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GB∕T 20688.1-2007 橡胶支座 第1部分：隔震橡胶支座试验方法.pdf

加载频率应选用表4规定的一组频率。采用一个温度（23℃）和一个剪应变（100%、175%或设计剪 应变），对同一个试件进行不同频率的试验。试验时的频率按递增顺序进行，

剪应变试验应选用表5中规定的应变进行。采用一个温度（23C）和一个频率（0.2Hz、0.3Hz、 0.5Hz或隔震频率），对同一个试件进行不同剪应变的试验。剪应变的范围至少为5%～150%，应变间 隔至少为50%或较小应变的2倍。试验时的剪应变按递增顺序进行。

5.8.4.4循环次数

5.12低温结晶性能试验

防撞护栏技术交底表6 天然橡胶的试验条件

注：表中时间为橡胶在所对应最低温度范围累计使用时间的总和

表9标准试件（正方形）

6.2试验条件和试验报告

表10标准试件（圆形）

硫化后，总高度H。<250mm的试件应至少放置24h，其他试件应至少放置48h。 试验前，试件应在试验环境中再放置不少于6h～24h，并应记录试件的表面温度。

加载波形可为正弦波或三角波，对于铅芯橡胶支座和高阻尼橡胶支座，应注意不同加载波形的 影响

最小加载频率为0.001Hz。

最小加载频率为0.00

试验装置应具有检测试验项目的能力，力和位移的测量误差应小于最大值的1%。试验 标定

试验报告应包括下列内容： a） 试件编号； b） 试件的类型、形状尺寸、形状系数； c） 试验装置介绍； d）试件表面温度； e） 加载波形和加载频率； f）试验内容； g）试件外观； h） 试验日期； 试验结果； 心

试验报告应包括下列内容： a） 试件编号； b) 试件的类型、形状尺寸、形状系数； c) 试验装置介绍； d) 试件表面温度； 2 加载波形和加载频率； f) 试验内容； g 试件外观； h) 试验日期； i） 试验结果；

6.3压缩性能和剪切性能试验

压缩性能试验装置见图4。 应对称布置不少于2个位移传感器（见图5） 竖向压缩位移为传感器测量值的平均值

图4压缩试验装置示意图

加载压力应与GB20688.2和GB20688.3规定的设计压应力o相对应。压力和压应力的关系 如下：

GB/T 20688.1—2007

6.3.1.4竖向压缩刚度计算

竖向压缩刚度K、按式（1）计算：

P1 第3次循环时的较小压力； P2 一第3次循环时的较大压力； Y 一第3次循环时的较小位移； Y2 第3次循环时的较大位移（见图6、图7）。

应在恒定压力下施加剪切位移测定支座的剪切性能。试验过程中德江世纪明珠多层施工组织设计，恒定压力允许偏差为土10%，剪 切位移允许偏差为土5%。 惯性力对剪力的修正参见附录D。

宜优先采用单剪试验方法[见图8a）]。摩擦力对剪力的修正参见附录E，摩擦力应小于剪力 的3%。 当采用双剪试验方法时[见图8b）]，2个试件的竖向压缩刚度相差应在20%以内，测得的剪切性能 为2个试件的平均值。当需要判断每个试件的性能时，应采用3个试件（A，B，C)混合成3对（A十B，B 十C,C+A)进行判断。

图8压剪试验装置示意图

试验可采用3次或11次加载循环成都某高层公寓工程施工组织设计，剪切性能应取第3次循环的测试值，或取第2～ 试平均值。

6.3.2.3剪切性能计算

水平等效刚度K,、等效阻尼比he、屈服后刚度K和屈服力Qa应按式（2)～式（5)计算（参 10)