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TB∕T 2340-2012 钢轨超声波探伤仪.pdf

4.3.8抑制状态对测量结果的影响

仪器的抑制处于不同状态时，幅度差为10dB+2dB两个回波的差值的变化AM不大于2d 9工作电压对探伤仪回波波高和探伤（报警）灵敏度影响 在额定的工作电压范围内，探伤仪的闸门位置和报警电平应无明显变化，回波幅度的变化 （报警）灵敏度变化△S均不大于1dB。

衡昆国道主干线云南某高速公路某合同段(实施)施工组织设计doc4.3.10数字探伤仪

按5.3.10.1测试，记录的最大到最小信号振幅变化不应大于屏高的±5%。 4.3.10.2数字探伤仪的响应时间 数字探伤仪的响应时间不应大于5ms。

横波探头探测同孔径、不同声程的横通孔；0°探头探测不同声程的大平底，其反射波高的差值△W 应满足以下要求： a）0°探头：在深度20mm到距离幅度特性曲线最高点范围内，AW≤12dB；在距离幅度特性曲线 最高点到深度150mm范围内，AW≤8dB； b）37°探头：在深度20mm到距离幅度特性曲线最高点范围内，AW≤12dB；在距离幅度特性曲 线最高点到深度150mm范围内，AW≤8dB； c）70°探头，在相当于探测深度10mm~70mm范围内，AW≤12dB。

4.4.4缺陷检出能力

探伤仪应有较强的抗干扰能力，能够在电气化线路和电台附近正常工作。探伤仪的电磁兼容性应 符合GB/T18268.1一2010第6章（性能判据A）的规定

温度每改变10℃，参考回波的振幅和范围变化分别不能超过±5%和±1%。 4.8振动性能 探伤仪应按5.8试验后能正常工作。 4.9倾跌性能 探伤仪应按5.9试验后能正常工作。 4.10密封性能 探伤仪应按5.10试验探伤仪能正常工作

探伤仪的走行轮与机架之间绝缘电阻不应小于1MΩ，探伤仪其他部分满足绝缘 检验方法

5.1.1环境条件：除工作环境温度试验外，其他试验可在温度10℃～30℃，相对湿度为50%～70% 工作电压不超过钢轨探伤仪额定工作电压的情况下进行，并避免外磁场于扰和阳光直射，目通风良好

TB/T 2340—2012

5.1.2除本标准中另有说明外，如不发生歧义，凡与保护靴（膜）有关的探头技术指标，都应在探头处 于组装状态，即在带保护靴（膜）状态下进行检验。 5.1.3除本标准中另有说明外，被测仪器应处于完整状态，探头处于组装状态（带保护靴和电缆线） 并在不打开仪器外壳的情况下进行各项指标的测试。 5.1.4在对反射波某一高度进行测量时，若衰减器的最小读数为2dB，可根据高度估计到1dB。测 试时可使用2kg～3kg的探头压块。 5.1.5综合性能的测试应配用厂方为该仪器配用的探头。 5.1.6耦合剂：清洁机油或清洁水。 一。网?

目视检查探头外侧面有无正确的标识和装配，以及可能影响其当前或以后可靠性的物理 刀口尺和塞尺测量探头耦合表面的平面度。

5.2.3回波频率相对误差

回波频率的相对误差为

式中： 回波频率的相对误差； f。一 探头的标称回波频率； Af 探头的测量回波频率与标称回波频率差值的绝对值

fer =△f./f

声轴偏斜角的数值，单位为度（°）； 探头中心到试块端头距离的数值，单位为毫米（mm）。

图20°探头声轴偏斜角

TB/T 23402012

5.2.6组合探头相对偏差

图3斜探头声轴偏斜角

以探头外壳纵向中心线为基准线，用直尺测量两探头中心到基准线的垂直距离αα2。当两探头 中心在基准线同侧时，αα2之差为组合探头的相对偏差；在异侧时，aa之和为组合探头的相对偏差 （见图4）。

图4组合探头相对偏差

探头分辨力的数值，单位为分贝（dB）； 测量波谷高度的数值，单位为毫米（mm） 若h=0或两波能完全分开，则取R>30dB

R=20lg(100/h）

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5.2.10声束宽度N

5.2.12工作环境温度适用性

检验方法按JB/T10061—1999的4.12规定执行。

按图7所示连接测试设备和探伤仪，将输人信号连接到探伤仪的接收端，并将探伤仪设 头工作模式，调节探伤仪的输入信号，使探伤仪输人信号幅度为±1V峰一峰值，调节已校准 探伤仪屏幕显示一个幅度为全屏幅度80%的回波信号，记录探伤仪接收器的增益设定值。

5.3.5时基（水平）线性误差

△L = 1α 1/8x100%

器不能进行上述调整时，可测量第1、2、、10次底波波高为50%时所对应的水平刻度读数 L（单位为格），则水平线性误差可按下述公式计算：

方法二： 本测试是对探伤仪屏幕的时基线性与已校准的计数定时器测量结果进行比较。按图7所示连接 测试设备和探伤仪，调节脉冲发生器，产生一个单周期的正弦波，并且其频率为探伤仪的中心频率f。 依次将探伤仪的时基线范围设置在最小、最大和中间值，在每种设置上调节触发延迟、探伤仪的增益或 衰减控制器和已校准的外部衰减器，使探伤仪的时基线中间位置上显示一个幅度至少为全屏幅度80% 的回波信号。 以不大于屏宽5%的增量改变触发延迟，记录每个延迟值（计数定时器测得的）和探伤仪屏幕上显 示的回波前沿相应位置。绘制探伤仪屏幕显示回波前沿位置对应计数定时器所测得延迟值的曲线图， 绘制或计算与测量值最吻合的曲线，并计算每次测量误差

