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T／HCBA 002-2022 高性能喷射混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfTechnical specification for application of high
主编单位：湖南人健宝固高新科技发展有限公司 长沙理工大学 批准部门：湖南省建设科技与建筑节能协会
施工组织设计_017一级轻型井点降水方案中国建材工生出版社 2022北京
出版：中国建材工生出版社 地址：北京市海淀区三里河路11号 印刷：北京雁林吉兆印刷有限公司 开本：850mm×1168mm1/32印张：3字数：68千字 2022年12月第1版2022年12月第1次印刷 印数：1～1000册定价：30.00元 统一书号：155160·3650
湖南省建设科技与建筑节能协会
谷有大单位： 由湖南人健宝固高新科技发展有限公司、长沙理工大学等单 位主编的《高性能喷射混凝土应用技术规程》已由湖南省建设 科技与建筑节能协会组织专家审定通过。现批准为湖南省工程建 设团体标准，编号为T/HCBA002—2022，自2023年1月15日 起施行。 该团体标准由湖南省建设科技与建筑节能协会负责管理，由 主编单位湖南人健宝固高新科技发展有限公司、长沙理工大学负 责标准具体技术内容解释
湖南省建设科技与建筑节能协会 2022年11月14日
修改或补充之处，请将意见、建议及资料寄至解释单位。 本规程主编单位：湖南人健宝固高新科技发展有限公司 长沙理工大学 本规程参编单位：中南大学 华北水利水电大学 长沙市规划设计院有限责*公司 湖南人健混凝土有限公司 湖南交通职业技术学院 湖南腾达岩土工程技术有限公司 长沙市建设工程质量安全监督站 长沙市公共工程建设中心 长沙市建设工程造价管理站 吉首大学 湖南省第二工程有限公司 长沙华悦混凝土有限公司 本规程主要起草人：杨建宇何建刚 杨伟军袁航 李益进陈军 李列列管俊峰 范大力易金华 宾志伟 俞昊 蒋源柏 1 胡鹏飞 肖时杰 文川 厂杨涵淇 11 戴建业 *** 周义 13 邹红 2 刘泽琳 胡政础 李光临 杨友田 2 伍思杰 本规程审定专家：周朝阳江山红陈大川 2 张志斌 吴超凡胡明文周达
总则 2 术语和符号 2. 1 术语 2.2 符号 3 3 材料 4 3.1 胶凝材料 4 3.2 矿物掺合料 4 3.3 骨料 3.4 外加剂 1 3.5 水 $ 3.6 配合比 8 4 基本性能 11 4.1 拌合物性能 11 4.2 力学性能 12 4.3 长期性能和耐久性能 13 5 设计 16 5.1 一 般规定 16 5.2 隧道与地下工程高性能喷射混凝土设计 17 5.3 边坡工程高性能喷射混凝土设计 18 5.4 基坑工程高性能喷射混凝土设计 18 5.5 加固工程高性能喷射混凝土设计 19 6 施工 21 6.1 一般规定 21 h 施 厂利自
6.3喷射前的准备工作 22 6.4材料储存与制备 25 6.5 2 喷射作业 26 6.6 钢筋网喷射混凝土施工 28 6.7 养护 28 6.8 冬期施工 29 6.9 安全环保 29 质量检验与验收 7.1 质量检验 31 7.2 2质量验收 33 附录A 高性能喷射混凝土试件的制作方法 35 附录B 1 高性能喷射混凝土抗压强度试验 37 附录C 高性能喷射混凝土粘结强度试验 38 附录D 1 高性能喷射混凝土抗弯强度和残余抗弯强度试验 ..41 附录E ：高性能喷射混凝土能量吸收等级试验 44 附录F高性能喷射混凝土回弹率试验 47 本规程用词说明 48
6.1 GeneralRequirements 6.2Equipment...... 6. 3Preparatory of Spraying 22 6.4 ? Storage andPreparation 25 6.5 Execution ofSpraying ·· 26 6.6 Reinforced Mesh Sprayed Concrete Construction Preparation 28 6.7 Curing 28 6.8 Winter Construction 29 6.99 Safety and Environmental Protection ..... 29 ? Quality Inspection and Acceptance· 31 7.1 Quality Inspection ...... 31 7.2Quality Acceptance 33 AppendixA Fabrication Methods of High Performance Sprayed ConcreteSpecimen 35 AppendixB 2 Compressive Strength Testing of High Performance Sprayed Concrete· ·37 AppendixC Bond Strength Testing of High Performance Sprayed Concrete ····· .38 AppendixD Testing of Flexural Strength and Residual Flexural Strength Class for High Performance SprayedConcrete... 41 AppendixE Testing of Energy Absorption Class for High Performance Sprayed Concrete· 44 AppendixF Testing of Rebound Ratio for High PerformanceSprayedConcrete 47 Explanation of Wording in This Specification 48 ListofQuotedStandards 49 51
Explanation of WordinginThisSpecification List of Quoted Standards Addition: Explanation of Provisions ..........
