DB14T 2725—2023 锅炉污染物减排优化方法及能效评价.pdf

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DB14T 2725—2023 锅炉污染物减排优化方法及能效评价.pdf

图3脱硝经济性评价方法

首先设定脱硝设施入口NOx浓度指标,当采用低氮燃烧技术后,NOx≤100mg/Nm时,直接计算炉内SNCR 或尾部SCR脱硝单位折标能耗;当100

DB37/T 4203.2-2020 林业碳汇计量监测体系建设规范 第2部分:森林碳汇监测方法.pdf图4脱硝能效评价方法

6.2.3除尘评价流程

6.2.3.1经济性评价流程

DB 14/T 2725—2023

针对不同炉型进行除尘技术路线优化,层燃锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉分别选用布袋除尘与 静电除尘、湿式除尘等组合,分别计算布袋除尘配湿式除尘、布袋除尘配静电除尘等组合方式,计算不 同技术路线的成本,形成优化设计或运行技术路线。

5.2.3.2能耗指标评价

针对不同炉型进行除尘技术路线优化,层燃锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉分别选用布袋除尘与 静电除尘、湿式除尘等组合,分别计算布袋除尘配湿式除尘、布袋除尘配静电除尘等组合方式,计算不 同技术路线的单位折标能耗,形成优化设计或运行技术路线,

6.2.4余热回收评价流程

6.2.4.1经济性评价流程

5.2.4.2能耗指标评价流程

针对排烟烟气温度品质,按照不同炉型,包括层燃锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉,即脱硫 温烟气余热回收、脱硫过程中余热回收的比例,分别计算不同回收方式的单位折标能耗。

6.2.5.1经济性评价

6.2.5.2能耗指标评价

将脱硫、脱硝、除尘等的单位折标能耗、余热回收净单位折标节约量相加,形成最终折标能耗 节约量。

耦合脱硫过程的能效评价

7.1.1炉内脱硫经济性评价

在设计时可以采用公式(1)计算石灰石耗量,如果是运行阶段也可以使用公式(1),或者直 经过计量的石灰石耗量数据。石灰石耗量按照公式(1)计算:

DB 14/T 2725—2023

W一石灰石耗量,t; a一石灰石纯度,可以是化验数据或者取0.9; K一固体燃料中硫燃烧后生成SO的份额,可以实测SO后计算,也可以取0.9; B一锅炉燃料消耗量,实测数据或统计数据,t/h; Sar一燃料收到基硫分,化验数据,%; Kgb一钙硫摩尔比,实测或设定数据; H一锅炉运行小时,实测或预期数据,h。 石灰石费用按照公式(2)计算:

式中: V1一炉内脱硫石灰石费用,万元; 一炉内用石灰石单价,元t。

分为两种情况,一种是直接购买石灰石粉,另一种是有石灰石制备车间。炉内脱硫石灰石制粉费用 按照公示(3)计算:

式中: V2一炉内脱硫石灰石制粉费用,万元; Pt一电机总额定功率,kW; Wca一石灰石粉产量,t/h; P。一石灰粉空压机额定功率,kW; β一石灰粉压缩空气系数,一般取115.2㎡/t; Wc一石灰粉压缩空气产量,m/h; Bs一炉内石灰石粉耗量,t/h; u2一石灰石粉制备运行电价,元/kW·h。 若直接购买石灰石粉,则该部分运行耗电费用为零

7.1.2炉内脱硫能耗评价

7.1.2.1运行耗电

从能耗角度,进行折标。炉内脱硫石灰石制粉运行能耗折标按照公式(4)计算:

7.1.2.2.1工业锅炉

7.1.2.2.1工业锅炉

7.1.2.2.2电站锅炉

7.1.2.3运输费用

灰石的运输费用核算到石灰石的单价中,不再单

7.2.1湿法脱硫经济性评价

7.2.1.1石灰石费用

DB 14/T 2725—2023

计算湿法脱硫炉外石灰石耗量,先由炉内钙硫摩尔比确定炉内脱硫效率。根据S0排放限制, 外应达到的脱硫效率,如果是运行情况,可结合电厂试验数据来求得炉外钙硫摩尔比,即可通过 法脱硫入口处S0总量得到石灰石耗量。湿法脱硫炉外脱硫效率按照公式(7)计算:

