测试。
应按GB/T7424.2一2008中方法E6的规定进行，选取一段不小于2m的光纤引线，将其弯曲月 为引线直径20倍的圆圈后自然释放，在同一部位连续重复5次。试验后按6.3和6.4进行外观未 性能测试。
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应按GB/T7424.2一2008中方法E3的规定进行，选取光纤引线与外壳连接处，以及光纤引线接续 部位的100mm长度位置，将其放置在钢板基座和移动钢板之间受500N的压扁试验，保持1min。试 验后按6.3和6.4进行外观和主要性能测试
验分出厂检验和型式检验！
.2.1每只传感器均应 7.2.2出厂检验项目应符合表 合格时，应判该产品为不合格品
7.3.1产品在有下列情况之一时应进行型式检验
a）新产品定型或老产品转厂时； b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； c）正常生产时，每5年1次；
）新产品定型或老产品转厂时； b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； ）正常生产时，每5年1次；
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d）停产2年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果连续出现质量异常时； f）合同规定进行型式检验时。 7.3.2型式检验项目应符表3的规定。 7.3.3样品应按GB/T10111规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。 7.3.4抽样数不应少于5只，若产品总数少于5只，则应全检；对于结构外壳防护性能试验，应从抽样 产品中随机抽取2只进行试验。
7.3.5型式检验结果判断，
a）当型式试验所有项目指标合格时，则判该批产品为合格； b) 当型式试验中有任一项目指标不合格时，应加倍抽取该产品进行试验； C 当加倍抽取检验不合格时，则判该批产品为不合格；当加倍抽取检验合格时，则判该批产品为 合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1.1传感器应有产品标签或铭牌，内容应
传感器应有产品标签或铭牌，内容应包括：
8.1.1传感器应有产品标签或铭牌GY/T 322.2-2019 网络音频应用的开放式控制架构 第2部分：类结构，内容应包括： a）产品名称和型号； 出厂编号。 8.1.2 包装箱应符合GB/T191的要求，并标有以下主要内容： a) 产品名称和型号； b) 制造厂名称与地址； c) 执行标准编号； d）易碎、防潮标志； e)数量。
8.2.1包装箱材料应为木箱或硬质纸箱，箱内用泡沫塑料保护。
a）产品合格证一份； b）使用说明书一份（按GB/T9969的要求编制）； c）传感器测试单； d）产品标准规定的其他技术文件。 8.2.3随机文件应装入塑料袋中，并放置在包装内。
子的产品可适用于各种运输方式，但应避免雨雪游
包装好的产品应放置在室内通风、于爆的环境中。
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根据仪表所检测到传感器的光纤光栅反射中心波长入，及厂家提供的公式系数，可以一一对应地计 算出应变值。本附录仅提供一种温度修正后的应变计算公式。 温度修正后的应变值计算见式(A.1)：
根据仪表所检测到传感器的光纤光栅反射中心波长入，及厂家提供的公式系数SB/T 10608-2011 双动和面机，可以一一对应地计 算出应变值。本附录仅提供一种温度修正后的应变计算公式。 温度修正后的应变值计算见式(A.1)：
打印日期：2013年12月26日F009