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TB∕T 2047.1-2011 铁路用无损检测材料技术条件 第1部分：磁粉检测用材料.pdf

采用湿筛法。称取20g干燥的磁粉，倒人一个直径为100mm，孔径为0.045mm（320目）的标准 中。先用少量无水乙醇均匀湿润，然后在无水乙醇冲、刷下进行筛洗，再烘干筛内未通过的沉 又出称量，计算质量百分比。

5.1.2.2.1采用磁吸附仪进

精确的水力计算对消防给水系统设计的指导作用.pdf5.1.2.2.1采用磁吸附仪进行试验。

a） 称取2g±0.1g干燥的磁粉，倒人50mL烧杯中，用20mL无水乙醇分散磁粉，再加人20mL 无水乙醇，待10min后，进行磁吸附； b）青 静置10min后，将通有15A直流电的电磁铁垂直伸人烧杯中吸附磁粉，小心地将吸附有磁粉 的电磁铁取出，移至一个预先准备好的容器中，再切断电源； c）重复步骤b），直至烧杯中能被吸附的磁粉吸取完为止； d）静置30min后，在白光照度不低于1000lx的白色衬底板上检查烧杯底部有无残留物。

5.1.2.3.1采用刻度以毫米为分度、长400mm，内径为10mm±0.5mm，底部距顶端量 300mm的悬浮管进行试验

5.1.2.3.2试验步骤如下：

a）称取3g±0.1g干燥的磁粉，倒人悬浮管内，注人少量无水乙醇至150mm柱高，用力摇晃至 均匀，再注人无水乙醇至300mm柱高，反复倒置混合均匀； b）混合均匀后，该试管应迅速直立，固定在滴定管装夹上，同时计时，静置3min，读出明显分界 处的磁粉柱高度； c）重复步骤a）和b），每次需更换新磁粉，取3次平均值。

将干磁粉洒在长宽不小于210mm×297mm的白纸上，至少覆盖直径100mm的区域，在白光照 于1000kx条件下观察颜色。

5.1.2.5.1 试验设备应符合附录A中A.3的规定，自然裂纹试块符合附录B的规定。 5.1.2.5.2载液可采用市场销售的100%探伤（油）载液或按以下配方配制：70%无味煤油+30%变

5.1.2.5.3磁悬液浓度：非荧光湿法用磁粉2

施加有效值为750A的交流电，将搅拌均匀的磁悬液均匀喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的 磁痕显示。然后，再将搅拌均匀的磁悬液均匀喷洒在自然裂纹试块无标识面上，观察其裂纹显示状况 并与自然裂纹试块初始评价结果图谱进行比较

试拉东件如下： a）检验区域的白光照度不应大于20lx； b）紫外线辐照至荧光磁粉表面的辐照度不应小于1000μW/cm²。 5.1.3.1.2试验步骤要点如下： a）在一根内径为25mm,高度为180mm的玻璃试管内装人1g磁粉和50mL无水乙醇，混合均 匀后，静置2min； b）将上述玻璃试管内的磁悬液放在紫外线灯下观察磁粉的颜色。

分散剂：10mL/L； 消泡剂：15mL/L； 在100mL水中，加入分散剂充分溶解，再加人消泡剂，搅拌均匀，最后加水至1L。 5.1.3.2.2试验用水磁悬液按以下配方配制：

试验用水磁悬液应符合5.1.3.2.2的规定，并按5.1.3.2.3的规定搅拌均匀后，取出100mL， 经为50mm、容量为150mL的烧杯中，按5.1.2.2的b）～d)规定进行试验。 3.4悬浮性 试验方法与5.1.2.3相同

5.1.3.5灵敏度 5.1.3.5.1试验设备应符合附录A中A.3的规定，自然裂纹试块符合附录B的规定。 5.1.3.5.2试验用水磁悬液应符合5.1.3.2.2的规定，并按5.1.3.2.3的规定搅拌均匀后至少放置 12h。 5.1.3.5.3操作要点应符合5.1.2.5.4的要求。

5.1.3.6干粉亮度

1.3.6.1荧光干磁粉亮度采用附录A中A.4所示荧光亮度测试仪进行试验。荧光标准板有 一年（以生产日期计算）。

5.1.3.6.2试验步骤如下：

TB/T 2047.1—2011

a) 荧光亮度测试仪开机预热15min～20min，仪器“校正”旋钮关闭。调节“零位”旋钮调至显示 读数为“零”。 b） 将荧光标准板放入仪器暗区窗内，关闭窗盖。再调整仪器“校正”旋钮至光度计显示“110”读 数。此时，称为标准读数，用“X"表示。 C) 将被测磁粉松散装人标准玻璃皿内，用直尺刮平（不能压平），擦去玻璃皿外部残余粉末。 H） 取出仪器暗区窗内的标准板，小心地将装满磁粉的玻璃皿放入仪器暗区窗内测试，待仪器显 示读数稳定后，记下读数X，计算荧光磁粉相对干粉亮度，即：

