GB/T 42341-2023 挖泥船离心式泥泵.pdf

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GB/T 42341-2023 挖泥船离心式泥泵.pdf

6.3.1采用目测法检查铸件外观质量。 6.3.2 采用对比标准样块的方法对泥泵铸件表面粗糙度进行检测。 6.3.3 采用以测量精度为1kg的电子吊磅秤称重的方式对铸件重量进行检查。 6.3.4采用查验无损探伤报告方法进行泥泵铸件、锻件、焊缝质量检验

6.4形状、位置和尺寸公差

6.4.1未注形状、位置公差采用以测量精度为0.02mm/m的水平仪和测量精度为0.01mm的百分表 测量工件形状、位置公差的方法进行检测DB45/T 2121-2020标准下载, 6.4.2非切削加工铸件尺寸公差采用以测量精度为1mm的直尺、卡板、测量精度为0.1mm的游标 尺、测量精度为0.01mm的千分尺、测量精度为1'的万向角度尺、测量精度为1mm的半径规测量工件 公差的方法进行检测。 6.4.3切削加工件未注尺寸公差采用以测量精度为0.05mm的游标尺、测量精度为0.01mm的千分 尺、测量精度为1'的万向角度尺、测量精度为0.5mm的半径规测量工件公差的方法进行检测。 6.4.4零部件主要配合端面、轴和孔的形状位置公差采用以测量精度为0.01mm/m的水平仪、测量精 度为0.01mm的百分表测量工件公差的方法进行检测。 6.4.5零部件配合轴、孔的尺寸公差采用以测量精度为0.02mm的游标尺、卡板、测量精度为0.01mm 的千分尺测量工件公差的方法进行检测

6.5.1采用目测方法检查安装

6.5.1 采用目测方法检查安装工艺。 6.5.2轴承体座与外泵壳(或后泵盖)配合端面与轴线垂直度采用以测量精度为0.01mm/m的水平仪 分别测量轴与配合端面的斜度后计算垂直度的方法进行检测。 6.5.3密封箱与轴心的同轴度采用以安装在泵轴上的百分表测量密封箱最小内孔处跳动度的方法进 行检测。 6.5.4叶轮叶片之间足够检测人员进出的泥泵采用塞尺直接测量前、后衬板与叶轮的间隙;其他情况

6.5.2轴承体座与外泵壳(或后泵盖)配合端面与轴线垂直度采用以测量精度为0.01mm/m的水平仪

通过采用测量精度为0.1mm的游标尺、深度尺分别测量叶轮两叶墙的宽度、泵盖安装法兰面到后衬板 (后外衬板)、泵盖安装法兰面到叶轮前叶墙和前(或前外)衬板的距离计算前后间隙的方法进行检测。 6.5.5叶轮口环与前(或小)泵盖的同轴度采用以安装在叶轮口环上的百分表测量前(或小)泵盖内孔 跳动度的方法进行检测。 6.5.6采用配重法进行叶轮静平衡检测。 6.5.7采用以增压泵在泥泵放水阀或吸口处加压的方法进行泥泵压力试验,逐级保持压力直至最大 压力。 6.5.8采用测试受力是否均匀或盘车电机电流是否平稳的方法进行盘车检验。

用目测方法检查涂层表面清洁情况和涂装质量 用测厚仪进行涂层厚度的检测

泥泵检验分为型式检验、出厂 厂检验和实船检验

有下列情况之一的,泥泵应进行型式检验: a) 新产品试制或转厂生产; b) 设计、工艺、材料有影响产品性能的改变; C 订购方与制造厂商定或合同约定; d) )国家有关质量监督检验部门提出要求

泥泵型式检验项目按表3

表3 泥泵的检验项目(续)

注1:“十"表示必检项目,“ "表示检验批次可以由订购方与制造厂商商定检验项目,“/”表示不检的项目; 注2:上述试验方法可以用等效的方法代替。

泥泵型式检验的数量为每批次一台

型式检验项目全部符合要求时,判定泥泵型式检验合格。其中任一检验项目不符合要求时,允许采 取改进措施后进行一次复检。若复检符合要求,则判定泥泵型式检验合格;若复检仍有不符合要求的项 目.则判定泥泵型式检验不合格。

泥泵出厂检验的项目按表3

7.3.2检验样品数量

每台泥泵均应进行出厂检验

出厂检验项目全部符合要求时,判定泥泵出厂检验合格。其中任一检验项目不符合要求时,允许采 取改进措施后进行一次复检。若复检符合要求,则判定泥泵出厂检验合格;若复检仍有不符合要求的项 目,则判定泥泵出厂检验不合格

泥泵实船检验的项目按表3。

每台泥泵均应进行实船检验

实船检验项目全部符合要求时,判定泥泵实船检验合格。其中任一检验项目不符合要求时,允许采 取改进措施后进行一次复检。若复检符合要求,则判定泥泵实船检验合格;若复检仍有不符合要求的项 目,则判定泥泵实船检验不合格。

标志、包装、运输和贮存

8.2.1泥泵的吸口及出口应封堵土地平整工程、农田水利工程、生产道工程施工组织设计,各进出油孔、外露加工表面应进行有效保护。

8.2.1泥泵的吸口及出口应封堵,各进出油孔、外露加工表面应进行有效保护。 8.2.2每台泥泵出厂时应配置满足运输和储藏用的底座,并标注起吊点。 8.2.3每台泥泵出厂时应向订购方提供如下文件和资料: a)装箱清单; b)产品合格证; c)安装图、装配图、特性曲线、使用手册等; d)检测与试验报告。 8.2.4文件和资料应用塑料袋密封。 8.2.5泥泵运输宜采用整泵运输,不具备整泵运输条件的可拆开运输,现场组装。部件运输时,各螺栓 孔均应涂油并加装封堵;机加工表面涂装防锈油;泵轴应有全保护木箱包装。 8.2.6运输过程中应采取防潮、防雨等措施。 3.2.7泥泵拆装工具应随泥泵一同装箱运输。

8.2.4文件和资料应用塑料袋等

8.2.5泥泵运输宜采用整泵运输,不具备整泵运输条件的可拆开运输,现场组装。部件运输时 孔均应涂油并加装封堵;机加工表面涂装防锈油;泵轴应有全保护木箱包装。 8.2.6运输过程中应采取防潮、防雨等措施。 8.2.7泥泵拆装工具应随泥泵一同装箱运输。

泥泵的贮存应避免日晒、雨淋和水浸

A.2 泥泵设计点流量超过图A.1中的最大值时,按照图中效率曲线最高点选取。 1.3 泥泵的比转速低于70时,应将从图A.1中查得的效率减去图A.2中的效率修订值作为设计点的 最低效率虹桥商务区核心区建筑工程施工组织设计,图A.2中以泥泵比转速为起点的竖轴与泥泵效率修正曲线的交点作为泥泵的效率修订值

图A.2泥泵效率修正曲线

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