DB 14/T 2725—2023

V1一湿法脱硫炉外石灰石费用,万元; Kgb一湿法脱硫炉外钙硫摩尔比; ui一炉外用石灰石单价,元/t。 若为氧化镁脱硫,则需要在V计算结果乘以0.4。

7.2.1.2运行耗电费用

湿法脱硫工艺中主要耗能设备为浆液循环泵和氧化风机,约占总脱硫系统总能耗的60%一70%。引风 机能耗中,脱硫塔阻力的贡献率约为20%。实际运行中,针对不同脱硫系统入口S0浓度,会采用不同功 率循环泵进行组合以达到能耗最低,此处计算忽略这部分影响。此外不设烟气再热器(GGH)。湿法脱 硫炉外运行耗电费用按照公式(9)计算:

式中: V2一湿法脱硫系统炉外运行耗电费用,万元; 湿法脱硫系统总耗电功率,kW; 湿法脱硫系统运行电价,元/kW·h。

式中: 一湿法脱硫系统炉外运行耗电费用,万元; 湿法脱硫系统总耗电功率,kW; 湿法脱硫系统运行电价,元/kW·h。 2

7.2.1.3运行耗水费用

式中: V3一湿法脱硫系统耗水费用,万元; BH2o一湿法脱硫系统耗水量,t; u一湿法脱硫系统用水单价,元/t。

式中: V3一湿法脱硫系统耗水费用,万元; BHzo一湿法脱硫系统耗水量,t; u一湿法脱硫系统用水单价,元/t。

7.2.1.4石膏收益

式中: V4一湿法脱硫石膏收益,万元; Bso2一炉内脱硫后SO剩余量,t; nH2o一湿法脱硫石膏含水率,%; u一湿法脱硫石膏售价,元/t。

7.2.1.5废水处理费用

废水处理费用按照公式(12)计算:

DB 14/T 27252023

式中: Vs一湿法脱硫废水处理费用,万元; Br一湿法脱硫废水处理量,t; us一湿法脱硫废水处理价格,元/t。

式中: Vs一湿法脱硫废水处理费用,万元; Br一湿法脱硫废水处理量,t; 一湿法脱硫废水处理价格,元/t。

7.2.2湿法脱硫能耗评价

.2.2.1运行耗电折标

湿法脱硫工艺中主要耗能设备为浆液循环泵和氧化风机,约占总脱硫系统总能耗的60%一70%。引区 机能耗中,脱硫塔阻力的贡献率约为20%。实际运行中,针对不同脱硫系统入口S0浓度,会采用不同功 率循环泵进行组合以达到能耗最低,此处计算忽略这部分影响,此外不设烟气再热器(GGH)。湿法脱 硫炉外运行耗电能耗按照公式(13)计算:

式中: E2 一湿法脱硫运行耗电折标,kgce; P一湿法脱硫系统总耗电功率,kW。

7.2.2.2运行耗水折标

脱硫系统耗水点主要包含烟气带走的水蒸气、烟气携带液态水、石膏带走的水量以及排放废水 分。用水费用按照公式(14)计算:

式中: E2一湿法脱硫水耗折标,kgce; BH2o一湿法脱硫系统耗水量,t; P3一新水折标系数,0.2571kgce/t。

E2=BH0·H·3

式中: E2一湿法脱硫水耗折标,kgce; BH2o一湿法脱硫系统耗水量,t; 3一新水折标系数,0.2571kgce/t

7.2.3.1折旧成本

脱硫装置折旧年限为15年,固定资产形成率为95%,则折旧费用按照公式(15)计算:

式中: V折旧一装置折旧费用,万元; 一装置静态总投资费用,万元:

DB 14/T 2725—2023

一设备使用年数,年。

7.2.3.2维修成本

维修费用按静态投资的3%计算,则维修费用按照公式(16)计算:

式中: 装置维修费用,万元。 维修

一装置维修费用,万元,

7.2.3.3人工成本

假定每台机组增加运行人员n人,每人年均工资y万元,人工费用按照公式(17)计算:

V人工一装置运行人工费用,万元。 装置运行人工年均公司,万元/人

北京某A级办公楼工程施工组织设计7.2.3.4财务成本

费用按静态投资的5%计算,则财务成本按照公式

式中: V财务 一装置财务费用,万元。

7.3.1半于法脱硫经济性评价

炉外石灰石费用按照公式(19)计算:

式中: V1一半干法脱硫炉外石灰石费用,万元细石混凝土地面分项工程质量技术交底卡, a"一 生石灰纯度; u一半干法脱硫生石灰单价,元/t。

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