GB∕T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法.pdf

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GB∕T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法.pdf

水泥细度检验方法筛析法

本标准规定了4oμm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料

本标准是采用45μm方孔筛和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百 来表示水泥样品的细度。 为保持筛孔的标准度,在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定

术语和定义 本标准采用GB/T5329及下列术语和定义。 4.1 负压筛析法Va.uumsieving 用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.2 水筛法wetsieving 将试验筛放在水筛座上,用规定压力的水流SY/T 7440-2019标准下载,在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.3 手T筛析法manualsievina

手工筛析法manualsieving 将试验筛放在接料盘(底盘)上,用手工按照规定的拍打速度和转动角度,对水泥进行筛析试验

气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成,见图3

喷气嘴: 微电机; 控制板开口; 负压表接口; 负压源及收尘器接口: 壳体。

5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa~6000Pa。 5.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm~8mm 5.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图4。

5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa~6000Pa。

图3负压筛析仪筛座示意图

5.2.5 负压源和收尘器,由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其 的设备

5.2.51 负压源和收尘器,由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能 的设备。

水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定,但其中水筛架上筛座内径为140+mn 5.4天平 最小分度值不大于0.01g。

水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定,但其中水筛架上筛座内径为140+mm。 天平 最小分度值不大于0.01g。

最小分度值不大于0.01g

水泥样品应有代表性,样品处理方法按GB12573一1990第3.5条进行。

用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%,而A号试验筛的修正系数为1.10,则该水泥样的最 终结果为:5.0%×1.10=5.5% 合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对 误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均 值,作为最终结果。

用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%,而A号试验筛的修正系数为1.10,则该水泥样的最 终结果为:5.0%×1.10=5.5% 合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对 误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均 值,作为最终结果。

5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成,筛网符合GB/T6005R20/380μm,GB/T6005R20/345μm 的要求,分负压筛、水筛和手工筛三种,负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2,负压筛应附有透明筛 盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T6003.1,其中筛框高度为50mm,筛子的 直径为150mm

筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密封,防止水泥嵌人。 筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损,试验筛每使用 后需重新标定,标定方法按附录A进行。

试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。试验时,80μm筛析试验称取试样 25g,45μm筛析试验称取试样10g。

7.2.厂筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa ~6000Pa范围内。 7.2.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连 续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量全 部筛余物。

7.3.1筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转,并控制喷头底 面和筛网之间距离为35mm~75mm。 7.3.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架 上,用水压为0.05MPa土0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中, 等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水.世于并用于平称县今部管会

7.4.厂称取水泥试样精确至0.01g,倒入手工筛内。 7.4.2用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度 每分钟约120次,每40次向同一方向转动60°,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不 超过0.03g为止。称量全部筛余物。 7.5 5对其他粉状物料、或采用45μm~80μm以外规格方孔筛进行筛析试验时广华m管7丝"

试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅,使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗 门的清洗剂,不可用弱酸浸泡。

水泥试样筛余百分数按下式计算,

试验筛的筛网会在试验中磨损,因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将8.1的结果乘以该试 金筛按附录A标定后得到的有效修正系数,即为最终结果。 实例:

本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。

将标准样装人干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。静置2分钟后,用一根 干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按照7.1称量标准样品精确至0.01g,将标准样品倒进被标定试验筛地下车库工程井点降水施工方案,中 途不得有任何损失。接着按7.2或7.3或7.4进行筛析试验操作。每个试验筛的标定应称取二个标准 样品连续进行,中间不得插做其他样品试验。

二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三 进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

修正系数按下式计算!

式中: C 一 试验筛修正系数; 标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数(%); F 标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%), 计算至0.01。

式中: C 试验筛修正系数; F。 标准样品的筛余标准值(渝)17J01 重庆市建设工程施工现场安全设施标准图集(一) 水平防护棚,单位为质量百分数(%); F 标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%) 计算至0.01。

A.7.1当C值在0.80~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作为结果修正系

A.7.1当C值在0.80~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作为结果修正系数。 A.7.2当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予淘汰

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