JG／T 421-2013标准规范下载简介：

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JG／T 421-2013 土木工程用光纤光栅温度传感器

传感器在非工作状态应能承受频率10Hz~ 、三个轴向上各振动5次的振 动试验.试验后其外观及主要性能应分别符合5.2和5.3的规定

JG/T 4212013

外观及主要性能应分别符合5.2和5.3的规定

5. 9. 2 抗弯性能

传感器光纤引线可弯曲半径应小于光纤引线直径的20倍。试验后其外观及主要性能应分别符合 5.2和5.3的规定DBS41 001-2015 食品安全地方标准 复合调味料，

传感器外壳与光纤引线连接部位以 位的光纤，每100mm长度上承受的压力不 应小于500N。试验后其外观及主要 3的规定

除有特殊要求外，试验应在下列条件下进行： a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa~106kPa

a）波长计（精度：士2pm)； b）光源（光功率>一10dBm，平坦度：<3dB)； 9 恒温槽（精度：士0.1℃)； d) 高低温试验箱（精度：士1℃）； 振动台； f）光谱仪或者光功率计（分辨力：士0.01dBm）。

将传感器放人恒温槽，在传感器测量范围内选取5个等分的温度点（包括测量范围上限和下限），设 置恒温槽温度。当恒温槽温度到达设置点并稳定30min后，记录波长计测试的传感器输出波长值，可 参照附录A计算传感器温度测量值

6.4.2.1将传感器放入恒温槽，设置恒温槽温度至60℃，温度到达设置点稳定30min后，记录并计算 出传感器温度测量值Ti；将恒温植温度设置至60.1℃，温度到达设置点稳定30min后，记录并计算出 传感器输出温度测量值T2。分辨力Y应按式（1）计算：

—实测分辨力，单位为摄氏度（℃）

T,—恒温槽温度60℃时传感器温度测量值，单位为摄氏度（℃)； T2——恒温槽温度60.1℃时传感器温度测量值，单位为摄氏度(℃)。 6.4.2.2重复试验5次，其中不少于两次传感器分辨力应达到表2的规定。

将传感器放入恒温槽，设置恒温槽温度至60℃，温度到达设置点稳定30min后，记录并计算出传 感器温度测量值工，每次测量后让传感器在室温下恢复30min。重复试验6次，重复性误差S应按 式（2）计算：

× 100% 2 Am 式中： S 实测重复性误差，%； Z; 第讠次温度测量值，单位为摄氏度（℃）； 3 温度测量值的算术平均值，单位为摄氏度(℃)； 7 检测次数； 传感器的量程，单位为摄氏度（℃）

式中： 实测重复性误差，%； 第i次温度测量值，单位为摄氏度(℃）； 温度测量值的算术平均值，单位为摄氏度（℃）； 检测次数； 传感器的量程，单位为摄氏度（℃）

插入损耗应按照GB/T7424 径20借的医 圈盘绕一圈，先将光源直接接人光谱仪（光功率计），记录光功率P（dBm），然后将光源通过传感器再接 人光谱仪（光功率计）记录光功率P，（dBm），插入损耗IL应按公式（3)计算：

实测插入损耗，单位为分贝（dB）； P，——光源直接接人光谱仪(光功率计)记录的光功率，单位为分贝毫瓦(dBm)； D。 光源经过传感器再接入光谱仪（光功率计)记录的光功率，单位为分贝毫瓦（dBm)

将传感器放置在25℃士2℃条件下稳定30min后，迅速将传感器放人75℃恒温槽中，与此同时 安动秒表。当传感器的温度测量值达到70℃时，按停秒表，秒表所显示的时间即为该传感器的温度响 应时间。重复试验3次，取其算术平均值。

GB/T2423.4的规定进行。

JG/T4212013

应按GB/T2423.10的规定进行

应按GB/T2423.8的规定进行。

应按GB/T7424.2一2008中方法E1的规定进行。选取一段不小于2m的光纤引线，对光纤 外壳连接处，以及光纤引线接续部位施加100N的拉力，保持1min。试验后按6.3和6.4进行 和主要性能测试。

