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DB4405／T 298-2022 既有建筑混凝土结构耐久性评估技术规范.pdf外观缺陷与表面损伤检测应按GB/T50784的相关规定执行。对构件的外观缺陷或表面损伤宜全数 检测。当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测： a）重要的构件或部位； b）外观缺陷与损伤严重的构件或部位。
6.2.5.1混凝土碳化深度应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液进行测试，碳化深度应为同一测区受力 钢筋部位混凝土碳化深度的平均值，测区数量及布置应符合下列规定： a）同环境、同类构件抽检数量宜按10%确定，且不应少于6个，同类构件数少于6个时，应逐个 测试； b）每个检测构件不应少于3个测区，测区应布置在构件的不同侧面，并宜布置在钢筋附近；对角 部钢筋宜测试钢筋处构件两侧面混凝土碳化深度，碳化深度测量应精确至0.1mm； c）每一测区应布置3个测孔，孔距应大于2倍孔径，测区碳化深度取3个测孔碳化深度的平均值。 6.2.5.2混凝土碳化深度检测时，应清除测孔中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗，
新建铁路CFG首件施工方案6.2.6混凝土中氯离子含量分布检测
混凝土中氯离子含量采用本规范附录A的方法进行检测，用每立方米混凝土中含有的氯离子质量 表示（kg/m）。 a）同环境、同类构件抽样构件数不少于6个(同类构件数少于6个时宜逐个取样)，取样时应注明 取样部位； b）使用直径14mm的冲击钻在混凝土构件表面钻孔，钻孔前应用保护层检测仪探测，避开钢筋位 置； c）钻孔位置应取构件受氯盐影响最不利的构件面，在构件的上、中、下部均匀钻取，自构件表面 沿深度分4层收集，取样深度区间：5mm～10mm、10mm～20mm、20mm～30mm、30mm～50mm， 应保证各层混凝土粉末采集量不小于20g： d）各层混凝土粉末收集后，钻头及钻孔内壁应用毛刷和洗耳球将残留粉末清理干净，方能进行下 一深度钻孔取样。
混凝土中钢筋锈蚀状况检测宜按GB/T50784执行，检测抽样数量可参考GB/T50784中对检测类别 B的要求。
7.1.1钢筋混凝土构件应分别进行大气环境和氯盐侵蚀环境时的耐久性
7.1.1钢筋混凝土构件应分别进行大气环境和氯盐侵蚀环境时的耐久性评估。 7.1.2钢筋混凝土构件耐久性应以钢筋开始锈蚀极限状态进行评估。
a）大气环境下，钢筋开始锈蚀极限状态应为混凝土中性化诱发钢筋脱钝的状态； b）氯盐侵蚀环境时，钢筋开始锈蚀极限状态应为钢筋表面氯离子浓度达到钢筋脱钝临界 度的状态
7.2大气环境下的耐久性评估
大气环境下，钢筋混凝土构件使用年限按式(1)
t1一一大气环境下，钢筋混凝土构件计算使用年限（a)； X一一混凝土计算保护层厚度（mm)，按实测数据，考虑一定的保证率取值； k—一混凝土碳化系数（mm/√a)，综合反映各影响因素对碳化速度的影响，包括环境条件和混凝 土抗碳化能力。 722碳化系数k应根据式2)计算
2.2碳化系数k应根据
式中： X 实测混凝土碳化深度（mm），按实测数据，考虑一定的保证率取值 to 结构建成至检测时的时间（a）。
式中： 剩余使用年限（a)； t1 大气环境下，钢筋混凝土构件计算使用年限（a)： t 结构建成至检测时的时间（a）。
7.3氯盐侵蚀条件时的耐久性评估
7.3.1氯盐侵蚀条件时，钢筋混凝土构件使用年限按式(4)计算：
7.3.1氯盐侵蚀条件时，钢筋混凝土构件使用年限按式(4)计算：
式中： 2 氯盐侵蚀条件时，钢筋混凝土构件计算使用年限（a） D 混凝土有效扩散系数（mm²/a），按7.3.2条确定；
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erf一一误差函数，可按附录D取值； Ccr一一引起混凝土中钢筋锈蚀的氯离子临界浓度值，以占胶凝材料质量百分比（%）或在混凝土 中的质量（kg/m）计； Co—一混凝土表面氯离子浓度值，以占胶凝材料质量百分比（%）或在混凝土中的质量（kg/m²） 计，按本规范第7.3.2条确定； C一一混凝土中的氯离子浓度值，以占胶凝材料质量百分比（%）或在混凝土中的质量（kg/m²） 计。 7.3.2混凝土表面氯离子浓度Co和混凝土有效扩散系数D应按式(5)由现场实测数据拟合回归求得。 当 缺乏有效实测数据时，可按附录B取值