1.0.1为促进和规范高性能喷射混凝土在工程中的应用，规范 其设计、施工和验收，确保工程质量，做到安全适用、经济合 理、技术先进，制定本规程。 1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建与加固等建设工程中所 用高性能喷射混凝土的材料选择、设计、施工和验收 1.0.3高性能喷射混凝土及其工程应用，除应符合本规程的规 定外，尚应符合国家、行业和湖南省现行相关标准的规定。
能喷射混凝土highperformancesp
以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体 目标，选用优质常规原材料，采用较低水胶比并优化配合比，将 胶凝材料、骨料、水等按一定比例拌制的混凝土拌合物送人喷射 设备，借助压缩空气或其他动力将其送到喷头和速凝剂混合后 高速喷至受喷面所形成的一种具有优异的力学性能、耐久性能和 长期性能的混凝土。简称HPSC。
1.2喷射回弹率reboundratioof
喷射时，喷嘴喷出未粘结在受喷面上的溅落拌合物与总喷出 拌合物的质量百分比。
以Na20当量计，总碱含量大于1.0%且不大于5.0%的速 凝剂。
掺人混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化又能调节混凝土黏 度的外加剂，其pH值<7、以Na2O当量计总碱含量不大 于0.5%
应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，并应 符合现行国家标准《高性能混凝土技术条件》GB/T41054的规 定。当采用其他品种时，其性能指标应符合国家现行有关标准的 规定。当有防腐、耐高温等要求时，可采用特种水泥。用于永久 性结构高性能喷射混凝土的水泥强度等级不应低于42.5级。
3.2.1配制高性能喷射混凝土可采用粒化高炉矿渣粉、硅灰 钢渣粉、粒化电炉磷渣粉、石灰石粉、天然火山灰质材料、复合 掺合料等矿物掺合料，应符合下列规定： 1粒化高炉矿渣粉的等级不应低于S95，其他性能应符合 现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046的规定； 2高性能喷射混凝土宜采用硅灰，硅灰应符合现行国家标 准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的规定； 3钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢 渣粉》GB/T20491的规定； 4粒化电炉磷渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝 土中的粒化电炉磷渣粉》GB/T26751的规定：
5石灰石粉应符合现行国家标准《石灰石粉混凝*》 GB/T30190的规定； 6天然火山灰质材料应符合现行行业标准《水泥砂浆和混 凝土用天然火山灰质材料》JG/T315的规定； 7复合掺合料应符合现行行业标准《混凝土用复合掺合 料》JG/T486的规定； 8当采用其他矿物掺合料时，其性能应符合现行国家标准 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003外，尚应通过试验验 证，确定高性能喷射混凝土性能满足设计要求后方可使用。 3.2.2有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，可掺用适量 1级粉煤灰或其他矿物掺合料，高性能喷射混凝土中总碱含量不 应大于3.0kg/m”；对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取 实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。 3.2.3对于强度等级大于60MPa的高性能喷射混凝土或有抗 渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或有其他特殊要求的高性能喷射混凝 土不应采用粉煤灰
1级粉煤灰或其他矿物掺合料，高性能喷射混凝土中总碱含量不 应大于3.0kg/㎡”；对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取 实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。 3.2.3对于强度等级大于60MPa的高性能喷射混凝土或有抗 渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或有其他特殊要求的高性能喷射混凝 土，不应采用粉煤灰。