5.3.6垂直线性误差

测量通道连接一纵波直探头并置于阶梯试块50mm厚度处，耦合良好，调节仪器灵敏度，使该处底 波为满幅度的80%（相对测量通道的基线），然后将仪器灵敏度提高2dB，其他旋钮调节度不变，探测 阶梯试块上20mm处底面，使耦合良好，若此时20mm处底波高于80%（注意消除距离补偿的影响），

5.3.8抑制状态对测量结果的影响

5.3.9工作电压对探伤仪回波波高和探伤（报警）灵敏度影响

测量时，仪器由可调的直流电压电源供电；可以使用探头压块，使回波保持稳定。 探伤仪置灵敏度余量测量状态，工作电压置额定工作电压范围的中间值，使灵敏度余量测量用的 基准反射体的回波波高刚达报警电平。 在额定工作电压范围内改变探伤仪的工作电压，直至低端和高端。 测量在工作电压范围内基准波高的幅度变化，其最高点和最低点的差值即为ANa。 测量在工作电压范围内探伤（报警）灵敏度的变化，其最高点和最低点的差值即为AS。 依次测量各通道的工作情况

5.3.10数字探伤仪

5.3.10.2数字探伤仪的响应时间

大多数数字探伤仪的显示屏都有一个限定的刷新频率，并且这个频率可能与探伤仪的脉冲重复频 率不相匹配。因此在很短的时间内检测出的瞬时回波可能无法在显示屏上显示其完整幅度。本项测 式的目的是为了检测瞬时回波被检测到至该信号在数字超声探伤仪屏募上显示其完整幅度90%的

图8 测量数字探伤仪响应时间的时序图

5.4.2距离幅度特性

0°探头采用附录E中的“阶梯试块”：横波探头采用不同深度的同孔径的横通孔试块，如WCT3试

距离辐度特性的测量点不应少于6个。 探伤仪的抑制置最小，轨型波段开关置75kg/m挡，或调整测量范围，使探测深度不小于200mm。 调节衰减器，依次测量各参考波的最高波高为80%（满刻度的）时的衰减器的读数，绘制距离幅度特性 曲线。由此可分别计算出最高波高与20mm和150mm处波高间的差值。 同法测量各通道的距离幅度特性。

5.4.4缺陷检出能力

探伤仪开机，按GB/T18268.1一2010表2（外壳部分）进行静电放电（ESD）和射频电磁场辐射 试验。

利用例如回波频率为2MHz到5MHz之间的0°纵波探头和试块在探伤仪屏幕上产生两个回波。 第一个回波的振幅调整为全屏高度的80%，调整时基准信号为屏幕宽度的20%和80%。在测试期间 探头和试块的温度变化不能超过2℃，并且需要注意避免耦合的变化。 探伤仪放到人工气候室中以经历环境温度变化钢结构工程资料大全[包括：施工方案及全套施工表格]，在本标准规定的温度范围内以最大10℃的间隔 读取和记录回波高度和位置。

振动试验按GB/T2423.10规定进行，并应符合以下规定： a）初始检验：对仪器进行外观检查和4.4.4的测试； b）检验样品的安装：检验样品在不包装、不通电，按正常工作位置安装在振动台上； c）频率范围：5Hz~55Hz； d) 加速度幅值：10m/s； e） 振动方向：在水平、横向和垂直三个方向； f) 2 耐久持续时间：每一轴线上的耐久试验扫频循环数为2次，在由振动响应发现的每一轴线中 的每一频率的耐久试验持续时间为10min±0.5min； B） 最后检验：振动试验后，观察样机外观是否完好，给样机通电，进行测试.其结果应符合4.44

振动试验按GB/T2423.10规定进行，并应符合以下规定： a）初始检验：对仪器进行外观检查和4.4.4的测试； b）检验样品的安装：检验样品在不包装、不通电，按正常工作位置安装在振动台上； c）频率范围：5Hz~55Hz； d) 1 加速度幅值：10m/s； e) 振动方向：在水平、横向和垂直三个方向； f) 2 耐久持续时间：每一轴线上的耐久试验扫频循环数为2次，在由振动响应发现的每一轴线中 的每一频率的耐久试验持续时间为10min±0.5min； g）最后检验：振动试验后，观察样机外观是否完好，给样机通电，进行测试，其结果应符合4.4.4

倾跌试验按GB/T2423.7规定进行CNAS-TRL-017标准下载，并应符合以下规定： 日a） ）初始检验：对仪器进行外观检查和4.4.4的测试。 b) 探伤仪应按正常使用位置放在一平滑、坚硬的刚性（混凝土或钢质）台面上，且使其绕着一条 底边倾斜直至使相对边与检验台面的距离为100mm或使检验样品底面与检验台面成30°夹 角，两者取较小者。然后，使检验样品自由倾跌在检验台上。 C） 2 最后检验：倾跌检验后，观察样机外观是否完好，给样机通电，进行测试，其结果应符合4.4.4 的规定。

用500V兆欧表分别对每个部位连续进行1min测量，绝缘性能应符合4.11的

探伤仪检验分型式检验和出厂检验。 满足下列条件之一时进行型式检验： a）新产品试制的定型鉴定时； b）生产中结构，设计工艺有较大改变可能影响性能时； c） 经常生产的产品每隔三年进行一次； d）产品停产二年以上恢复生产时。 检验项目如表2所示