式中： C一一to时刻x深度处氯离子浓度值，以占胶凝材料质量百分比（%）或在混凝土中的质量（kg/m 计； x一一距离混凝土表面，与C对应的深度值（mm）； to一一指现场实测时，距离该结构（构件）混凝土成形的时间（a)。 7.3.3氯离子临界浓度C。由混凝土类型、施工质量及工作环境等决定，当缺乏可靠资料时，可取为 2.10kg/m²。 7.3.4剩余使用年限tre2可按式（6)计算：
8.1检测评估报告应结论准确、用词规范、文字简练，对于委托方容易混淆的术语和概念可 释
8.1检测评估报告应结论准确、用词规范、文字简练，对于委托方容易混淆的术语和概念可书面于 释。 8.2检测评估报告至少应包括以下内容： a）3 委托单位名称； b) 1 建筑物工程概况； c)林 检测评估目的、范围和内容； d) 1M 检测项目、检测方法及依据的标准； e） 抽样方案及数量； f)面 耐久性评估分析； g）结论与建议。 8.3对耐久性评估过程中所发现的相关安全性及使用性问题，应在评估报告中予以说明。
A.1硬化混凝土中氯离子的含量可按本附录规定的方法进行测定，
.2混凝土中氯离子含量的测定应具备下列仪器： a）具有0.1pH单位或10mV精确度的酸度计或电位计； b）银电极或氯电极； c）饱和甘汞电极； d）电磁搅拌器； e）电振荡器； f）50mL滴定管； g）10mL、25mL及50mL移液管； h）烧杯； i)3 300mL磨口三角瓶； j）感量为0.0001g和感量为0.1g的天平； k） 最高使用温度不小于1000℃的箱式电阻炉； 1）0.075mm的方孔筛； m） 电热鼓风恒温干燥箱，温度控制范围0℃～250℃； n）磁铁； 0）快速滤纸； p）干燥器。 .3混凝土中氯离子含量的测定应具备下列试剂： a) ）二级以上试验用水； b）1个体积的硝酸加3个体积的试验用水配制的硝酸溶液(1*3)； c）浓度为10g/L的酚酞指示剂； d）浓度为0.01mol/L的硝酸银标准溶液； e）浓度为10g/L的淀粉溶液； f）氯化钠基准试剂； g）硝酸银。 .4试样制备应符合下列规定： a）混凝士粉末分缩至20g，然后进行研磨，并通过0.075mm的方孔筛； b） 未过筛试样应进行再次研磨，直到全部通过0.075mm的方孔筛； c）试样中的铁屑应采用磁铁吸出； d） 试样应置于105℃～110℃电热鼓风恒温干燥箱中烘至恒重，取出后应放入干燥器中冷却 显。 .5硝酸银标准溶液应按下列方法配制： a) 用感量为0.0001g的天平称取1.7000g硝酸银，放于烧杯中； b）在烧杯中加入少量试验用水，待硝酸银溶解后，将溶液移入1000mL容量瓶中； c）向容量瓶中加入试验用水稀释至1000mL刻度，摇匀，储存于棕色瓶中。 .6氯化钠标准溶液应按下列方法配制： ）收氧化钟其准试刘放工调度头500℃ （00沪的管式中阳护中进行约烧、约线至恒币
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b）用感量为0.0001g的天平称取灼烧后的氯化钠基推试剂0.6000g，放于烧杯中； c）在烧杯中加入少量试验用水，待氯化钠溶解后将溶液移入1000mL容量瓶中； d）向容量瓶中加入试验用水，摇匀，稀释至1000mL刻度，储存于试剂瓶中。 A.7硝酸银标准溶液应按下列规定进行标定： a）使用25mL移液管分别吸取25.00mL氯化钠标准溶液和25.00mL试验用水置于100mL烧杯 中； b）不 在烧杯中加10.0mL浓度为10g/L的淀粉溶液； c）将烧杯放置于电磁搅拌器上，以银电极或氯电极作指示电极，以饱和甘汞电极作参比电极，用 配制好的硝酸银标准溶液滴定； d）按GB/T9725的规定，以二级微商法确定所用硝酸银溶液的体积； e）同时使用试验用水代替氯化钠标准溶液进行上述步骤的空白试验，确定空白试验所用硝酸银标 准溶液的体积； f）硝酸银标准溶液的浓度按式(A.1)：
