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T／JSAS 035-2022 1100kV及以下螺旋钢管母线壳体.pdf

5.7.1.4壳体检漏

I/JSAS035—2022

5.7.1.4.1定性检漏：静止12小时间后定性检漏，用SF6检漏仪检验所有焊缝、密封部位、接头部位。注 意探头的移动速度小于2mm/s为宜，发现异常应返回寻找漏气龙华路电力线路迁改下地工程施工组织设计，并标记。 5.7.1.4.2定量检漏定性检漏合格后，用半透明塑料薄膜对壳体进行包扎、扣罩。静置保压至规定时间 （根据客户要求，一般为12h)。后在塑料罩的上下、左右12个不同位置测量罩内SF6的浓度，并记下检 漏仪的读数。由读数对照校准曲线图查得对应的浓度。（注意：中间应抽查是否漏气）

5.7.2氢气气密试验方法

5.7.2.1壳体密封

用酒精擦干所需配合的密封面及0型圈。安装试验盖板时需根据对角均等法则，慢慢紧固，最后再用 力矩扳手拧紧。注意确认产品和盖板之间是否有缝隙

5.7.2.2推入真空箱

将产品放进氨检真空箱体内，把连接气管接起，启动按钮，关闭箱体。

5.7.2.3壳体及氢检真空箱抽真空

把连接气管接起，启动真空泵抽箱体及产品内部真空。至真空表显示真空度<30Pa，关闭真

5.7.2.4壳体充气

启动充气按钮，将氮气气体充入产品至图纸或技术要求规定的压力值。 5.7.2.5壳体检漏 5.7.2.5.1根据图纸输入相应的压力数值和相关参数，启动按钮。氨检机将根据数据自动执行并判定 结果。

6.2.1有下列情况之一时，应判定为型式检试验的情况：

6.2.1有下列情况之一时，应判定为型式检试验的情况：

T/JSAS035—2022

a）新产品试制定型鉴定（样件）； b）产品停产1年后，恢复生产时； c）正常生产满6个月； d）正常生产后，在结构、材料或制造工艺有重大改变，可能影响产品性能时； e）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时； f需方有要求时。 6.2.2型式试验的项目按照本文件4.3～4.8检验合格后方可出厂。

b）尺寸不合格，判定为不合格产品； c）焊缝不合格，可补焊两次，重新做探伤试验，若还不合格，则判定为不合格产品； d）水压试验不合格，判定为不合格； e) 气密试验不合格，可补焊两次，重新做探伤试验，若还不合格，则判定为不合格产品

出厂产品需附产品检测报告 7标志、包装、运输及贮存

JGJ／T 331-2014 建筑地面工程防滑技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf出厂产品需附产品检测报告

7标志、包装、运输及贮存

按图样要求，在指定位置（如壳体法兰外沿），打刻清晰、明确的标志。标志中应包括图号、零件 生产流水号、焊缝检测、水压检测、气密检测等内容。标志应清晰可见，并且抛光不得有毛刺。检漏合 格的壳体，标志位置为壳体编号尾部。 SF6气体检漏标识内容为“S”； 氮气检漏标识内容为“H”； 没有检漏的不标识。 字体要求：仿宋；字高：8cm； 每个项目之间空两个字符。 例： 51200100R001 HG21110395 UT RT WL 气密尾号

流水号超声波X射线水压气密尾号

金测检测检测参考5.10

检测检测检测参考5.10

壳体出厂时，应合理包装，用塑料袋将产品装上，安装保护盖板，保护法兰面。（保护盖板可 度不小于3mm的非金属材料板。）

产品运输应安全可靠，在运输过程中，应防止产品磕碰、摔打和受压变形， 4储存 壳体应尽量在户内储存很实用的临时用电施工组织设计样板，防止风吹雨淋。

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