5.1.3.7湿粉亮度

干粉亮度= x100% X

.3.7.1湿粉亮度采用附录A中A.4所示荧光亮度测试仪进行试验。荧光标准板有效期为一年 生产日期计算）。 3.7.2按5.1.3.2.2要求配制1L水磁悬液，并按5.1.3.2.3的规定搅拌均匀后，静置至少12h。 3.7.3试验步骤如下： a）用磁吸附仪从上述水磁悬液中吸取浸泡后的磁粉，放人标准玻璃皿内，吸取的磁粉层控制在 玻璃血不透光为止，约1mm~2mm。 b）让磁粉在玻璃皿内静置30s，倒去表面水层，擦去玻璃皿外部的水迹。 C） M 将荧光标准板放人仪器暗区窗内，关闭窗盖。再调整仪器“校正”旋钮至光度计显示“110”读 数。此时，称为标准读数，用“X”表示；小心地将玻璃血放人仪器暗区窗内测量，待显示读数 稳定后，记下磁粉亮度读数X，计算荧光磁粉相对湿粉亮度，即：

按GB/T265规定的方法测定。

按GB/T265规定的方法测定。

按CB/T261规定的方法测定。

按CB/T261规定的方法测定。

5.2.1.3光学性能

X2 湿粉亮度= ×100% X

.1.3.1.1载液固有荧光特性采用附录A中A.4所示荧光亮度测试仪进行试验。 1.3.1.2试验步骤如下： a） 荧光亮度测试仪开机预热15min～20min，仪器“校正”旋钮关闭。调节“零位”旋钮调至显示 读数为“零”。 b） 将载液标准板放入仪器暗区窗内，关闭窗盖。再调整仪器“校正”旋钮至光度计显示“1”读 数。此时，称为标准读数，用Z。表示。 c） 将被测载液装入直径65mm，高10mm标准玻璃Ⅲ内，合上遮光盖，擦去玻璃皿外部残余液体。 d） 1 取出仪器暗区窗内的标准试板，将装满载液的玻璃血放人仪器暗区窗内测试，待仪器显示读 数稳定后，记下读数乙，计算载液固有荧光特性，即：

e）重复步骤b）～d)，每次需更换新载液，取3次测量结果的平均值。

2.1.3.2荧光衰减特

固有荧光特性=Z/Z

固有荧光特性=Z/Z

固有荧光特性=Z/Z

5.2.1.3.2.1载液对荧光的衰减特性采用附录A中A.4所示荧光亮度测试仪进行试验。 5.2.1.3.2.2试验步骤如下： a）荧光亮度测试仪开机预热15min～20min，仪器“校正”旋钮关闭。调节“零位”旋钮调至显示 读数为“零”。 b）在100mL被测载液和水中分别加人3g荧光磁粉，人工搅拌1min，将搅拌均匀的载液和水分 别倒入直径65mm，高10mm的标准玻璃血中，合上遮光盖。 c）将上述两个标准玻璃皿放入仪器暗区窗内。待仪器显示读数稳定后，分别记下读数Z（荧光 磁粉与载液混合液读数）Z（荧光磁粉与水混合液的读数），计算载液对荧光的衰减特性，即

按GB/T258规定的方法测定。

将50mL油性载液注人100mL烧杯中，在自然光下目视观察颜色。 5.2.2水载液

在1L水中，按使用说明书规定的比例添加分散剂、防锈剂和消泡剂形成水载液，或专用水载液 1L。让水载液溢流通过附录C所示试块，观察水载液在试块表面的润湿状况，如果水载液迅速润湿试 块表面，水载液的薄膜应是连续不断的，并在整个试块表面连成一片，说明水载液润湿性能良好。如果 试块表面的水载液的薄膜断开、破碎，试块有裸露表面，即水断表面；或在试块表面形成许多单个微滴， 则表明水载液润湿性能不好。

采用pH试纸检测其pH值。

取专用水载液1L，或按产品说明书规定比例添加分散剂、防锈剂、消泡剂等配制水载液1 1.3.2.3的规定搅拌均匀后观察

用力摇动内有小球的喷罐不少于3min，然后把样品喷出100mL，放入内径为50mm、容量为 150mL的烧杯中.试验方法按5.1.2.2中的b）~d）的规定进行

在浓度测定管中注人100mL磁悬液，静置至少30min，然后读出沉淀管中磁粉的体积

3.3.1试验设备应符合附录A中A.3的规定，自然裂纹试块符合附录B的规定。 3.3.2将附录A中A.3中E型标准试块最接近表面的人工孔转到12点钟位置，施加有效 0A的交流电，将喷罐内的磁悬液摇动均匀，并喷洒在试块表面上，观察试块表面人工孔的磁痕， 后，再将搅拌均匀磁悬液均匀喷洒在自然裂纹试块无标识面上，观察其裂纹显示状况，并与自然