环后，其*量损失不得超过8%； 5粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量，应符合 表3.3.1的要求； 6粗骨料其他性能应符合现行国家标准《建设用卵石、碎 石》GB/T14685的规定，并应符合现行行业标准《高性能混凝 土用骨料》JG/T568的规定。
表3.3.1 粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量
3.3.2高性能喷射混凝土用细骨料应符合下列规定： 1选用硬质洁净的中粗砂，细度模数应为2.6～3.0； 2天然砂的含泥量应不大于0.5%，泥块含量应不大 于0.2； 3机制砂的石粉含量应符合表3.3.2的要求；
表3.3.2 机制砂的石粉含量
4细骨料其他性能应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T14684的规定，并应符合现行行业标准《高性能混凝土用 骨料》JG/T568的规定。 3.3.3高性能喷射混凝土宜采用非碱活性骨料。当采用碱活性 骨料时，除应采取抑制骨料碱活性措施外，还应采取预防危害的 措施。预防混凝土碱骨料反应的技术措施应符合现行国家标准 《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733的规定。
3.3.4高性能喷射混凝土用骨料的颗粒级配范围宜参照《喷射
3.3.4高性能喷射混凝土用骨料的颗粒级配范围宜参照《喷射
3.3.4高性能喷射混凝土用骨料的颗粒级配范围宜参照《喷射 混凝土应用技术规程》JGJ/T372和《高性能混凝土技术条件》 GB/T41054的要求，不应使用间断级配的骨料。
3.4.1高性能喷射混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外 加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定 还应符合现行国家标准《高性能混凝土技术条件》GB/T41054的 规定。
1高性能喷射混凝土不应采用碱性速凝剂，宜采用无碱速 凝剂和速凝粘度调节剂中心化验室隐患改造项目施工组织设计，并与水泥具有良好的适宜性； 2低碱和无碱速凝剂掺量应通过试验确定，且不宜大于 9%。掺低碱和无碱速凝剂的水泥净浆初凝时间不宜大于3min 终凝时间不应大于12min。掺低碱速凝剂的水泥净浆凝结时间试 验方法应按现行国家标准《喷射混凝土用速凝剂》GB/T3515执 行，掺无碱速凝剂的水泥净浆凝结时间试验方法应按现行行业标 准《喷射混凝土应用技术规程》JGJ/T372执行； 3速凝粘度调节剂掺量应通过试验确定，且不宜超过6%。 掺速凝粘度调节剂的水泥净浆初凝时间不宜大于10min，终凝时 间不应大于30min。掺速凝粘度调节剂的水泥净浆凝结时间试验 方法应按现行行业标准《喷射混凝土应用技术规程》JGJ/T372 附录A执行； 4掺速凝剂的胶砂试件，与不掺速凝剂同水灰比试件的 28d抗压强度比不应低于90%； 5速凝剂其他性能应符合现行国家标准《喷射混凝土用速 凝剂》GB/T35159的规定
3.4.3 高性能喷射混凝土宜采用减水率不低于25%的高性能减 水剂
3.4.3高性能喷射混凝土宜采用减水率不低于25%的高性能减
3.4.3高性能喷射混凝土宜采用减水率不低于25%的高性能减
3.5.3高性能喷射混凝土拌合和养护用水其他性能尚应符合现
3.6.1高性能喷射混凝土应根据工程特点、施工工艺及环境因 素，在综合考虑喷射混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和 耐久性能要求的基础上，计算初始配合比，经试验室试配、试 喷、调整得出满足喷射性能、强度、耐久性要求的配合比。 高性能喷射混凝土配合比应符合《高性能混凝土技术条件》 GB/T41054的要求，配合比计算除应符合本规程外，尚应符合现 行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。 3.6.2高性能喷射混凝土应先进行试配，并根据试配结果进行 混凝土试喷，试喷强度应满足其配制强度的要求。高性能喷射混 凝土的配制强度应符合下列规定： 1当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下 式计算：
【最新现行】GBT 50252-2018工业安装工程施工质量验收统一标准.pdffeu.o ≥kfeu.k + 1. 6450
式中：fu.o—混凝土配制强度值（MPa)； fu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取高性能喷