式中： C(ANO)一一硝酸银标准溶液的浓度(mol/L); m(Nacl)一一氯化钠的质量(g); V一一滴定氯化钠标准溶液所用硝酸银标准溶液的体积(mL)； V2一一空白试验所用硝酸银标准溶液的体积(mL)； 0.05844一一氯化钠的毫摩尔质量(g/mmol)。 A.8混凝土中氯离子含量应按下列方法测定： A.8.1混凝土试样应按下列步骤制备混凝土试样滤液： a）用感量0.0001g的天平称取5.0000g试样，放入磨口三角瓶中； b）在磨口三角瓶中加入250.0mL试验用水，盖紧瓶塞，剧烈摇动3min～4min； c）将盖紧瓶塞的磨口三角瓶放在电振荡器上振荡6h或静止放置24h; d）以快速定量滤纸过滤磨口三角瓶中的溶液于烧杯中，即成为混凝土试样滤液。 A.8.2混凝土试样滤液应按下列步骤进行滴定： a）用移液管吸取50.00mL滤液于烧杯中，滴加浓度为10g/L的酚酞指示剂2滴； b）用配制的硝酸溶液滴至红色刚好褪去，再加10.0mL浓度为10g/L的淀粉溶液； c）将烧杯放置于电磁搅拌器上，以银电极或氯电极作指示电极，饱和甘汞电极作参比电极，用配 制好的硝酸银标准溶液滴定； d）按GB/T9725的规定，以二级微商法确定所用硝酸银溶液的体积。 A.8.3使用试验用水代替混凝土试样滤液按第2款的步骤同时进行试验用水的空白试验，确定空白试验 所用硝酸银标准溶液的体积。 A.8.4混凝土中氯离子含量按式（A.2)计算：
式中： C(ANO)—一硝酸银标准溶液的浓度(mol/L); m(Nacl)一一氯化钠的质量(g); V1一一滴定氯化钠标准溶液所用硝酸银标准溶液的体积(mL)； V2一一空白试验所用硝酸银标准溶液的体积(mL)； 0.05844一一氯化钠的毫摩尔质量（g/mmol)。
头市沿海地区表面氯离子浓度和混凝土有效扩散系数建议值
1混凝土表面氯离子浓度Co，混凝土有效扩散系数D由现场实测数据拟合回归求得，当实测数据 时，可以参考B.2、B.3综合确定。 2混凝土表面氯离子浓度，根据离海岸线距离，可按表B.1取值。
表B.1混凝土表面氯离子浓度C
注1：混凝土干表观密度取2400kg/m，混凝土中胶凝材料用量取380kg/m。 注2：根据离海岸线距离、所处区域取值。其中，距离小时，取高值；距离大时，取低值。离海岸线距离 处于本表范围内的可用线性插值法。离海岸线距离超过1.0km的建筑物，可选用本表中1.0km的数据，
注1：混凝土干表观密度取2400kg/m，混凝土中胶凝材料用量取380kg/m。 注2：根据离海岸线距离、所处区域取值。其中，距离小时，取高值；距离大时，取低值。离海岸线距离 处于本表范围内的可用线性插值法。离海岸线距离超过1.0km的建筑物，可选用本表中1.0km的数据，
B.3混凝土有效扩散系数D，可按式(B.1
混凝土有效扩散系数D，可按式(B.1)计算：
式中： W/B一一混凝土水胶比； T 环境年平均温度（℃），取汕头市近5年平均温度24.4℃。
某濒海建筑*A，位于汕头南部开发区，距外海岸线1km，周边为普通多层民用建筑。该建筑君 7层框架结构，始建于1992年，于1995年建成后未使用，未进行有效维护，部分梁、柱、板 锈蚀现象，于2014年进行检测。
DB5329／T 74-2021 山区农田排水调蓄净化再利用技术规范.pdfC.1.1大气环境下的评估
濒海建筑A，抽查了第1、2层约20根柱的碳化深度，按JGJ/T23一2011的要求测量。实测碳化深 度最小值5.5mm，最大值20.0mm，平均值10.5mm，标准差3.60，因此具有95%保证率的碳化深度为 16.4mm。利用钢筋位置探测仪对上述柱的保护层厚度进行测量，最小值18.5mm，最大值38mm，平 均值27.7mm，标准差3.44，因此具有95%保证率的保护层厚度为22mm，结构实际龄期为19a。 依公式（2）：
AC = √to √19
依公式（1)，预期使用年限： t =() =(2 = 34. 2a
C.1.2氯盐侵蚀条件时的评估
某酒店B，位于市区繁华路段，距内海岸线1.5km，周边为普通多层民用建筑，该酒店为 架剪力墙结构，建于1986年，于1988年使用至今，因功能调整于2012年进行改扩建，2012 测
高支撑脚手架专项安全施工方案C.2.1大气环境下的评估
首层柱，具有95%保证率的碳化深度为9.2mm，保护层厚度为24mm。结构实际龄期为25.5a 衣公式（2）：