应按GB/T7424.2一2008中方法E6的规定进行，选取一段不小于2m的光纤引线，将其弯曲成直 径为引线直径20倍的圆圈后自然释放，在同一部位连续重复5次。试验后按6.3和6.4进行外观和主 要性能测试。

应按GB/T7424.2一2008中方法E3的规定进行，选取光纤引线与外壳连接处，以及光纤引线接续 部位的100mm长度位置，将其放置在钢板基座和移动钢板之间受500N的压扁试验，保持1min。试 验后按6.3和6.4进行外观和主要性能测试

分出厂检验和型式检验

2.1每只传感器均应由质量检验部门负责 检验合格并签发产品合格证后方可出厂。 2.2出厂检验项目应符合表3的规定，当 目的指标有1项不合格时，应判该产品为不合

7.3.1产品在下列情况之一时应进行型式检

.3. 1 产品在下列情优之 时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂定型时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每5年1次； d) 停产2年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果连续出现质量异常时； f）合同规定进行型式检验时。 7.3.2型式检验项目应符合表3的规定。 7.3.3样品应按GB/T10111规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。 7.3.4抽样数不应少于5只，若产品总数少于5只，则应全检；对外壳的防护性能试验，应从抽样产品 中随机抽取2只进行试验。 7.3.5型式检验结果判断

e 出厂检验结果连续出现质量异常时； f)合同规定进行型式检验时。 .2型式检验项目应符合表3的规定。 8.3样品应按GB/T10111规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。 8.4抽样数不应少于5只，若产品总数少于5只，则应全检；对外壳的防护性能试验，应从抽样产品 随机抽取2只进行试验。 3.5型式检验结果判断： a). 当型式试验所有项目指标合格时，则判该批产品为合格； 当型式试验中有任一项目指标不合格时，应加倍抽取该产品进行试验； c) 当加倍抽取检验不合格时，则判该批产品为不合格；当加倍抽取检验合格时，则判该批产品为 合格。

μ3.5型式检验结果别断

a). 当型式试验所有项目指标合格时，则判该批产品为合格； b) 当型式试验中有任一项目指标不合格时，应加倍抽取该产品进行试验； c) 当加倍抽取检验不合格时，则判该批产品为不合格；当加倍抽取检验合格时，则判该批产品为 合格。

8标志、包装、运输和购存

1.1传感器应有产品标签或铭牌，内容包括

2包装箱应符合GB/T191的要求，并标有以下主要内容： a）产品名称和型号； b）制造厂名称与地址；

JG/T 421—2013 c) 执行标准编号； 易碎、防潮标志； e) 数量。

8.2.1包装箱材料应为木箱或硬质纸箱，箱内应用泡沫塑料保护。

8.2.1包装箱材料应为木箱或硬质纸箱，箱内应用泡沫塑料保护。 8.2.2随机文件有

a）产品合格证一份； b) 使用说明书一份，应按GB/T9969的要求编制； C 传感器测试单； d）产品标准规定的其他技术文件。 3.2.3随机文件应装塑料袋中GB/T 33229-2016 电气元件用涂层铝及铝合金带材，并放置在包装内

装好的产品可适用于各种运输方式，但应避免雨

包装好的产品应放置在室内通风、于燥的环境中

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享出温度值。本附录仅提供线性拟合方式和二次项拟合方式下的温度值计算公式。 1线性拟合方式时的温度值计算见式(A.1)：

式中： T，i时刻传感器计算出的温度值，单位为摄氏度(℃)； 入；——i时刻传感器输出的波长值，单位为纳米（nm)； 入。——传感器常数项系数，单位为纳米(nm)；

JB/T 5135.1-2013 通用小型汽油机 第1部分技术条件A.2二次项拟合方式时的温度值计算见式

式中： T;—i时刻传感器计算出的温度值，单位为摄氏度(℃)； 2 传感器一次项系数，单位为纳米每摄氏度（nm/℃）； 传感器二次项系数，单位为纳米每平方摄氏度[nm/（℃)"］ 传感器常数项系数，单位为纳米（nm）； i时刻传感器输出的波长值，单位为纳米（nm)

打印日期：2013年12月26日F009