试块初始评价结果图谱进行比较。

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选择喷罐进行检测前，应将喷罐置于室温下不少于12h。检测时，将喷罐浸人25℃±1C的水中， 保持喷罐处于恒温状态。

5.3.4.2喷罐性能

4.2.1喷罐喷嘴的喷雾性能和效果通过下面的方法来评定：用力摇动内有小球的喷罐不少 in,然后把样品喷在210mmx297mm表面上，观察喷雾的覆盖范围和均匀程度。喷过几次之后 嘴有无被固体堵塞。 4.2.2倒置喷罐，清除喷嘴，喷至只有气体喷出。将喷罐浸人50℃～52℃的水中至 min，此时，喷罐应无明显泄漏或者变形现象。再将其浸人25℃±1℃的水中，直至喷罐湿 .用力摇动喷罐，应出现均匀喷雾模式。但喷嘴的喷雾性能无改变，并目没有异物堵塞喷些

5.3.4.3喷罐容量

喷罐应浸人25℃±1℃水中，以保持喷罐处于恒温状态。摇动喷罐不应低于3min，将排出的 在玻璃容器当中，容器以毫升刻度标识，反复摇动喷罐并直至所有气体完全排除。

在自然光条件下，目视检测。

采用B级钢铸件（250mm×150mm×15mm，表面清洁度Sa2级）试块进行试验。将喷缺 试块300mm~400mm处进行喷涂。

反差增强剂喷罐在静置状态下，将喷罐摇晃20s～30s，按5.4.2的方法进行试验。 5.4.4可去除性 用水或溶剂去除试块表面反差增强剂后观察有无残留反差剂。 5.4.5干燥性

采用pH试纸检测其pH值。

6.2.1每种材料出厂前，应按每批抽样进行出厂检验。

6.2.1每种材料出）前，应按每批抽样进行出）检验。 6.2.2检验项目包括：非荧光干法用磁粉应符合4.1.1的规定；非荧光湿法用磁粉应符合4.1.2的规 定；荧光湿法用磁粉应符合4.1.3的规定；油性载液应符合5.2.1的规定；水载液应符合5.2.2的规定 + 罐装磁悬液和反差增强剂应符合表1的规定。 6.2.3检验应从每批材料中随机抽取3份样品进行，一个项目一次检验不合格，可从另一份样品中重 新取样复检，只要·个项目复检不合格，则该批产品不合格，不应出厂。

6.3.1采购的每种材料，用户应按每批抽样进行复验。 6.3.2复验项目应按表1规定执行。

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表1磁粉检测材料的复验项目

.3 复验应从每种材料中随机抽取一份样品进行，一个项目一次检验不合格，可随机再抽一份 新取样复验，只要一个项目复检仍不合格，则该种产品不合格，用户应拒收该种材料

的包装容器应采用非磁性材料制成并有较好的防潮能力；载液的盛装容器应采用非易碎材

料制成。包装容器上应具有在运输中不易消失的标志，内容包括： a）生产单位名称； b）材料规格、名称、种类； c）生产日期、有效期、数量、批号。 7.2产品应附有质量合格证书，内容包括： a）材料名称、种类： b）规格； c）质量指标、检验结果、检验结论； d）检验人员印章

7.2产品应附有质量合格证书，内容包括

口厂检验八贝中阜： 7.3磁粉应存放在符合正常运输和使用要求且不透光的密封容器中；油性载液、罐装磁悬液、反差增 强剂等应远离高温、明火，并无阳光照射环境存放。 专用水载液或配制水载液的分散剂、消泡剂、防锈剂等材料有效期为6个月，其他材料的有效期为 12个月，并应在每个原包装上标明。 在正常储存条件下及有效期内，磁粉不应有结块或变色现象，其技术性能不发生变化；油性载液、 水载液、罐装磁悬液和反差增强剂等不应出现变质及性能降低现象

A.1.1振击次数：150次/min~200次/min。

A.1.1振击次数：150次/min~200次/min。 A.1.2摆动次数：200次/min~250次/min。 A.1.3功率：120W。 A.1.4标准筛直径为200mm。 A.1.5标准筛的孔径：0.175mm（80月），0.061mm（250目）。

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人行道工程施工组织设计图A.1流动性检测装置示意图

A.2.2试块如图A.2所示。尺寸：220mm×150mmx25mm；材质：40号车轴钢；表面粗糙度：MRR

A.2.2试块如图A.2所示。尺寸：220mm×150mmx25mm；材质：40号车轴钢；表面粗糙度：MRR Ra1.6μm

a) 电磁轭截面：20mm×20mm； b) 匝数：230匝； C 电流：有效值为7A的交流电。

A.3.1灵敏度检测仪主要包括磁化电源和JB/T6066所规定的E型标

某综合体育馆电气施工组织设计_secretA.3.1灵敏度检测仪主要包括磁化电源和JB/T6066所规定的E型标准试块。

图A.4E型标准试块

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